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带式给料机技术性能
结构及功能简述
1、阻燃凸边环形输送带2、给料机槽体 3、闸门
4、漏斗5、驱动总成
1、阻燃凸边环形输送带
整体环行带内衬密布φ3mm钢丝绳芯一次硫化成型的复合带，带厚15mm，凸边高度15mm，带强径向1100N/mm，纬向780N/mm（含内衬柔性钢丝绳），抗冲击、抗撕裂，外置凸边不仅可以防止物料细末粉状外渗，还能防止物料中的水分外溢，特别是对于洗选过的物料，水分中可能含有化学性物质，对由钢铁件组成的给煤机主体腐蚀损坏很严重，严重影响设备的寿命和使用效果。而凸边带能有效地控制这种现象，使水分通过皮带流向下面的输送
2、带，远离工作现场。
2、给料机槽体
1) 给煤机槽体为密封性箱体，箱体上端面用3mm钢板和螺栓连接，进行密封，箱体在机头的落煤端设有橡塑帘子门，保证物料从仓口下落运行至机头溜槽处整体密封，槽体两端侧板下端面与皮带为合性接触，能有效地控制粉尘的飞扬，便于现场管理和工作环境的维护。
2) 倾角过流板
给煤机槽体尾部倾角过流面内衬16Mn-16mm 钢板，确保物料下砸不变形，保证设备正常使用。
3、闸门
给煤机槽体中部设有手动齿轮齿条闸门+液压闸门组成的复合体。正常使用为电液闸门，可实现远程集控和现场自动控制，当电液闸门发生故障而无法工作时，无须任何转换就可立即进行在线手动控制。
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3、给煤机仓口法兰与漏斗
给煤机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接，然后物料经过漏斗落向给煤机箱体。其材质选用16Mn-20钢板，完全可以承受空气炮的冲击力。
5、驱动总成
驱动装置为普通型防爆电机+无极变速机+螺旋斜齿轮减速机组成的驱动机组。本机可采用无级在线手动调速，也可采用变频调速器改变电动机组的转速，从而实现给料量的远程任意调节。
6、主滚筒和改向滚筒
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滚筒直径320mm，内衬支撑，主滚筒端面整体硫化包胶并有凌状条纹，厚度10mm。
8、防偏装置
给煤机两侧及前后对应安装有四套纠偏立辊，有效的进行了防跑偏。
9、清扫装置
给煤机设有两套清扫装置，一套安装在皮带机头下端，负责清扫皮带过流面的清洁；一套安装在环形皮带内侧，负责清扫皮带内腔面的清洁。有效的保护了皮带寿命。
特点：
（1）本机给料速度快、料层厚、给料量大。
（2）给料量调节自如。
（3）钢丝绳凸边复合带抗冲击、抗撕裂、防止物料和水分的溢渗，常规寿命三年以上。
（4）功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。
（5）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
（6）辅助配套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。
（7）本给料机可与K型往复式给煤机及各种振动型给料机相互更换，使技术改造费用低，施工周期短。
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