1、SAl-27工作面矿压监测设计
1、观测范围：SAl-27工作面和两巷
⑴ 布点原则：均匀布点与随机布点相结合，随机布点在均匀布点中间进行。原则上不少于10个测点(其中机头、机尾各一条测点)，每个测点各安设一组矿压表，对初撑力和工作阻力进行观测。SAl-27工作面安装支架54架，工作面每五架布设一个观测点，每个观测点安装一组（共2块，前、后立柱各安装一块）液压表，共布12个观测点。两巷超前管理范围内每5m布一个观测点，机、风巷各布4个观测点。
⑵观测方法：
工作面采用测压表对支柱初撑力和工作阻力进行测定。“三量”（顶板下沉量、活柱缩量和支柱钻底量），采取矿用钢尺分别量取各排参数，“三量
2、和阻力同时测定。为了摸清支柱工作状态和矿压规律，顶底板移近量应打桩进行观测。
巷道变形量采用“十字法”观测法：在围岩表面钻孔，孔深不小于200mm，孔内打入木桩，桩头安设测钉作为测量基点，测点必须生根牢固,观测巷道左、右帮及顶、底板移近量。
超前管理段：巷道压力采用压力表观测；顶底板移近量采用钢尺观测，设点要求同“十字法”，随工作面的推进，当测点临近岩壁2m左右时回撤并依次向前排设。
⑶ 观测频度：工作面每班观测一次，顶底板移近量每天观测一次。两巷超前管理范围内，距工作面岩壁15m以内每天观测1次， 15m以外根据必要自行设计观测。
2、技术标准及要求：
（1）工作面装面收作期间架
3、架监控，支柱初撑力测定率100%；
（2）初放期间强化监控，支柱初撑力测定率100%，工作阻力测定率30%；正常生产选测监控，支柱初撑力测定率30%，合格率不小于90%。工作阻力测定率10%，均匀布点12条；重点区、导常段、特殊点（如过断层、过老巷、过顶空、过破碎带、上下出口、老塘大面积悬顶、支护质量较差等地段）实施重点监控。
（3）正常生产支柱初撑力不小于70KN，装面收作、初放期间初撑力不小于70KN，支架初撑力不小于785KN，液压表读数不小于16MPa，泵压不小于20MPa。
（4）监测人员必须抓好检测、补改、验测、填报、处理五个环节。
（5）工作面区队每班必须将所测支架初撑力
4、填写在矿压监测表上。
（6）技术科、安监处、调度所及有关管理及技术人员必须带表进面且必须检查矿压监控情况及抽测，发现问题及时处理，情节严重时可直接向矿压监测领导小组反映。
（7）矿压监测组对工作面每月不少于3次突查。
（8）新投入的支柱使用前必须按最大行程升降一次或升降数次，排除空气后方可使用。
（9）矿压观测内容：支架（柱）初撑力和工作阻力、顶底板移近量、活柱缩量及钻底量、两巷超前压力影响范围和压力大小、巷道表面顶底板位移量（顶板下沉量、底臌量）、巷道两帮移近量（上下帮收缩量）、工作面宏观观测（岩壁片帮深度和倾斜长度、端面冒顶高度和倾斜范围、支架支柱变形破坏状况）、泵站压力和安全阀开
5、启压力及开启状况。
3、工作程序
（1）、采区每班要配测压员，对当班测定情况进行记录并有跟班干部签字，发现隐患及时处理，现场不能处理的及时向矿和单位汇报，有关单位接到汇报后及时制定措施处理。上井后测压员及时将记录表交到区值班，每天由单位主管技术人员分析观测情况并签字交由区长阅示分析后交矿压组。
（2）、矿压组接到采区观测表，应妥善保管，并有分析签字，对填写不规范及时向采区联系解决，遇有安全隐患应安排人员重点监控或向有关领导汇报。
（3）、矿压组矿压员将工作面抽测记录情况上井后及时上报矿有关领导及有关单位，经采煤副总阅示、分析后，将做出的处理意见反馈到区队落实，矿压组并跟踪落实情况。
（4）、技术科接到矿压组记录表后应进行分析。
（5）、矿压组必须每天将数据进行微机处理，并按月将原始记录、分析图表装订成册备查。
SAl-27工作面
矿压监测设计
工 作 面：SAl-27工作面
设计单位：高岭土回采区
编 制 人：刘 伟
设计时间：2011 年 12月
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