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长洲水利枢纽#5机组B修辅助设备电气部分检修、试验方案.doc

1、 广西兴唐科技有限责任公司 Guangxi xingtang Technology Co., Ltd. 编 号 长洲水利枢纽#5机组B修 辅助设备电气部分检修、试验方案 批准: 日期: 审定: 日期: 审核: 日期:  

2、 编写: 日期:    广西兴唐科技有限责任公司长洲项目部 2010年6月26日 长洲水利枢纽#5机组B修辅助设备电气部分检修、试验方案 一、目的 为了安全、优质的完成长洲水利枢纽#5机组B修工作中辅助设备电气部分检修、试验的工作,特编写本方案。 本方案包括如下内容: l 集电环、碳刷、刷握检查处理工作; l 所有附属电机检查、试验工作; l 转子引线检查、清扫工作; l 定、转子清扫工作; l 检查辅机联动试验工作安全; 执行本方案可以保证以上工作符合工艺质量和文明生产管理要

3、求,全过程无不安全情况发生。经过检修可以使集电环、碳刷能安全、可靠的运行;可以使所有附属电机能安全、可靠的运行;转子引线能安全、可靠的运行;定、转子能提高运行的可靠性。 所有参加检修的工作如人员必须遵循本方案。 二、编制依据 1、《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分DL408—1991。 2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范》GB50171-1992。 三、组织措施 1、技术总负责:张建华 2、安全监督: 宋光大 3、工作人员: 胡艺文、吴素祥、韦少岳 4、操作人员: 长洲水电运行人员 四、工作流程 1、集电环、碳刷、刷握检查处理工作

4、 准备工作→集电环、碳刷、刷握检查处理→转子、集电环绝缘电阻测量→施工现场清扫,项目验收结束。 2、所有附属电机检查、试验工作 准备工作→所有附属电机清扫、检查→所有附属电机绝缘测量→施工现场清扫,项目验收结束。 3、转子引线检查、清扫工作 准备工作→转子引线检查、清扫→施工现场清扫,项目验收结束。 4、 定、转子清扫工作 准备工作→定、转子清扫→定、转子绝缘测量→施工现场清扫,项目验收结束; 5、检查辅机联动试验工作 准备工作→进行辅机控制回路试运行→联系机械及运行人员进行辅机联动试验→施工现场清扫,项目验收结束。 五、危险点分析及预控 1、集电环、

5、碳刷、刷握检查处理工作 序号 危险点分析 控制措施 1 人员状态不好 导致工作不安全 1.保持思想稳定,工作时注意力集中。 2.保证工作前不饮酒,休息充足,状态良好。 2 人身触电 1.开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施、检查遮栏、标示牌是否设置正确清楚,并向工作班人员指明工作范围及周围带电设备。防止走错间隔,误入带电间隔。 2.使用电动工具时,应随时检查电动工具,电动工具手柄绝缘层应无破损,所使用的电源应装有漏电保护装置。 3.在集电环工作前应装设临时接地线,防止感应电伤人。 3 落物伤人 1.检查检修区域上方和周围无高空落物的危险。 2.工作班人员

6、进入工作现场应戴安全帽,按规定着装,服从命令听指挥。 3.传递工具时要使用工具袋,严禁上下抛掷。 4 高空坠落 上下竖井时要抓稳楼梯,防止滑跌坠落。 5 异物遗留在 转子集电环 及碳刷架上 转子集电环、碳刷检查或更换碳刷结束后认真检查转子集电环、碳刷架上有无遗留异物,工作结束应及时清点工器具。 2、所有附属电机检查、试验工作 序号 危险点分析 控制措施 1 人员状态不好 导致工作不安全 1.保持思想稳定,工作时注意力集中。 2.保证工作前不饮酒,休息充足,状态良好。 2 人身触电 1.开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施、检查遮栏、2.标示牌是否

7、设置正确清楚,并向工作班人员指明工作范围及周围带电设备。防止走错间隔,误入带电间隔。 3.使用电动工具时,应随时检查电动工具,电动工具手柄绝缘层应无破损,所使用的电源应装有漏电保护装置。 4.设备试运行时,必须严格按照设备试运行程序进行。禁止检修人员独自进行设备试运工作。 3 设备接线错误 1.拆卸接线时必须做好记录,回装时按照记录回装,防止接线错误导致电机反转。 2.严格执行设备试运,试运正常后方可验收并投入运行。 3、定、转子清扫工作 序号 危险点分析 控制措施 1 人员状态不好 导致工作不安全 1.保持思想稳定,工作时注意力集中。 2.保证工作前不饮酒,休息

8、充足,状态良好。 2 人身中毒 1.清扫人员必须戴口罩等防护用品。 2.进行定、转子清扫时必须设专人进行监护。清扫人员不得长期使用带电清洗剂,防止溶剂挥发使清扫人员中毒。 3 工具材料遗 留在定子膛内 1.开始工作前必须将使用的工具、材料清点并摆放整齐。 2.工作结束后对工具、材料进行复核,防止将工具、材料遗留在定子膛内。 六、工作步骤 1、集电环、碳刷、刷握检查处理工作 1.1 准备工作 1.1.1 工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。 1.1.2 搜集设备以往试验报告,数据以及缺陷记录,对被试设备做到心中有数。 1.1.3 作为5F发电机设备检修的一个分项

9、使用电气检修总票。 1.1.4 进入发电机竖井工作,所带入的工器具必须全部进行登记。工作完成后需要进行清点,防止工具遗留在灯泡头内。 1.2 集电环、碳刷、刷握检查处理工作 1.2.1 用薄膜在5F发电机竖井内的检修现场布置好,所使用的工器具必须按顺序摆放在布置好的检修现场。 1.2.2 在集电环上装设一组临时接地线,先接接地端,再接集电环端。 1.2.3 逐一拔出所有碳刷, 检查碳刷磨损程度应不大于新碳刷的一半,碳刷边沿是否有剥落情况,碳刷联结软线是否完整,有无发热痕迹,否则需要更换。 1.2.4 检查滑环表面光滑无灼伤、电蚀麻点和凹坑, 如有应进行研磨处理,如加工量很大,则应拆

10、卸进行车削加工处理。 1.2.5 用毛刷、破布、酒精和吸尘器清扫碳刷架、碳刷握、集电环、绝缘支柱、引出母线进短轴拐角等处的积蓄碳粉。(应先清扫金属部分的滑环、碳刷、刷握,最后再清扫绝缘部分的转子引线和支撑绝缘杆、绝缘片。特别注意擦拭过金属部分的抹布不能用来擦拭绝缘的部件)。 1.2.6 检查转子引出母线接头有无发热现象、绝缘夹块有无损坏、锁块是否完好,如有应进行处理。 1.2.7 检查转子电缆接头有无机械损伤,芯线接线鼻子与滑环接触良好、无发热现象。 1.2.8 检查集电环定位绝缘螺栓、绝缘垫板有无裂纹,绝缘螺栓的销钉是否齐全,并重新紧固转子碳刷架绝缘支柱固定螺栓。 1.2.9 检查

11、转子碳刷弹簧是否有断裂现象,无发热痕迹,如有应进行更换处理。 1.2.10 逐一检查刷框至滑环距离是否在3~4mm内,否则应进行调整。(可以利用厚度为3~4mm的竹片或铜板进行检查)。 1.2.11 新碳刷应用细砂纸将其接触面磨合,用直径和滑环相近的物件,使弧度和滑环的弧度基本相同。并达到每只碳刷有3/4以上的面积与集电环接触良好,碳刷还应在刷握中能自由活动,其四周间隙约0.1~0.3mm。 1.2.12 将全部合格的碳刷装入刷框内,并用手来回扯动检查碳刷在刷框内有无摇动或卡住的情形,碳刷在框内应能上下起落,但不得有摇摆情况。检查集电环与碳刷接触是否良好,碳刷引线是否紧固,碳刷弹簧必须进

12、入刷握的卡槽。 1.2.13 将弹簧装回后,并逐一测试弹簧压力,弹簧压力>14.7N,同一极上的弹簧压力偏差不宜超过5%,否则应更换弹簧。 1.3转子绝缘测量 1.3.1 将绝缘电阻测试仪的“—”端子接到发电机转子的大轴上,绝缘电阻测试仪的“+” 连接到转子的滑环上,加压前必须进行再次确认接线无误,加压区内人员撤离,并高声颂唱“准备加压”,开始测量,记录60s的绝缘电阻值。不宜将绝缘电阻测试仪的“—”端子接在机座或外壳上。 1.3.2 测量结束后将滑环接地放电5 min以上使其充分放电。 1.4收回临时挂接的短路接地线及恢复“检修自理”的安全措施。 1.5清扫工作现场,再重新检

13、查工作现场有无遗漏的工具、材料、临时接地线等。 2、所有附属电机检查、试验工作 2.1准备工作 2.1.1工作票准备,压油泵电机;漏油泵电机;空气冷却器电机;高压顶起装置电机;冷却水电机;润滑油泵电机的检修安全措施均列入电气检修总票并一同进行工作票许可。开工前需要再次确认以上电机的检修安全措施(包括电源的断开、机械阀门的关闭)是否已落实。 2.1.2工具材料的准备,电机拆卸前,需要对使用到的工具及材料进行清点。防止电机解体后因工具或材料的原因给回装造成困难。 2.2电机拆卸 2.2.1电机外壳清扫,为了使电机拆卸过程中不至于产生大量杂物掉入电机定子膛内。 2.2.2拆卸前作好拆卸

14、前的记录,标记和检查。 2.2.3拆卸端盖、抽出转子。拆卸前要先做好止口的记号,以便回装时复位。 2.2.4轴承一般不进行拆卸,只有轴承磨损严重或有故障时才考虑进行拆卸。 2.3电机检查 2.3.1轴承转动灵活无卡涩,轴承内润滑油脂应占轴承盖内腔容积的1/3至2/3。 2.3.2定期检查控制电路的刀闸,主触点是否磨损、接触不良。 2.3.3测量电动机绝缘,特别是电动机受潮时,如发现电动机绝缘电阻过低,要及时进行干燥处理,检查合格后才能运行。 2.4电机试运行 2.4.1电动机运行时必须提醒在场人员注意,防止旋转物切向飞出,伤及人员及设备。 2.4.2接通电源之前就应作好切断电

15、源的准备,当电动机出现不能启动,启动缓慢、强烈振动、电刷火花大、声音异常时立刻切断电源。 2.4.3笼型电动机采用全压启动时次数不宜过于频繁。饶线型转子电动机在接通电源前应检查启动器的操作手柄是不是已经在“零位”。 3、定、转子清扫工作 3.1使用浸泡、耐压的方法对机电设备清洗溶剂进行检查。 3.2使用带电设备清洗剂及破布对定子端部进行清洗,清洗后的线棒端部不得残留油漬等脏污。 3.3定、转子检查 3.3.1检查阻尼环和销钉是否滑出,阻尼环的铜条应无过热及突出现象,焊缝完好。软连接片接触良好,无断片过热现象。 3.3.2定、转子绕组、磁极检查,如果有绝缘漆脱落的地方,应及时补漆。

16、 3.3.3检查磁极引下线及线圈是否良好,有无变形和过热痕迹。严重时需更换磁极。 3.3.4检查磁极软片接头有无松动,接头螺丝应紧固,接头绝缘应完整良好,如有无脱焊,要进行灌锡或补焊。 七、工作现场清理,现场验收签字,终结工作票。 检查全部设备和回路恢复到工作开始前状态,三级验收人员签字验收;清理完工作现场,全部工作人员撤离工作地点,工作负责人向运行人员做详细的检修校验情况交代,双方确认无问题后,终结工作票,工作结束。 八、必须整理以下资料归档 8.1方案及验收卡 8.2工作完成后需修改的技术标准、规范 8.3竣工验收图纸 8.4 相关试验数据报告 8.5工作完成填写设备台帐 九、其它要求与说明

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