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锅炉专业题库
1、 锅炉有几种热量损失？哪项最大？
答：（1）排烟损失；（2）化学不完全燃烧热损失
（3）机械不完全燃烧损失；（4）散热损失；（5）灰渣物理热损失； 其中排烟热损失所占比例最大。
2、锅炉受热面管道的长期过热爆管的破口外观特征怎样？
答：管子破口并不太大，破口的断裂面粗糙不平整，破口边缘是钝边并不锋利，破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹，破口外表面有一层较厚的氧化皮，氧化皮很脆，易剥落，破口处的管子胀粗不是很大。
2、 锅炉转机设备主要包括哪些？
答：（1）制粉系统：磨煤机、给煤机、密封风机
（2）风烟系统：一次风机、送风机、引风机、空预器
（3本体系统：火检风机
3、阀门按用途分类可分为哪几类？其作用分别是什么？分别举例。
答：关断阀。这类阀门只用来截断或接通流体。如截止阀、闸阀等。
调节阀。这类阀门用来调节流体的流量或压力。如调节阀、减压阀、节流阀等。
保护门类。这类阀门用来起某种保护作用。如安全阀、止回阀、快速关断阀等。
止回门类。用来防止介质倒流，如止回阀。
4、 离心式泵与风机的工作原理是什么？
答：当离心泵与风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的物体随同叶轮一起旋转，在离心力的作用下流体从叶片间的槽道甩出，并由外壳上的出口排出。
5、 离心式风机主要由哪些部件组成？
答：离心式风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器、轴及轴承等组成。
6、 受热面管内结垢有什么害处？
答：（1）影响传热，降低锅炉热效率，浪费燃料
（2）引起金属受热面过热，损坏设备缩短使用寿命；
（3）破坏正常的锅炉水循环
（4）产生垢下腐蚀。
7、齿轮传动的优点有哪些？
答：传动比准确，传动功率范围大，适应速度范围广，传动效率高，可达0.98-0.99。结构紧凑，工作可靠，使用寿命长。
8、 齿轮传动的缺点有哪些？
答：制造和安装要求高，制造成本高，不适合中心距较大的传动。
9、 联轴器对轮找正误差的标准是多少？
答：当转速小于等于740r/min不超过0.10mm,小于等于1500r/min时不超过0.08mm,小于等于3000r/min时不超过0.06mm。
10、 剖视图与剖面图有何区别？
答:剖视图用来表示零件的内部形状结构，而剖面图用来表示零件的局部结构。
11、 使用游标卡尺前，应如何检查它的准确性？
答：使用游标卡尺前，应擦净量爪，测量面和测量刃口应平直无损，把两量爪贴合时，应无漏光现象，同时主、副尺的零线相互对齐，副尺应活动自如。
12、 简述塞尺的使用方法？
答：在测量间隙时，先将塞尺和测点表面擦干净，然后选用适当厚度的塞尺片插入测点，但用力不要过大，以免损坏。如果单片厚度不合适，可同时组合几片来测量，但不要超过四片。在组合使用时将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
13、 滚动轴承装配后，应怎样检查装配的质量？
答：轴承装配后，应运转灵活，无噪声，无歪斜，无卡住的现象，工作温度不超过50℃。
14、 管子的胀粗一般发生在哪些部位？
答：一般发生在过热器、再热器高温烟气区域的管排上，特别是烟气入口的头几排管子，以及管内蒸汽冷却不足的管子。水冷壁管也有可能发生胀粗。
15、 检查管子磨损重点在什么区域？
答：应重点放在磨损严重的区域，必须进行逐根检查，特别注意管子弯头部位，顺列布置的管束要注意烟气排烟入口处3到5排管子，错列布置的管束要注意烟气入口处1到3排管子。
16、 管子磨损判废标准是什么？
答：对于省煤器、水冷壁管，磨损超过管壁厚度的1/3时应判废；对于过热器、再热器管子，磨损超过管壁厚度的1/4的时应判废。
17、影响省煤器磨损的因素有哪些？
答：飞灰浓度、灰粒特性、受热面的布置与结构方式、运行工况、烟气流速等。
18、减少焊接变形的有效措施是什么？
答：对称布置焊缝、减少焊缝尺寸、对称焊接、先焊横缝、逆向分段、反向形法、刚性固点、锤击法、散热法。
19、 补焊吸风机叶片时有哪些规定？
答：叶轮、叶片有局部磨损时，可用焊条堆焊，叶片磨损面积较大时，需贴补或挖补，焊补铁板的厚度和叶片厚度一样，补钉大小应能全部盖住磨损部位。一般以同样大小的补钉在每个叶片的相同部位都被焊一块选择焊条应根据叶轮材料而定。为防止补焊后叶轮的重量不平衡，每块补钉所用的焊条根数都应一样。
20、简述弹性联轴器的解体检查内容。
答：在拆除联轴器螺栓之前，测量记录联轴器的轴向间隙、轴向及径向中心偏差值；测量橡皮圈与孔的间隙，检查橡皮圈的磨损情况；测量联轴器螺栓孔的磨损情况；检查联轴器内孔尺寸及键槽的磨损情况。
21、为什么要对风机转子进行动平衡校正？
答：经过静平衡校验的转子，在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的重量，不一定能和转子原来的不平衡重量恰好在垂直于转轴的同一平面上。因此，风机转子经静平衡校验后，必须再做动平衡试验。
22、 滑动轴承损坏的原因有哪些？
答1）滑动油系统不畅通或堵塞，润滑油变质；
（2）钨金的浇铸不良或成份不对；
（3）轴颈和轴瓦间落入杂物；
（4）轴的安装不良，间隙不当及振动过大；
（5）冷却水失去或堵塞
23、影响钢球磨煤机出力的因素有哪些？
答：（1）给煤机出力不足（2）钢球装载量不足或过多（3）衬板磨损严重未及时更换（4）一次风不足（5）煤粉分离器或制粉管道局部堵塞。
24、离心式风机振幅超过标准的主要原因？
答：（1）叶片质量不对称或一侧部分叶片磨损严重；（2）叶片附有不均匀的积灰或灰片脱落（3）叶片焊接不良，灰粒从焊缝中钻入（4）叶片平衡重量与位置不相符或位置移动后未找动平衡（5）地脚螺栓松动（6对轮中心未找好（7）轴承损坏
25、 检修中常用的测量工具有哪些？
答：百分表、千分表、塞尺、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、测振仪等
26、使用千分尺时的注意事项有哪些？
答：（1）千分尺的测量面应保持干净，使用前核准尺寸；（2）测量时先转动活动套管，当测量面接近零件时改用棘轮，直到发出吱吱声为准；（3）测量时千分尺放正，并注意温度对测量的影响；（4）不能用千分尺测量毛坯。
27、 什么叫风机的喘振？
答：风机运行在特定的工矿区时，会产生压力与流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气体有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的震动，风机产生强大噪声，这种现象就叫做风机的喘振。
28、 简述钢球磨煤机的工作原理？
答：电动机经减速装置带动圆筒转动，筒内的钢球被提升到一定高度，然后落下将煤击碎，煤粉的形成主要是靠撞击作用，同时也有挤压、碾压作用。由圆筒一端进入筒内的热风，一方面对煤和煤粉进行干燥，另一方面将制成的煤粉由圆筒的另一端送出。
29、 在轴瓦刮削面上刮花的目的是什么？
答：刮花可以在滑动表面起存油作用，减少摩擦阻力，此外还可以根据使用中花纹的消失程度，判断磨损的程度。
30、 拆卸转机联轴器螺栓时应注意什么？
答：拆对轮螺丝时，应检查确认电动机已切断电源。拆迁在对轮上做好装配记号，已使在装配螺丝时，螺丝眼不错乱，保证装配质量。拆下的螺丝和螺母应配装在一起，以避免装螺丝时错乱。
31、 找正时减速器或电动机底座加垫时应注意什么？
答：找正在减速器或电动机底座调整加垫时，应把厚的放在下边，薄的放在中间，较薄的放在上边，加垫数量不允许超过3片；垫片大的面积应不小于底座支撑面；垫片应完整，厚度均匀，无杂物。
32、 阀门按驱动方式可分为哪几类？
答：手动阀、电动阀、汽动阀、自动阀等。
33、 磨煤机大、小齿轮发生冲击的原因有哪些？如何处理
答：（1）个别齿节距误差过大；调整齿轮的齿顶、齿侧间隙；（2）大齿轮圈接合不良；紧固修正大齿圈接合面法兰；（3）个别齿轮严重磨损或折断；修理磨损严重的个别齿；（4）基础固定螺丝松动；紧固基础螺丝；（5）齿轮内嵌入杂物；清理杂物；（6）润滑不好；补加润滑油
34、 锅炉的燃烧设备只要包括哪些？
答：主要包括炉膛、燃烧器及点火装置
35、 如何进行管子配置前的材质鉴定？
答：领用管子时，必须检查生产厂家填写的管子材质和化学成分检验单，并用光谱仪进行验证，必要时采样化验其成分，以免用错管材。
36、 管子的焊接工序有哪些？
答：包括制作管子坡口、对口、施焊，焊后热处理和焊缝质量检验。
37、 拆卸联轴器对轮螺丝时应注意什么？
答：拆对轮螺丝前，应检查确认电动机已切断电源。拆前在对轮上做好装配记号，以使在装配螺丝时，螺丝眼不错乱，保证装配质量。拆下的螺丝和螺母应装配在一起，以避免装配螺丝时错乱。
38、 转机轴承温度的极限值是多少？
答：转机滚动轴承为80℃，滑动轴承为65℃。电动机滚动轴承为100℃，滑动轴承为80℃。
39、 滚动轴承转配有何要求?
答：1.轴承与轴的配合，一般要求有0.02-0.05mm的紧力；
2.轴承与轴承室的配合，一般要有0.05-0.5mmde 间隙；
3.轴承与轴肩，两端面贴紧无间隙。
40、转轴密封有哪些结构？（答对5个即可）
答：填料密封、机械密封、毛毡式密封、迷宫式密封、迷宫-毛毡式密封、骨架密封、皮碗式密封
40、 滚动轴承的游隙有几类？
答：径向游隙和轴向游隙
41、 滚动轴承拆卸时应注意哪些事项？
答：1.拆卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力。
2.要对称施力，施力要平稳、均匀、缓慢。
3.拆装前轴承和轴要清洁干净。
4.最好使用轴承拉拔器。
42、轴承油位过低有什么危害？
答：油位过低，会使轴承的滚珠或油环带不起油，造成轴承得不到润滑而使温度升高，轴承损坏。
42、 轴承油位过高有什么危害？
答：油位过高，会使油环运动阻力增大而打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度升高，增大间隙处的漏油和油的摩擦功率损失。
43、消除风机转子不平衡有哪几个方面？
答：1.消除转子显著静不平衡
2.消除转子剩余静不平衡
3.消除转子动不平衡

44、防止螺栓连接的松动方法有哪些？
答：1、加装锁紧并帽、开口销、止退垫圈、弹簧垫圈；
2、串联铁丝、点铆、顶丝；
3、使用带止退垫圈的螺母
4、热紧螺栓
45、影响风机出力有哪些因素？
答：1.进气温度高，使密度减小；
2.进气压力变化；
3.叶片磨损；
4.集流器与叶轮、后盘与机壳、叶轮与机壳间隙增大；5.风机失速或喘振；
6.并联运行风机发生“抢风”现象
46、转动机械轴承温度高的原因有哪些？
答：1.油位低，缺油或无油；
2.油位过高，油量过多；
3.油质不合格或有杂质；
4.冷却水不足或中断；
5.轴承有缺陷或损坏。
47、测振仪使用时应注意哪些事项？
答：拾振器不能受到机械外力的撞击和摔击，测量时应调整刻度指示范围以防止表内器件损坏，连接屏蔽导线 不得弯折，与拾振器和显示仪的连接应牢固，电接触应良好。
48、偶合器易熔塞熔化的原因是什么？
答：偶合器易熔塞熔化的原因是(1)给水泵故障。(2)工作油进油量不足。(3)冷却水水量不足。
49、刮削的作用是什么？
答：1)提高工件的形状精度和配合精度；(2)形成存油空隙，减少摩擦阻力；(3)提高耐磨性，延长工件的使用寿命。
50、锅炉受热面常见的损坏形式有哪些？
答：腐蚀、磨损、应力破坏、疲劳、材质和检修质量控制不当。
51、转机用密封垫的制作方法？
答：将原料放在结合面上用手锤轻巧结合面内孔、外缘；用滚珠或空心冲冲孔；用剪刀剪垫。
52、手工研磨阀门时的要领是什么？
答：手工研磨阀门时要坚持提起、放下，旋转、往复，轻敲、轻放操作相结合。
53、受热面管内结垢有什么害处?
答：(1)影响传热，降低锅炉热效率，浪费燃料;(2)引起金属受热面过热，损坏设备缩短使用寿命;(3)破坏正常的锅炉水循环(4)产生垢下腐蚀。
54、受热面管子清扫后应达到什么要求?
答：要求个别管子的浮灰积垢厚度不超过0.3mm，通常用手锤敲打管子，不落灰即为合格。对不便清扫的个别管子外壁，其硬质灰垢面积不应超过总面积的1/5。
55、材料受力变形的基本形式有哪几种?

答：①拉伸;②压缩;③剪切;④扭转;⑤弯曲。
56、锅炉在什么情况下应进行超压试验?
答：(1)新装和迁移的锅炉投运时;
(2)停运一年以上的锅炉恢复运行时;
(3)锅炉改造、受压元件经过重大修理或更换后;
(4)根据运行情况，对设备安全可靠必有怀疑时。
57、一张完整的零件图应包括哪些内容?
答：一张完整的零件图应包括：一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求、标题栏。
58、滚动轴承装配后，应怎样检查装配的质量?
答：轴承装配后，应运转灵活，无噪声，无歪斜，无卡住的现象，工作温度不超过50℃。
59、事故放水能把汽包里的水放光吗?为什么?
答：不能。因为放水的取水口一般都在汽包正常水位处(接在汽包内中间位置左右)，因此它不会把汽包里的水放光。
60、简述受热面管子的清扫方法?
答：受热面的清扫一般是用压缩空气吹掉浮灰和脆性的硬灰壳，而对粘在受热管子上吹不掉的灰垢，则用刮刀、钢丝刷、钢丝布等工具来清除。
61、热弯管的工序分为哪几步?
答：可分为砂粒准备、灌砂振实、均匀加热、弯管、除砂、质量检查。
62、手锤的规格有几种？手柄的长度范围是多少？
答：手锤的规格有0.5kg、1kg、1.5kg 几种。手柄的长度范围是300～500mm。
63、如何判断螺纹的规格及其各部尺寸？
答：测量方法：①用游标卡尺测量螺纹外径；②用螺纹样板量出螺距及牙形③用游标卡尺或钢板尺量出英制螺纹每英寸牙数，或将螺纹在一张白纸上滚压印痕，用量具测量公制螺纹的螺距或英制螺纹的每英寸牙数；④用已知螺杆或丝锥与被测量螺纹接触，来判断其所属规格。
64、水冷壁割管要求？
答：① 管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。
② 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。
③ 相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。
④ 管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。
更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。
65、管子磨损判废标准是什么？
答：对于省煤器、水冷壁管，磨损超过管壁厚度的1/3时应判废对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。
66、#20钢常用在锅炉的那些部位？
答：常用在锅炉的省煤器、水冷壁、低温过热器、给水管、下降管及其相应的联箱。
67、12Cr1MoV是什么钢种？使用温度上限是多少？
答：12Cr1MoV为珠光体热强港。应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道。
68、影响省煤器磨损的因素有哪些？
答：影响省煤器磨损的主要因素：飞灰浓度、灰粒特性、受热面的布置与结构方式、运行工况、烟气速度等。
69、有一个齿轮传动系统，小齿轮齿数Z1为20，大齿轮齿数Z2为76，求其传动比i？
答：i= Z2/ Z1=76/20=3.8 其传动比i为3.8。
70、锅炉设备大修后，应达到什么要求？（回答5条即满分）
答：（1） 消除设备缺陷。（2） 恢复锅炉出力和各转机设备出力。（3） 消除泄漏现象。
（4） 安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。
（5） 保温层完整，设备现场整洁。
（6） 检修技术记录正确、齐全。
（7） 检修质量达到规定标准。
71、螺纹咬死的处理方法？
答：螺母与螺栓咬扣时，切忌用过大力矩硬扳。若温度较高，应等螺栓降至室温，向螺栓内浇入少许润滑油，用适当的力矩来回活动螺母，并同时用大锤敲振。也可适当的加热螺母，逐渐使螺纹内毛刺圆滑后将螺母卸下。当无法卸下螺母时，可请熟练的气焊工用割炬割下螺母保护螺杆。
72、简述高压阀门阀体和阀盖砂眼、裂纹产生的原因？
答：1、制造时铸造不良，产生裂纹或砂眼；
2、阀体补焊中产生应力裂纹；
3、运行中温度变化；
73、汽包检修常用工具有哪些？
答：常用工具有：手锤、钢丝刷、扫帚、锉刀、錾子、刮刀、活扳手、风扇、12V行灯和小撬棍等。
74、如何鉴定轴承是否损坏？
答：（1）、在滚道上有导致轴承损伤的材料疲劳现象，硬度降低，有裂纹时不能再用。
（2）、热变色的轴承，无论是深兰色还是淡橙黄色，一律不能再用。
（3）、用压铅丝法检查轴承间隙，如果超过允许值不能再用。
75、检查滚珠轴承的内容有哪些？

答：检查滚珠及内外圈有无裂纹、起皮和斑点等缺陷，并检查其磨损程度；检查滚珠轴承外圈与轴承座、内圈与轴径的配合情况。
76、电力企业安全工作“四不放过”的原则是什么？
答：1、事故原因不清楚不放过；
2.事故责任者和应受到教育者没有受到教育不放过；
3.没有采取防范措施不放过；
4.事故责任者没有受到处罚不放过。
77、减速机振动、温度升高、有异音的处理方法？
答：1) 紧固地脚螺栓。2) 重新找正。3) 更换轴或轴承。
4) 更换齿轮，检查机内齿轮啮合状态。5) 加油或放油，使油位在规定范围内。
78、磨煤机润滑系统滤网压差大的处理方法？
答：（1）、检查油质情况，必要时滤油或换油。（2）、清洗滤网，必要时更换新滤网。（3）、检查滤网进、出口门是否有卡涩堵塞现象。（4）、检查调整油温至规定值。
79、落煤管堵塞的主要原因？
答：a、 煤质较粘,且长时间运行造成落煤管堵塞。b、 脱落的原煤斗衬板等杂物堵塞。c、 煤中水分较大。d、 上煤量过大。
80、造成轴瓦温度过高的原因有哪些？
答：1、润滑油量不足；2、对轮中心不正；3、轴承磨损或轴瓦安装不正；4、润滑油的规格不符合要求。
81、空预器低温腐蚀的原因？
答：回转式空气预热器的低温腐蚀是由于烟气中的水蒸气与硫燃烧生成的三氧化硫结合成硫酸蒸汽进入空气预热器时，与温度较低的受热面金属接触，并可能产生凝结而对金属壁面造成腐蚀。
82、装配滚动轴承时，对加热温度有何要求？
答: 将轴承置于油中，缓慢加热，加热温度控制在80～100℃，最高不允许超过120℃。
83、已知蜗轮减速机输入轴转速N1＝750r/min，蜗轮Z2＝60，蜗杆头数Z1＝3，求其输出轴转速N2？
解：N2＝N1Z1/Z2＝750×3/60=37.5（r/min）
84、用数字表示出图中螺栓的拧紧顺序

答：
85、在金属容器内进行焊接工作应有哪些防止触电的措施？
答：（1）点焊时焊工应避免与铁件接触，要站在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服。
（2）容器外面应设有可见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源。
（3）容器内使用的行灯电压不准超过12伏，行灯变压器的外壳应可靠的接地。
（4）行灯使用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。
86、检修回转机械时应做好哪些安全措施？
答：应做好防止转动的安全措施，如切断电源，切断风源、水源、气源，关闭所有闸板、阀门，上述地点都挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
87、风机转子振动的机械性原因有哪些？
答：a、转子不平衡；b、地脚螺栓松动；c、轴弯曲；d、对轮中心不正；e、轴承损坏；f、轴承间隙过大。
88、在拧成组螺栓时有哪些技术要求？
答：不能一次就拧得过紧，应分三次或多次拧紧。一组螺栓应当由一人操作（或最后一遍由一人操作），拧紧成组螺栓时应编好紧固顺序。
89、全面质量管理中PDCA循环的含义是什么？
答：P表示施工计划；D表示实施情况；
C表示检查情况；A表示问题处理。
90、解释螺纹代号M24，M24×1.5 左的含义
答：M24 表示公称直径为24mm 的粗牙普通螺纹。M24×1.5 左表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm，旋向为左旋的细牙普通螺纹。
91、锅炉辅机检修需要哪些板手?
答:常用板手有:活扳手,开口固定板手,闭口固定板手,梅花板手,电动板手,液压板手,管钳等
92、联轴器有哪几类?
答:联轴器一般有钢性联轴器,挠性联轴器和半挠性联轴器。
93、螺纹连接件锈死后的拆卸方法有哪些?
答:1.用平口錾子剔螺帽;2.用钢锯沿外螺纹切向将螺帽锯开后,再剔出;3.对于已断掉的螺栓用反牙丝攻取出.4.焊六角螺帽拆卸。
94、锅炉汽水系统由哪些设备组成?
答: 锅炉汽水系统由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器及连接管等组成。
95、滚动轴承装配方法是什么？
答：锤击法、压入法，热装法
96、什么是滚动轴承的过热变色及原因？
答：过热变色是指轴承工作温度超过了 170℃，轴承钢失效变色。过热的主要原因是轴承缺 油或断油、供油温度过高和装配间隙不当等。
97、转动机械试运行时，应符合的要求？
答：1)、无异音、无摩擦和撞击现象； (2)、旋转方向正确； (3)、轴承无漏油及甩油 现象；(4)、可清晰转动机械试运行时观察到油位，油位在 1/3～2/3 之间；(5)、轴承温度和轴承振动应符合规定；(6)、地脚螺栓牢固，无松动现象；(7)、冷却水通畅；
98、转机联轴器对轮找正常用的量具有哪些？（说出 4 种即可）
答：钢板尺、塞尺、千分尺、百分表 、卷尺
99、12Cr1MoV是什么钢种？使用温度上限为多少？
答、12Cr1MoV为珠光体热强钢；应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道。
100、锅炉排污的目的是什么？
答：排污的目的是排出炉水中的杂质和磷酸盐处理后形成的软质沉淀物，以降低炉水中的含盐量，从而避免炉水含盐浓度过高而影响蒸汽品质。