雕刻机DIY制作过程图解.doc

雕刻机DIY制作过程图解

前言：
    小雕刻机做了几台了，积累了一点方法（机器要做好的方法）总是想写出来，但水平有限（CAD绘图不会，摄影器材也不好，钳工工艺不高，文字表达不强。。。。。），但就是什么都会一点，别人没有时间写出来，我还是写写吧。专业人士认为不正确的请指正，初学者如果看不懂，可能是我说不清楚了，请原谅。

     雕刻机这玩意怎么这么多人热爱，就是他可以做许多事情（就是一个机器人），在工厂 学校，商店，家庭都有用武之地，但要做一台好一点的机器初学者认为很难，一个是没有详细图纸，再就是没有机械加工条件，或者不懂电子，或者懂电子不懂机械，迟迟不敢动手或者动手做出来的不如意。下面就详细介绍做这台机器的方法。

     机器做多大，当然就行程有个A4左右就可以了，做小了也要这么多部件，但做大了就不同，就要考虑强度了，轴要加粗，丝杆要加长了，电机要加大，资金当然就要多出了。所以初做机器不要做大了。先做小的 小的做出来了 做大的就容易了。

    用什么材料？这个就与钱有很大的关系了。用螺丝杆，塑料板，毛线针也可以做，用滚珠丝杆 用直线方轨也是机器。我们不做玩具，也不用最高级的材料，用中等材料做有用的机器。用滚珠丝杆，这个比螺丝杆贵10几倍，比梯形丝杆贵2-3倍，但这个成品比你找人加工贵不了多少，但精度要高个档次。光轴X用20的，小了不行，方轨价格是他的几倍，没有这个经济条件先不要考虑。机架全部是 12毫米铁板加工，铁板重量就有30公斤，（我认为重就是好，滑块的间隙就消除了），平台也用铁板，想办法用自己的机器洗平。铝型材做平台很好夹工件，但型材绝对不是平的。做机器尽量买成品配件，如丝杆 光轴  轴承，链轴器，这些东西比你单独加工的可能还有价格低。这样的机器机架造价就要1500左右，但这样的机器有强度 有精度，适用。

    当然改变材料就改了成本，换成螺丝杆就要少700多，做得好的螺丝杆配上消间隙的螺母也是入门者的选择，下面是我用木板做的模型（成本就更加低了），但用不了。下面资料将根据这个木模型制作金属雕刻机，多图说明介绍这机器制作过程。

  如果这机器初学者认为有需要，配件厂家可以联系提供材料，加工单位可以联系加工板材。我们只要一把扳手就可以组装那多好（愿望是好的。希望是这样。。。。。。）。所以做这样的机器还是要有一定的机械知识，一定的加工条件，不然做出来不是雕刻机了，是鸡筋了。木模型机器 以此为蓝本。（做木模型就是为了防止设计错误）

木模型机器 1：1

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2010-3-28 19:49

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2010-3-28 19:49

做机器当然要工具  如果这些东西都没有 那只能买成品机器了

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2010-3-28 21:51

材料清单  
  材料来源  淘宝购物 去图加工
1 滚珠丝杆 1605  3根
1605丝杆*239长（单螺母）   
1605丝杆*394长（单螺母）   
1605丝杆*444长（单螺母）
螺母.jpg (52.42 KB)
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2010-3-28 20:08

丝杆.JPG (54.33 KB)
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4#
光轴
X轴 光轴 直径20 长366 两端打孔 螺纹8 长20 数量 2根
Y轴 光轴 直径16 长286 两端打孔 螺纹8 长20 数量 2根
Z轴 光轴 直径12 长200 两端打孔 螺纹6 长20 数量 2根
光轴.JPG (47.02 KB)
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2：滑块

SCS12UU滑块    4个
SCS16LUU滑块   2个
SCS20LUU滑块   2个
滑块.JPG (59.12 KB)
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联轴器 轴座 电机联杆

联轴器 6.35孔 外经20   长25
轴座  孔经10
电机联杆 用4个螺纹的铜柱  长 50  （如果用5个毫米的更好）
连做器 轴座.JPG (66.21 KB)
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2010-3-28 21:50

铜柱.JPG (89.1 KB)
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滚珠丝杆螺母连接器制作
    滚珠丝杆精度高 价格贵 螺母与托板连接是DIY一个难题。发现用1605丝杆螺母与SCS16UU滑块壳正好可以结合。

厂家的丝杆螺母

下载 (5.15 KB)
2010-3-29 21:03

螺母数据

下载 (44.66 KB)
2010-3-29 21:03

买个SCS16UU壳，就是不要中间的滚珠套

下载 (3.84 KB)
2010-3-29 21:03

中间切开 可以做两个

下载 (59.95 KB)
2010-3-29 21:01

壳加工数据图 钻两个M5的孔

下载 (13.75 KB)
2010-3-29 21:01

加工好的

下载 (73.18 KB)
2010-3-29 21:01

组合

下载 (63.24 KB)
2010-3-29 21:01

完成

下载 (74.65 KB)
2010-3-29 21:01
IMG_0184.JPG (46.04 KB)
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2010-3-30 15:52

。

准备机架材料   钢板12毫米厚  加工尺寸：
板材尺寸图.jpg (39.9 KB)
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2010-3-30 15:50

Y轴1.JPG (43.26 KB)
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2010-3-30 20:36

Y轴后板.JPG (35.65 KB)
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2010-3-30 20:36

Y轴.JPG (48.35 KB)
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Y轴前后板图.jpg (33.69 KB)
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2010-3-30 20:38

Y轴装1.JPG (40.61 KB)
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2010-3-30 20:50

Y轴装2.JPG (36.44 KB)
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2010-3-30 20:50

Q

IMG_0184.JPG (46.04 KB)
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2010-3-31 07:57

丝杆1.JPG (30.05 KB)
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装好似杆.JPG (58.06 KB)
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2010-3-31 07:57

。

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X轴左右板
X轴左右侧板图.jpg (71.7 KB)
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左右板.JPG (33.4 KB)
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李好左右.JPG (59.36 KB)
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X轴上端固定
X轴上板.jpg (12.29 KB)
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上板.JPG (26.89 KB)
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装好上板.JPG (59.89 KB)
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装好上板2.JPG (65.48 KB)
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装好上板3.JPG (60.57 KB)
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装好上板4.JPG (55.42 KB)
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Z轴后板
Z轴后板.jpg (23.03 KB)
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X轴运动板.JPG (56.79 KB)
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装好X运动板.JPG (66.21 KB)
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装好X运动板2.JPG (64.2 KB)
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t

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装Z轴上下板
Z轴上下板.jpg (26.09 KB)
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Z轴上下板.JPG (65.17 KB)
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装好Z上下板.JPG (65.25 KB)
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装Z轴.JPG (54.88 KB)
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装Z轴丝杆.JPG (56.37 KB)
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装Z轴
Z活动板.JPG (75.02 KB)
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装好Z板.JPG (48.55 KB)
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装电机
装电机连接.JPG (31.5 KB)
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装好电机JPG (28.5 KB)
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装主轴夹具
装主轴夹具.JPG (37.09 KB)
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装好主轴电机
装好平板.JPG (40.35 KB)
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平台没有选用铝型材  用钢板 铣平 面积240*390 打百分表 在6丝内。如果上平磨应该可以做到3丝以内。本来计划是用自己Z轴上主轴铣自己的平台，但因为没有功率大的电机，只能在外铣了，如果自己铣自己就不要调整 肯定对零的
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IMG_0237.JPG (69 KB)
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总结：
    这次做机器用了 用了 近一个月时间(业余时间制作），自己认为是比较好的一台机器，有精度 有强度 有速度。精度：用了滚珠丝杆 这个比非滚珠丝杆要强很多，基本没有螺母间隙，虽然没有用方轨（因为太贵），但用的光轴直径大，并且用钢材，滑套的间隙由重量压下去了。 强度：用的钢材，光轴直径大，当然强度就大了。速度：滚珠丝杆摩擦力小，试机用8细分速度打到3000电机不卡（原来做的只能600左右）。
   压工件方式与别人不同，这这样我认为方便。
   重量可能有40多公斤。