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氯化钙废水蒸发结晶技术方案.doc

1、 石家庄博特环保科技有限公司 石家庄博特环保科技有限公司 4万吨/年含氯化钙废水蒸发结晶 技术方案 编制:张 工 校核: 审核: 批准: 二零一六年三月 含氯化钙料水蒸发结晶设备简明技术方案 一、蒸发器选型简述 本设计方案针对蒸发浓缩含盐料水工艺,由于提供的料水中的溶剂溶解度随温度升高不断增大,即在整个蒸发过程中没有盐析出,蒸发浓缩过程中不必除盐,极大地简化了工艺流程,蒸发工艺流程和操作相对简单。因此采用三效逆流强制循环蒸发装置。又因其物理性质采用冷却

2、造粒方法结晶,均带有结晶水形成大块固体,需采用圆盘造粒机。 因为含有氯离子具有强腐蚀性,当浓度提高后对设备和管道将产生强烈的腐蚀。因此对蒸发设备和管道有特殊的要求,钛材是首选材质,其次是316L不锈钢。 二、 原液组成 进料量及组分:溶液处理量为5T/h,氯化钙含量18%,不含有易燃易爆及极易起沫的物料。 三、主要工艺参数 工艺参数 进料流量 ㎏/h 5000 进料浓度 ﹪ 18 出料浓度 ﹪ 100 进料温度 ℃ 40 冷却水上水温度℃ 30-32 冷却水回水温度℃ 40-42 蒸发量 Kg/h 4100 四、工艺流程简介

3、4.1原液准备系统 工厂产生的含氯化钙料水流入原液池,原液池起到储存、调节原液的作用,满足料水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐料水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。 4.2 蒸汽及二次蒸汽系统 来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室,控制表压为5.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上设置有安全阀,超压后自动排泄报警,确保蒸发系统的安全。Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室,Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐,Ⅱ

4、效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室,Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐,Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口,冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。 Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水罐,最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。 4.3 盐浆系统 料液首先经进料泵送入Ⅲ效换热器,经过强制循环泵Ⅲ进入蒸发室进行分离。浓缩的料液由转料泵Ⅱ送往Ⅱ效换热器,加热后的料液进入蒸发室分离。浓缩的料液经过转料泵Ⅰ送往Ⅰ效换热器,经过换热管加热,进入蒸发室进行分离。浓缩的料液由转料泵进入进入圆盘造粒机制成晶体析出。 4.

5、4 二次蒸汽循环冷凝系统 Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量,该循环水的循环量一般应控制在110m3/h,最佳温度控制在30℃以下。 4.5 事故及洗罐 系统工作出现事故及运转过程中洗罐时,首先停止进料,将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水,洗罐完毕后,将洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸发罐后,首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐,然后通过原液泵补充加入原液,使蒸发罐中的液位满足工艺要求。 五、蒸发结晶设备的参数: 表一:蒸发结晶设备参数 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 换热

6、器 形式:强制循环蒸发器 换热面积:70m2 管筒直径:Φ680 3套 2 蒸发室 形式:强制循环蒸发器 蒸发室直径:Φ1300mm 3套 3 强制循环泵 流量:1350m3/h 扬程:4.0m 转速:980r/min 功率:37kw 3台 5 闪蒸平衡罐 材质:碳钢 2台 6 冷凝器 换热面积100m2 筒体规格:Φ800 1台 7 真空泵 抽气量:280m³/h 功率:7.5kw 1台 8 冷凝水罐 材质:碳钢 含液位自动控制系统 1台 9 冷凝水泵 流量:12.5m3/h 扬程:32

7、0m 转速:2900r/min 1台 10 滤液罐 筒体直径:Φ1000 1台 11 温度检测仪 温度范围:0~150℃ 双金属温度计,现场显示 8套 12 压力检测仪 压力范围:-0.1-0.06Mpa 就地指标压力型 5套 蒸汽压力表1.0Mpa 就地指标压力型 1套 13 管道及阀门 与物料接触材质采用不锈钢316L,不与物料接触材质采用碳钢 1套 14 综合控制柜 国标 1套 15 电线电缆 国标 1套 六、外界接口及辅助配套设施 表二:辅助配套设施参数 序号 设备名

8、称 规格 数量 备注 1 原液池 有效容积:15m3 1台 2 蒸汽管道 DN80,蒸汽压力:0.6Mpa 接点:设备外围1.0m 配套 3 循环冷却水 DN125 循环冷却水量51.7m3/h 温度不大于30℃ 接点:设备外围1.0m 1套 七、经济核算 蒸发系统采用三效强制循环蒸发,蒸发一吨水蒸汽消耗量为0.4吨生蒸汽 系统装机容量:135kw,运行容量:132kw 蒸汽成本按照200元/吨核算,电费按照0.60元/度核算 每小时蒸发量:4.1吨/h 每小时蒸汽费用:200元/吨×0.4吨蒸汽/吨×4.1吨/小时=328元/小时

9、 每小时电费:132kw/小时×0.60元/kw=79.2元/小时 吨水运行成本=(328元/小时+79..2元/小时)÷5吨/小时 =81.44元/吨 八、系统报价 含氯化钙蒸发冷却结晶设备报价:****万元(大写:****元整) 如果采用PLC及触摸屏控制系统配套全自动液位检测及阀门控制系统,需要增加费用****万元 说明1:本报价包括“表一”的全部工作内容,并含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费 说明2:本报价不含“表二”辅助设施 说明3:由于近期原材料价格波动很大,本报价的有效期为30天 石家庄博特环保科技有限公司 张工 18132020367 5

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