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鼓风机操作工岗位描述
尊敬的各位领导及同事们：
大家好，我叫XXX ，是一名化产二车间鼓风机操作工，现在由我向大家就我所在的岗位进行一下岗位描述，不足之处敬请指导。
一、首先我所在岗位的主要任务是：
负责煤气冷凝冷却、除萘、除焦油操作，然后通过鼓风机加压后送往下道工序。
二、其次我所在岗位的工作职责是：
1、在班长和工段长的领导下，负责本工区的生产操作，设备维护和保养，环境保护及清洁文明生产。
2、稳定风机操作，保证焦炉集气管压力、风机吸力、机后压力等各项工艺指标符合要求。
3、负责备用风机盘车及风机系统冷凝液的吹扫工作，保证各设备及煤气管道排液管道畅通。
4、负责初冷器的开停车、清扫及正常操作，保证初冷器后煤气温度符合技术规定。
5、负责电捕焦油器的开停车、清扫及正常操作，保证鼓风机后焦油含量符合技术规定。
7、严格执行操作规程，不违章作业、不违章指挥、不简化操作。
8、认真检查、处理、汇报生产中的异常情况，做到早汇报，早处理。
9、认真填写生产记录，字迹要求清晰，记录真实准确。
作为一名鼓风机操作工，不但要熟记本岗位的工作任务和岗位职责；还应熟练掌握本岗位的工艺流程、技术指标、操作规程、设备性能以及各设备的工作原理；同时也应做好各设备的日常维护、保养工作，只有这样才能确保安全生产的顺利进行。
三、现将本岗位的工艺流程给大家作以简介：
炼焦吸气管来的煤气、焦油、氨水混合液经气液分离器分离后，650C—75 0C荒煤气进入初冷器，被化产循环水和制冷循环水冷却至190C—21 0C，冷却后的煤气进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油雾，再由鼓风机加压后送至下道工序。
初冷器上下段排出的冷凝液经水封槽流入上下段冷凝液槽，用上下段冷凝液循环泵送至初冷器上下段顶部循环喷洒，多余部分送至机械化氨水澄清槽。
四、鼓风机岗位的主要工艺指标有：
1、初冷器部分的工艺指标是：
中段煤气温度：30～35℃；出口煤气温度：（夏天18-23℃、冬天22-26℃）；
上段上水温度：32±1℃； 上段回水温度：45±1℃；
下段上水温度：16±1℃； 下段回水温度：23±1℃；
初冷器阻力：≤1.2KPa； 初冷器前吸力：≤-1.5KPa；
各初冷器出口煤气温度差：<3℃。
2、电捕焦油器部分的工艺指标是：
电捕焦油器阻力：≤0.5KPa； 电捕绝缘箱温度：90～110℃；
煤气含氧量：≤1%； 处理煤气量：38000～46000m³/h（台）；
电捕二次电流：350～450mA； 电捕二次电压：35～45KV 。
3、鼓风机部分的工艺指标是：
风机入口吸力：≤3.5KPa； 风机入口煤气温度：≤25℃；
风机后压力：≤18KPa ； 风机出口煤气温度：≤65℃；
风机主管油压：0.1～0.15MPa； 风机主管油温：20～30℃；
电机定子温度：≤120℃； 风机轴瓦温度：≤85℃；
各轴回油温度：≤45℃； 风机临界转速：3250r/min；
达到临界转速时的电机频率：29～30Hz； 电机主管油压：0.05～0.1MPa；
电机轴位移：≤0.8 ； 风机后焦油含量：≤35mg/m³。
五、现将本岗位的主要设备及性能参数做以说明：
1、初冷器（5台）
规格：长×宽×高=4484×3800×28000，换热面积：上段2800m²、下段1500m²，总换热面积：4300m²。
2、电捕焦油器（3台）
型号：JS—FD196—Ⅱ，设备尺寸：φ4620×13800mm， 煤气处理量：38000～46000 m³/h，煤气温度：20～80℃，绝缘箱温度：90～110℃，工作电压：35～45KV。
3、鼓风机（2台）
型号：D1900-0.96/0.66，轴功率：1115KW，工作转速：5451r/min,进口流量：1906 m³/min，进口温度：25℃，进口压力0.066MPa，出口压力：0.096 Mpa。
附属齿轮箱型号：GS300—8，额定功率：1400KW，速比：1.826，中心距：300mm， 输入转速：2980 r/min，输出转速：5442 r/min。
附属电机型号：YB 710—2G,频率：20～50Hz，额定电流：97.9A，额定电压：10KV，功率：1400KW。
六、本岗位的特殊操作有：
1、鼓风机的特殊操作
l 首先鼓风机的倒机操作步骤为：
（1） 按开机操作做好开机前的准备工作；
（2） 按开机操作做好电机的开机工作，并投入风机联锁装置。手动变频频率调整为5HZ(电脑显示10%)操作人员启动电动机；
（3） 风机各系统运行平稳后，开启备用风机煤气入口阀至预定开度，当机后压力达5Kpa时开启备用风机煤气出口阀门为预定开度，同时缓慢提升备用风机转速；同步根据焦炉集气管压力变化、机前吸力变化，逐步降低待停风机的转速和缓慢关闭待停风机的煤气出口阀门；
（4） 根据焦炉集气管的压力变化、机前吸力变化，调整启用风机转速，进行正常控制操作；
（5） 启用风机运行正常后，调整待停风机转速，使其归零位；停电机，风机转速降至0时，关闭风机煤气进出口阀门；
（6） 按风机的停机操作做好风机停机的后续工作；
（7） 做好倒风机记录填写。
l 其次鼓风机的突然停电操作步骤为:
停高压电时：
（1） 迅速关闭煤气出口阀；
（2） 主电机开关打至停机状态；
（3） 风机转速归零；
（4） 关闭煤气进口阀，吹扫机体及各下液管；
（5） 联系调度或值班电气人员询问停电原因，来电时间，并做好记录；
（6） 做好开机检查准备工作，等候来电（高压配电柜必须要复位，这样才会有来电指示）开机。
停低压电时：
（1） 若油站油泵未停，不影响风机运行，应坚持生产，并通知有关领导；
（2） 联系有关部门，尽快供电；
（3） 若风机因低压控制线路停电造成停机时，按停机处理；
（4） 联系调度或值班电气人员询问停电原因，来电时间并做好记录；；
（5） 做好开机检查准备工作，等候来电开机。
l 再次鼓风机突然停冷却水时：
（1） 启用备用水源，坚持生产，通知有关领导；
（2） 通知有关部门，尽快恢复供水；
（3） 若两路（化产、消防）水均停，机组轴瓦温度超过规定值时，且水还没
有供给时，立即停机；
（4） 及时和有关部门联系，做好供水恢复后的开车准备工作。
l 最后鼓风机突然停蒸汽时：:
（1） 检查关闭蒸汽与各设备、管道连接处阀门，必要时堵盲板，并做好记录；
（2） 及时和有关部门联系，做好供汽恢复后的疏水及管道清扫工作。
2、电捕焦油器的特殊操作
l 首先突然停电时：
（1） .立即拉下电捕电闸，接地放电，并向上级主管汇报；
（2） .及时与调度，值班电工联系，询问停电原因，送电时间，并做好记录；
（3） .若是短时间停电（2小时以内），煤气不允许改道；
（4） .若是长时间停电（2小时以上），做煤气改道工作；
（5） .做好供电后恢复正常生产的操作准备工作。
注：煤气改道时，先打开煤气旁通，在关闭电捕进出口阀门。
l 其次突然停蒸汽时：
（1）.注意电捕绝缘箱温度，当绝缘箱温度低于80℃时，停电捕供电；
（2）.询问停汽原因，恢复供汽时间，做好记录；
（3）.做好供汽后开车准备工作。
3、初冷器的特殊操作
l 首先突然停化产水时：
（1） .增大初冷器制冷水量，控制初冷器后煤气温度≤30℃；
（2） .长时间停水，将备用初冷器投入，增大制冷水水量维护生产；
（3） .询问停水原因，恢复供水时间，做好记录；
（4） .做好来水后恢复正常生产的操作准备工作。
l 其次突然停制冷水时：
（1） 短时间停水，增大初冷器化产水水量，控制初冷器后煤气温度≤30℃；
（2） 长时间停水，将备用初冷器投入，增大化产水水量维护生产；
（3） 询问停水原因，恢复供水时间，做好记录；
（4） 做好来水后恢复正常生产的操作准备工作。
l 最后突然停化产、制冷两路水时：
（1） .按停产处理；
（2）.询问停水原因，恢复供水时间，做好记录
（3）.做好来水后的开工准备工作。
七、本岗位属于危险区域，主要危险源为煤气。因此在生产操作中一定要严格执行安全生产操作规程，以确保生产的安全顺利进行。现将本岗位的安全操作规程阐述如下：
1、对高压电机的开停，严格执行操作制度。
2、严禁烟火，严禁将火种带入本岗位
3、只有将劳保用品必须穿戴齐全，方可进入操作岗位进行操作，不许穿钉鞋、铁掌鞋进入化产区。
4、检查有汽液体溢出槽罐设备时，要站在上风向，手扶牢栏杆。
5、在风机房和煤气设施上检修时，严禁使用铁质工具拷打，应用铜质工具。
6、电捕焦油器运行状态下，禁止上电捕焦油器，停电检修时，必须先断电，接地放电，防止电捕内残余静电击伤。
7、需进入设备、罐、槽、塔内检查、检修时，必须清扫后做气体分析实验合格后方可进入，人孔全部打开，保持通风，进入煤气设备时，必须将煤气进出口堵上盲板。
8、检查电机、风机轴承，各泵轴承温度情况时，以手背面触摸，禁用掌心。
9、开、关高处阀门，至少两人配合操作，固定好扶梯，防止跌滑。
10、出现煤气泄漏时，应首先通风散气，预防发生中毒和爆炸事故。
11、本工段区域内动火检修必须事先办理动火许可证，并确切落实安全措施。
12、电捕初次投用前，本体应进行气密性试验合格后，方可投入使用。
13、第一次启动电气设备不成功，必须通知专业维护人员进行检修处理后，方可再次送电，50KW以上电机严禁连续启动三次。
14、电捕焦油器绝缘箱通蒸汽保温，发现异常情况时，应立即断电。
15、电捕焦油器煤气含氧分析仪报警，连锁自动跳闸后，需查明原因，进行有效处理后，方可重新投入使用。
16、操作室、操作台等设备不准有明线，发现漏电现象及时通知电工处理，清除隐患。
17、发现有跑、冒、滴、漏现象，及时通知相关人员处理。
18、保证电机运行平稳，各项指标符合要求，发现异常，及时处理。
19、各运行设备联轴器无防护罩，禁止运行。
20、装焦油及取样时，要站在一侧，防止热油溅出烫伤。
21、冷鼓操作工应熟悉煤气和氨水的性质。牢记：
焦炉煤气的爆炸范围是：5.6—30.4% ，燃点是：648℃。
氨气的爆炸范围是：15.7—27.7%，，燃点是：651℃，氨在空气中最高允许浓度为：30mg/m³。
22、生产及操作时，应严格执行煤气操作安全规程的有关规定。
八、在生产过程中，为了防止事故及突发事件的发生，我们制定了一些常见故障的处理办法及特殊操作步骤，下面我给大家作以举例说明。
1、在生产过程中，发现进电捕前含氧量超标时（O2>1.0%），应做及时停电处理，同时报告调度及值班领导。经现场检查，待事情原因查清、处理后，经两次取样化验煤气含氧量符合要求时，送电开工。
氧含量超标原因 处理措施
A、鼓风机吸力过大； A、规范操作；
B、吸气管道出现漏点； B、停工检修；
C、水封泄漏。 C、详细检查，处理漏点。
2、在生产过程中，如遇防爆片破裂或防爆孔有明火喷出器外，要及时断电，煤气改走旁路。同时关闭电捕进出口阀门（必要时加盲板），将电捕底部蒸汽阀门打开捕火，并及时通知调度或值班领导，待解决后接指令开工。
原因分析 处理措施
A、氧含量超标； A、按（1）处理；
3、绝缘箱温度在生产过程中低于设定指标10℃时，应做临时停电处理，待原因查明，温度稳定后可恢复开工。
原因分析 处理措施
A、蒸汽压力不足； A、联系调度或车间提高蒸汽压力；
B、排汽管道堵塞； B、进行疏通处理；
C、保温措施不利。 C、加强保温处理。
4、电捕焦油器二次电压、电流波动频繁，通知值班电工检查，做相应处理。故障排除后，方可恢复正常生产操作。
原因分析 处理措施
A、电晕线熔断； A、停运更换；
B、煤气流量波动较大； B、调节机前吸力稳定；
C、电晕极和沉淀极积杂严重。 C、停运清洗。
九、在干好工作的同时，一定要注意煤气安全防护措施：
1、吸入煤气时：
应将受害人迅速撤离现场至空气新鲜处。保持呼吸畅通。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术，并及时就医。
2、煤气泄露应急处理：
切断火源，迅速将泄漏污染区人员撤离至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，尽可能切断泄漏源。
少量泄漏时，加强通风采用粘补或带正压焊补。大量泄漏时，切断气源，喷雾状水稀释溶解，抽排（室内）或强力通风（室外）；如有可能，将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉，也可用管路导至炉中、凹地焚烧。
3、煤气着火时应采取的灭火方法及灭火剂：可用雾状水、泡沫、干粉、沙土扑救
以上就是我对自己岗位的描述，在今后的工作中，我将协同班组成员，努力学习，尽职尽责，将本职工作干好。有介绍疏漏的地方敬请各位领导和同事指出，我再做回答。再一次感谢各位领导光临指导，谢谢大家！