单梁起重机的制造工艺——电镀.doc

单梁起重机的制造工艺电镀1)、电镀前的处理 电镀是一种原子级的沉积过程，本质上不同于雾化熔融以及涂刷等宏观意义上的覆盖，为了取得更好的结合力(附着力)和装饰效果，应考虑: 基本材料的本质，荃材的品种，组织结构，成型方法是经铸锻热轧或冷轧。 表面的清洁程度，经过加工成型的制件表面上有加工碎屑，油污杂质也会有包括蜡、厚的油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的污染物质需不同的方法来处理。 零件材料的易蚀性、尺寸、数量和精密程度，一些材料易受腐蚀，如铝、镁、锌等。有的在阳极处理中会溶解，如铬、锡等。 表面的结构和状态、被镀材料的表面结构会直接影响镀层的结构和特性。2)、工艺流程 电镀用的生产设备、就被镀件、阳极、镀液、镀槽地相对布置和不同的操作方式而言，目前最常用的还是固定式镀槽，但各种变通方法也均有应用和发展。零件运动(如摆动、搅拌、连续电镀线材和板材、自动机等)、镀槽运动(滚镀)、镀液运动(喷射、快速镀、电解抛光等)3)、工艺类型 固定镀槽:电镀溶液盛于固定的镀槽内，镀件浸入和阳极面对，依靠导电和固定用的挂具来通电。(此方法是传统的、最广泛的) 优点:设备投资少，镀件形状、大小和数量不受限制，易于监控、维护。 高速电镀:(主要用于小件贵金属电镀)通过零件运动及利用强制对流或喷射，以令镀液高速流动来承载高达每平方分米数百安的强电流，得以达到很高的镀速。 滚镀:适用于大量小零件的加工 优点:对镀件起抛光作用，零件间镀层的厚度差异小，但进行局部电镀难，也难适用高速镀。 刷镀:将阳极表面裹上柔软的能含电镀液的多孔性材料，如棉布或其它纤维制品，通过电流并在被镀表面上摩擦，也能在摩擦的表面区上镀上镀层，这种方法一直用来修复局部的镀层缺陷。 连续电镀覆的板材和线材。 特种工艺:石膏、玻璃、塑胶、用化学镀结合水溶液电镀。