LNG天然气气化站土建总结.doc

工 程 总 结

工程名称：广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目天然气气化站工程

承包单位：中国第一冶金建设有限责任公司

项目经理： 梁 文

审批日期：

工 程 总 结
一、工程概况
工程基本情况表
开工日期

竣工日期

合同工期

建筑面积
250m2
工程造价

质量等级
合格
建设单位
广州JFE钢板有限公司
监督单位

设计单位
中冶南方工程技术有限公司
监理单位
广州冶金建设监理有限公司
勘察单位

承包单位
中国第一冶金建设有限责任公司
检验单位

1.工程名称：广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目天然气气化站工程
2.工程地点：广州市南沙区新垦镇十六涌
3.工程概况：本工程位于广州JFE钢板有限公司厂区内，本项目包括辅助房（门卫室）、消防泵房及辅助用房（含消防水池）、加热器及卸车增压器基础、调压橇基础、汽化器基础、储罐增压器基础、储罐基础、围墙及周边道路、电缆沟、排水等，建筑面积约250m2、占地面积6317m2。
4.建筑设计概况：
本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑场地类别为三类，建筑抗震设防类别为丙级。
其中辅助房（门卫室）建筑面积约70 m2，主体一层，层高2.850m，消防泵房及辅助用房建筑面积约180 m2，主体一层，层高4.50m，均为框架结构，水泥搅拌桩基础，墙体采用Mu10灰砂砖、砂浆采用YQ5，屋面防水采用2mm聚氨酯防水涂料。地面8mm抛光砖，白色乳胶漆顶棚，门窗有塑钢门窗、钢门、钢大门。
围墙有2m、1m两种高度，2m高的为砖砌体，1m高的为钢筋砼结构，水泥搅拌桩加固基础。
道路为水泥砼加水泥稳定石粉层结构。其中侧平石采用预制砼平道牙。沟盖板采用砼预制沟盖板。
5.混凝土全部采用商品混凝土，混凝土标号C30 。

二、综合评价
1.工程质量：分部工程质量验收合格率一次性达到100%
2.施工安全：无死亡、无重伤、无轻伤、无坍塌
3.文明施工：以“文明施工工地”标准进行施工
广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目天然气气化站工程自施工以来得到上级领导、建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等部门的大力协作及指导。经过公司项目部的精心组织，项目部全体员工的共同努力，克服了重重困难，保质保量的完成了施工任务。
三、单位工程质量评定情况
本工程共分为 个分部，施工质量符合《工程建设标准强制性条文》和《建设工程质量管理条例》的规定，地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程质量自评为优良，质量评定为合格。质量保证资料和竣工验收资料齐全、完整，符合设计要求和施工规范的规定及工程质量验收标准，工程质量根据GB50202-2002、GB50204-2002、GB50210-2001、GB50207-2002、GB50242-2002、GB50303-2002的规定评定为合格等级
建筑与结构工程包括地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程等
1.各分部质量验收情况如下：
地基与基础：分项工程经验收全部合格
主体结构工程：分项工程经验收全部合格
装饰装修工程：分项工程经验收全部合格
屋面工程：分项工程经验收全部合格
2.主要分部中间验收情况：
地基与基础分部、主体结构分部已通过质监站质量验收登记
3.安全和功能抽查情况：
建筑工程抽查项目经核查全部符合设计要求和验收规范的有关规定
4.工程进场主要材料检测检验和结构抽测情况：
土建工程：
钢筋原材：对进场钢筋按规范进行了试验，经复检合格
水泥：进行了1批试验，经复检合格
混凝土试块：C30试块经复检合格
砂浆：试块经复检合格
砂：进行了1批试验，经复检合格
墙体材料：经复检合格
主体结构检验及抽样检测资料：对钢筋保护层和结构实体检验两项进行抽检，经核查全部符合设计要求和验收规范的有关规定
5.本工程为提升工程质量，在施工工艺的控制及消除质量通病方面着重在以下及方面做了工作：
（1）确定关键工序、编制科学的施工方案。
本工程建筑面积不大，但占地面积广，工程量较大，加上天气原因，施工存在一定的难度。开工前，通过研读图纸，明确划分出施工内容中的关键工序，并制定好关键工序,编制科学的施工方案，施工过程中施工员、质安员严格按规范标准对关键工序进行把关，一有不合格，立即要求整改，并将出现的问题举一反三，防止不合格问题继续出现。
（2）认真开展文明施工工作
在文明施工方面，我们编制了文明施工方案，在项目部成立了现场的防火小组，定期进行防火检查，对每个工种都有进行安全交底，并每月都组织工人进行安全学习，在工人宿舍管理方面井井有条，仓库材料管理方面，确保材料分类堆放，不出现任何防火隐患，在整个施工过程中，未发生过一起火灾、安全事故。在操作规范、操作工艺上不马虎，在质量、安全方面认真对待，绝不因为工程内容不大就应付了事，工程质量方面，平常的质量通病仍然存在，经过对气化站工程的施工总结出，我们今后要仔细看图，将现场和图纸结合起来，从不同角度考虑问题，质量通病要克服，细微部分的施工质量不能忽视，要精心施工，精心管理，创出效益。做到外观、质量都满足要求。另外我们也要从经济效益上考虑，在施工过程中尽量一次成优，不出现返工返修。
四、施工、质量、资料管理情况
一、本工程公司领导及项目部领导班子都十分重视，施工前便进行了深入细致的准备工作，编制了各项合理的施工组织方案并向班组、工人进行技术交底，结合施工现场的实际情况，采用流水交叉作业的施工方法，调集了性能好效率高的机械设备和施工机具，并做好劳动力安排及原材料的进场计划，制定了各项规章制度，采取强化管理手段，把各项工作落实到每个人、每个环节、每道工序上。在施工过程中，严格执行质量规范程序，做到求实、全面、标准，每完成一道工序，班组先进行自检，项目部质检组复检，达到质量要求后再经过建设单位、监理单位、设计单位等部门验收签证，完成上述程序后，才进行下道工序的施工。因此，确保了该工程的质量，消除了质量隐患。
二、本工程的原材料全部使用名优产品，各项材料进场都有出厂合格证或检验报告，并按规定办理工程材料进场报验手续，坚持做到材料质量双控手段，按规定的数量、有见证人取样送检方法，做到未复检的产品不用，复检合格的产品才使用。因此确保了本工程的质量要求。
三、本工程的各项施工、质量技术资料齐全、完整、分类合理、整理有序。档案质量符合档案管理的要求，能够如实的反映工程建设的全过程。
四、主要施工方法：
1. 土方施工
土方开挖：基坑采用自然放坡，土方采用机械开挖、人工修整相结合，自卸汽车运土，运至指定位置堆置，待基础施工完毕后再取土回填。人工修整边坡及基坑清底，工作面按500mm考虑。坡底两边设500×500排水沟， 800×800×1000集水井均匀布置，以利排水、抽水。机械开挖至距设计标高200mm处，余土人工清槽。土方开挖过程中，测量人员与施工人员密切配合，做好坑底标高控制和基坑排水工作。人工清底至设计标高后及时组织业主、质监、设计人员进行地基验槽，做好各项隐蔽记录。
土方回填：回填土料种类按设计要求选用，回填时尽量保证对称进行，分层回填，分层虚铺厚度300mm，人工铺平，用蛙式打夯机夯实。
回填时严格控制好回填土料的含水率、有机物含量、每层虚铺厚度、夯压遍数，土料夯实后的密实度达到设计和规范要求。
2.模板工程：模板采用18㎜厚木夹板，50×100木方及φ48×3.5钢管作围檩及支撑，墙板用φ12对拉螺栓进行加固。模板加固时，要拉通线检查，防止局部偏移，模板拼缝严密，以防漏浆，缝隙处应封堵完好。模板安装前应除渣，涂刷脱模剂，并在浇灌砼前要湿水，充分湿润。楼板底模及其支架，必需在砼强度达到设计强度75%之后方可拆除，再支撑上层模板、浇筑砼时，尚需核算荷载。
3.钢筋工程：
（1）钢筋采用机械加工，人工绑扎，接头一般采用对焊接头，接头率为50%，特长者采用绑扎接头，接头率为25%。
（2）进场钢筋应具备材质证明，并经现场取样，送检合格后方可进行加工。
（3）钢筋绑扎严格按照图纸和GB50204-2002及JGJ18-96规范规定施工及检查。
（4）钢筋的保护层用水泥砂浆垫块进行控制，水泥砂浆垫块应具有一定的强度。大面积钢筋绑扎须将垫块安放到位，不得遗漏，以防露筋，造成地下水对钢筋的腐蚀。
（5）钢筋绑扎完后，及时进行自检、专检，合格后报请业主、监理检查。

4.砼工程
（1）本工程采用集中搅拌站供应的商品砼，其砼质量可靠，砼的供应能力完全可以满足现场最大浇灌强度的要求，能确保砼浇灌连续进行。
（2）在砼中掺加高效缓凝减水剂等，以达到改善砼和易性，降低水灰比，经试配后，合理确定砼施工配合比。
（3）砼采用砼搅拌车运输至现场，采用砼泵车或溜槽进行浇筑。
5.其他工程
1.砖砌体、抹灰、门窗、屋面防水、地砖等工程，严格控制材料，砖、砂、水泥、涂料、地面砖等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验报告。
2.严格控制施工操作工艺，按图施工，以蓝图、规范、设计意见为标尺，绝不马虎。
五、安全生产和文明施工情况
安全生产、文明施工时工程管理的重要组成部分，项目部成立了安全生产领导小组，建立了安全生产防火责任制，把安全生产防火制度具体落实到各班组级全体员工，定期开会，定期检查，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，教育工人认真学习安全生产操作规程，指导工人了解本工程的生产状况施工工艺、施工方法、施工中的危险区域及可能产生的不安全因素，增强了工人的防护知识，发现违章者及时教育并采取罚款处理，使整个施工过程中未发生任何伤亡事故，杜绝了安全事故隐患。同时积极开展卫生活动，消除脏乱现象，营造一个文明卫生的施工环境。
本工程的安全资料齐全，经质监站评定获得优良等级。
本工程已全部竣工，并确保了优良质量标准，所取得的成绩与建设单位、设计单位、监理单位、质监单位的领导及工作人员所付出的辛勤劳动是分不开的。

中国第一冶金建设有限责任公司