HTEE高温红外线辐射涂1.doc

HTEE高温红外线辐射涂料

说

明

书

一、 简 介
我公司根据市场需要研制的金属用高温红外线辐射涂料，是在原基础上去掉隔热材料,用金属粘结剂合成的。它具有节能明显、加热速度快、生产效率高、施工简便、不改变原设备、投资少、见效快等特点；可广泛应用于大、中型电厂、冶金、化工、机械、纺织等行业，温度从150℃至1850℃，以煤、油、气、电为能源的工业锅炉和热处理炉窑上。具有保护炉管、炉衬、防止其表面氧化、不易结礁、延长设备使用寿命等特点。该产品是目前国内最理想的节能材料，其主要性和技术指标已超过《国家红外技术标准》。
二、 原 理
我们通常把波长λ=0.76~1000微米的电磁波称为红外线。红外线辐射到物体表面上时，一部分在物体表面反射，一部分穿透的物体，余下部分被物体所吸收，当物体吸收了一定波长的红外线后，使物体的分子、原子加剧运动，产生激烈的共振现象，转变为热能，使物体的温度升高，这就是红外线加热的原理。
该产品是由多种材料组成，高温下辐射出红外线，由于红外线穿透力极强，使被加热体里外一起加热，通过电磁波的作用，远红外线辐射，直接作用于被加热介质的每个分子，使介质分子迅速获得能量，加速振动，从而提高了受热速度。
由于被加热介质—水分子获得能量后具有偶极性，使原来的链状结构的水分子变成了单水分子，并将带负电荷的碳酸根离子包围，使带正电荷铁、镁、钙等金属离子不能与其结合，这样就不能结垢，从而保证了锅炉的安全运行和高效率的传热，大大缩短了加热时间，提高了加热质量，达到了节能的目的。
三、技术参数
1、 粘结牢度：承受2000kg—cm冲击，涂层无裂痕、无
脱落现象。
2、 耐冷热性能：加热至使用温度，冷至室温，循环五次，
涂层无异常。
3、 法向全发射率：∑n=0.91
4、 抗气流冲刷：≥70m/S
5、 悬浮性：涂料经储存一个月后，取样搅拌均匀静置
至1小时无分层现象。
6、 储存日期：放置在5℃~25℃阴凉处，可储存1~2年。
四、 节能效果
以煤、油、气为能源的，可节能3~15%；
以电为能源的，可节能10%~25%。
五、 型号、价格及用量
HTEE—M，260元/公斤，每平方米2—2.5公斤。
六、 适用范围
适用于各类锅炉水冷壁管，鳍片等金属材料。
七、 使用方法、注意事项及特点
1、 喷、刷前必须将被涂表面表理干净。
2、 喷、刷前必须将辐射涂料搅拌均匀。
3、 施工时，必须将炉体降至室温。
4、 禁止向辐射涂料中加水和其它介质。

HTEE高温红外线辐射涂料
一、节能原理
HTEE系列高温涂料是由一些强辐射材料：二氧化锆、三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁、二氧化钛、三氧化二铬、二氧化锰、高岭土等，根据不同使用温度，选择不同的配方加入粘结剂、稀释剂配制而成的，涂到耐火砖的表面上，经高温烧结后形成一种固化瓷膜，导热系数小（仅是耐火砖的1／10），法向全发射率高（也称黑度），可达到0.91，而耐火砖的黑度仅有0.6左右，且黑度随温度升高而降低，该涂料与耐火砖相匹配，可使黑度提高，达到节能的目的。
二、在以电为能源的炉窑上的节能原理
1、当炉膛内耐火砖的表面涂上涂料高温烧结后，形成一种固化瓷膜，该涂料涂层与耐火砖比，黑度从0.6左右提高到0.91，这时炉内的蓄热量大大增加，由于红外线加热是辐射热，改变了以往对流及传导加热的方式，辐射热是对流的15倍，其辐射力在高温下可达97%，根据斯特芬－玻尔兹曼四次方定律：E＝C[ ]4千卡/米2，物体表面热辐射力E与其绝缘温度的四次方成正比，随着温度的升高，炉内表面热辐射能力即以四次方的数值跃增，从而使炉膛内热效率显著提高，达到了节能的目的。
2、该涂料是由强辐射材料组成，高温下辐射出红外线，由于红外线穿透力极强，使被加热体里外一起加热，大大缩短了加热时间，提高了加热质量，达到了节能目的。
3、由于炉内涂了涂料，使炉内的密封性增强，且涂料涂层导热系数小，本身吸热量少（只有耐火砖的1／10），大部分热量被它辐射回来，从而减少了未涂前向炉壁外扩散的热损失，使炉膛内温度明显提高，达到了节能目的。
三、在锅炉上的节能原理
1、 节能原理与电炉所阐述的大致相同，不同之处是：锅炉用燃
料加热，当锅炉膛内温度升高时，涂料的辐射力增强，所产生的红外线穿透燃料里层，使其里层分子吸收红外线而产生能级跃迁，释放能量，加速燃料的燃烧，改变了燃料的燃烧状态，起到了助燃的作用，从而使锅炉的热效率显著提高，达到了节能的目的。
2、 炉壁内涂了高温红外线辐射涂料以后，其导热系数小，表面
黑度增加，向炉膛内辐射出更高的能量，减少了向炉壁外扩散的损失，提高了炉膛内的温度，可提高100℃左右，达到了节能的目的。
3、由于辐射作用，炉内热风产生循环，冷空气产生逆流，促使
其烟气在炉内停留时间增加，产生二次燃烧，因而使排烟温度降低，热损失减少，提高了热效率，减少了炉渣含碳量，降低了煤耗，达到了节能的目的，另外，由于涂层烧结后表面坚硬光滑，抗侵蚀、抗冲刷能力提高，因而不易结焦，这就解决了司炉工人为打焦次数多、困难大、即辛苦又劳累的重大问题。

四、技术参数
1、粘结牢度：承受2000g·cm冲击，涂层无裂痕、无脱落现象。
2、耐冷热性能：加热至1000℃，冷至室温循环五次，涂层无异常。
3、法向全发射率：∑n=0.91
4、抗气流冲刷：＞70m/S
5、悬浮性：储存一个月后，取样搅拌均匀静置1小时无分层现象。
6、储存日期：放置在5℃－25℃阴凉处，可储存1－2年。
五、品种及价格
1、HTEE－A型 150℃ － 500℃ 5.0万元／吨
2、HTEE－B型 500℃ － 800℃ 5.5万元／吨
3、HTEE－C型 800℃ － 1100℃ 6.0万元／吨
4、HTEE－D型 1100℃ － 1500℃ 6.5万元／吨
5、HTEE－E型 1500℃ － 1850℃ 8.0万元／吨
6、HTEE－M型 150℃ － 1500℃ 650元/㎡
六、用 量
1、电炉每平方米10公斤；
2、其它炉窑视炉壁凸凹程度而定，一般为15kg/m2。

七、节能效果
1、以电为能源的炉窑，可节电8～30％。
2、以煤、油、气为能源的炉窑，可节能5～15％；

八、使用方法、注意事项及特点
1、喷、刷前必须将被涂表面清理干净。
2、喷、刷前必须将涂料搅拌均匀。
3、施工时，必须将炉体降至室温。

电炉具体改造方法是：先将炉膛内的电阻丝及炉底板、料筐或渗碳罐取出，将炉膛内壁及炉底清扫干净，然后用毛刷将涂料均匀地涂刷在炉膛内壁、托丝砖及炉底上，涂刷2－3遍，待自然干燥后，将电阻丝装好，进行低温烘干，即可投入使用。

锅炉及其它炉窑的涂刷方法：首先将焦及杂物铲除，把耐火砖表面清理干净，其它与电炉的涂刷方法等同。

注：以上炉窑也可以进行喷涂。

九、注意事项
电炉烘炉时，一定要敞开炉门进行。箱式炉未烘干之前，不能放入炉底板；井式炉未烘干前不能放入渗碳罐或料罐，另外，低温烘炉时升温速度不能超过100℃/小时，400℃以后即可投入使用。锅炉烘干时应用缓火，烘干至400℃以后即可投入运行。
HTC高温粘结剂
一、 简 介
我公司生产的高温粘结剂，是一种无机复合溶剂，粘结力强，耐高温（最高可到2000℃），耐气流冲刷，抗压强度高，使用简便，可用于砌筑和修补各式各样的工业炉窑，起到了延长炉窑寿命（1～2倍），扩大维修周期，减少维修资金与停工损失的作用，是目前国内炉窑砌筑方面一种比较理想的节能材料。

二、价 格： 2.5万元／吨

三、使用方法：
将生料耐火土60～70份，粘结剂40～30份，搅拌均匀，放置24小时以后即可使用。如需长期储存，增加一些粘结剂的比例即可。