石材质量标准.doc

材料/设备/构配件 产品技术参数与质量标准表
材料/设备/构配件名称
哈行大连分行高新园区支行装修工程天然石材、人造石
材料设备规格型号
详见附件
一、质量技术标准
供应商向甲方供应的材料、设备及构配件必须满足国家质量技术标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T　18601）《天然大理石建筑板材》（GB/T　19766）《人造石台面国家行业标准》 （JC908-2002）各项要求，满足辽宁省和大连市关于材料设备及构配件相关规定；且满足如下专项要求：
1、外观质量标准
1.1.花纹色调  将合格板材与被检验板材平放在地上，距板材1.5m处站立目测。 
1.2.人工凿痕  将板材平放在地上，距板材1.5m处目测。 
1.3.色线条数  目测色线条数。 
1.4.缺角和崩边  用游标卡尺测量缺陷的长度、宽度、高度；目测缺角个数。 
1.5.台阶  用游标卡尺测量台阶的高度，测量最大值作为台阶的高度。 
1. 6.裂纹  表面应无裂纹、变形、局部缺陷及层间开裂现象。可见裂纹采用目测法，隐含裂纹采用锤击法（即用金属锤敲击板材，通过声音，一般是哑声来辨别是否有裂纹）确定。 
1. 7.色斑  用游标卡尺测量色斑的尺寸，目测色斑的个数。表面应无裂纹、变形、局部缺陷及层间开裂现象。
1.8同一批产品的颜色、花纹应基本一致。
1.9人造石外观质量标准：

A色泽 ：  色泽均匀一致。不得有明显色差  
B 板边 ：  板材四边平整，表面不得有缺棱掉角现象
 C花纹图案 ： 图案清晰、花纹明显;对花纹图案有特殊要求的，由供需双方商定 
 D表面 ： 光滑平整，无波纹、方料痕、刮痕、裂纹.不允许有气泡、杂质
  E 拼接 ： 拼接不得有缝隙。
2、尺寸偏差检查标准
2.1平整度的检验：
将直线度公差为0.1mm的钢平尺自然贴放在被检面的两条对角线上，用塞尺或游标卡尺测量尺面与板面之间的间隙。以最大间隙的测量值表示板材的平整度。测量值精确至0.1mm。
2.2角度的检验：  
用内角垂直度公差为0.13mm、内角边长为500mm x 400mm的90度钢角尺测量。将角尺的短边紧靠板材的短边，角尺的长边贴靠板材的长边，用塞尺或游标尺测量板材的长边与角尺长边之间的最大间隙。当板材的长边小于或等于500mm时，可测量板材的任一对对角；当板材的长边大于500mm时，测量板材的四个角。    以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。测量值精确至0.1mm。
每平方米石材的表面质量和检验方法
项 次
项 目
质 量 要 求
检 验 方 法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
23人造石尺寸偏差检查标准：
2.3.1长度、宽度偏差的允许值为规定尺寸的±0.3%，厚度偏差的允许值(以mm计)为：产品的厚度偏差的允许值应不大于规定厚度的±3%。
2.3.2对角线偏差同一块板材对角线最大差值≤10mm
2.3.3平整度;产品的平整度公差的允许值应不大于规定厚度的5%.
2.3.4边缘不直度板材边缘不直度:≦1.5mm/m
2.4理石铺设工程：

2.4.1 大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（ 或碎拼大理石、碎拼花岗石） 板材应在结合层上铺设。

2.4.2 天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC 205 的规定。
2.4.3 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除， 品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

2.4.4 铺设大理石、花岗石面层前， 板材应浸湿、晾干； 结合层与板材应分段同时铺设。

Ⅰ 主控项目

A大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法： 观察检查和检查材质合格记录。

B 面层与下一层应结合牢固， 无空鼓。

检验方法： 用小锤轻击检查。
注： 凡单块板块边角有局部空鼓， 且每标准层不超过总数的5％ 可不计。 {否则返工}

Ⅱ 一般项目

A 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

检验方法： 观察检查。

B 踢脚线表面应洁净， 高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法： 观察和用小锤轻击及钢尺检查。
C 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐， 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。

检验方法： 观察和用钢尺检查。

3、功能和性能要求及标准
3.1地面石材涂刷石材表面保护剂，延长石材的使用寿命。根据石材的种类、部位和功能要求，选用不同的保护剂，如防污、防油、防水、透明、增色、渗透、不渗透等。
3.2人造石应无破裂、裂缝、鼓泡、隆隆作响、敲击声变哑或分层。
4、包装、运输专项要求
4.1火烧面石材的防污处理，在出厂前必须做好。
4.2为了保证石材花纹及色泽一致性，每一块出厂石材必须都编号。
4.3对于板面较大的板子应在背面粘加固背条，防止翘曲变形。
4.4石材送到施工现场后，必须分类进行立放，且后背板要靠足基层（由专人负责分配）。
4.5外包装应当应注明石材名称、规格型号，单位包装内的货物数量，生产厂家、地址、注意事项等文字和标识。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定。
4.6包装板材应用木箱或其他合适材料包装，每块板材之间应用纸或塑料薄膜隔开，每件包装重量不超过500kg.
4.7运输产品运输过程中应避免扔摔、冲击、日晒和雨淋.并须保持包装完整。
5、材料质量证明文件
5.1生产许可证，
5.2大连市产品备案证；
5.3 出厂合格证；
5.4 厂家提供的进场实验报告、功能检测报告；
5.5 其它相关质量证明文件。
二、设计图纸专项要求
进场材料设备必须满足本工程项目工程设计各项具体要求，且满足如下专项要求：
1
乙方应认真按照标准、规范和设计的要求及甲方发出的指令加工，随时接受甲方及建设单位、监理单位的检查。
三、质量检验试验及功能验收专项要求
进场材料按照国家材料验收标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T　18601）《天然大理石建筑板材》（GB/T　19766）《人造石台面国家行业标准》 （JC908-2002）《建筑材料放射性核素限量》（GB6565－2001）进行检查验收，保证材料验收合格；材料设备检查验收且满足如下专项要求：
1、材料进场检查验收
1.1按约定时间将货物送达指定位置并经（数量、外观、质量、单证）验收合格
2、材料设备抽检复试及试验
2.1按甲方要求
3、产品功能验收
3.1按甲方要求

（标准适用说明：本标准仅适用于正源房地产及区域公司及各产业链公司,本标准仅适用于本工程合同。）

材料设备及构配件质量技术标准 审查会签栏
需求部门名称
工程技术部
需求部门专业工程师/技术负责人

需求部门经理

技术/工程经理
审查意见

技术/产品总监
审批意见