1、1.玻璃开槽机
玻璃开槽机为数控机床的一种,又名:玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃精雕机、精密玻璃成形机。其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现,玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求,更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏,玻璃精雕机的市场也越来越巨大.
从概念上讲:
玻璃精雕机的特性是:机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高的特点。(因玻璃加工特性,较普通精雕机而言,玻璃精雕机必需的进行多项技术改进,才能达到生产的要求)
玻璃的特性:透光
2、性好、表面钢化后耐磨、并拥有极佳的手感。但其缺点是易碎、易损伤,要实现玻璃的精细成形是一大难点。
加工原理:
目前精雕机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头,配合24000~40000转的主轴高速转动,加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头,可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等,误差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃边缘不易崩边、破损。更可根据设计好的治具,实现产品连续批量化的生产。
加工范围:
触摸屏的玻璃厚度一般为:0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特
3、别是1.0mm以下的应用更广泛。
外形大小:圆直径10mm~400mm.异形500x400mm.厚度0.3mm~10mm.而更大外形的玻璃产品如门窗、大形汽车玻璃等均不采用玻璃精雕机加工,主要因素是产品外形大,加工效率低,加上其对产品精度要求稍低,故少采用精雕机进行加工.
2.墙壁开槽机
该实用新型产品属于电动工具类,具体是一种墙壁开槽机,由机身、电机、电机外壳、齿轮箱、托架、开关盒、刀罩、齿轮副、输出轴、刀具、手柄组合而成,其特征在于:输出轴与机身底平面形成一小于180度的夹角;刀具装在输出轴的悬臂上;机身的底部装有两滚轮。本实用新型可用最小直径的刀具开出较深且宽的槽,因
4、刀具直径小,可用最小的输出功率实现它,从而减小能耗,提高机器本身的使用寿命;机身可在墙面上滚动,并且可通过调节滚轮的高度控制开槽的深度与宽度。本实用新型结构合理,使用方便,高效节能。
特点:
传统的墙面切槽要先割出线缝后再用电锤凿出线槽,这种方法操作复杂,效率低下,
对墙体损坏较大.墙壁开槽机一次操作就能开出施工需要的线槽,不用再辅助其他工具操
作.是我国最早的一次成型墙壁开槽的电动工具之一。
3.印刷开槽机
印刷开槽机是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备。
特点
1、采用半自动链条工作台送料。
2、
5、传动齿轮全部斜齿轮高精度加工制造而成,使用寿命长,噪音低,运转平稳。
3、调整系统采用电动行星360。周向调整或手动360。周向调整,确保不停机调整。
4、导墨系统采用高精度网纹辊气动供墨,另加独立电机匀墨,气动抬版,可停机不停墨,提高网纹辊与匀墨辊使用寿命。
5、传动系统采用无间隙配合确保套色精度,提高齿轮寿命,降低噪音。
6、开槽部位采用四刀同步调整箱高。正点动设置,电脑数字式输入,提高工作效率。
7、整机CAD模块设计,采用电动行走气动锁紧。
4.电动开槽机
在混凝土、砖墙面上开出端正、清洁、均匀的沟槽来,以埋设电器的暗配管。能够在5
6、min内开出1m的沟槽,操作比较方便,并具有独特的三片开槽锯片。开槽宽度、深度由30min至50min,长度由20m至50m。当切口开启后,可进行简单的敲凿、修整和扩槽。
5.石材定深开槽机
石材定深开槽机,它包括升降架及固定架,特点是升降架顶部设有减速器、上部设有电机、下部设有刀架,固定架连接固定螺母,固定螺母上设有滑轮,升降架设在滑轮内。它通过深度调节器调整滚轮与开槽刀纵向相对距离,确定好开槽刀的进深,使滚轮在被开石材表面滚动,开槽刀对其进行开槽。并可通过减速器使升降架升或降来完成提升或降低开槽刀的位置,对不同的石材进行开槽。本实用新型可随石材厚度的变化自动调节,开出的槽深度一致,质量好,开槽速度快,工作效率高。
现在目前的开槽技术只能开直型槽,但槽内没办法抛光。因此不是有于室内工程。但现在该公司的技术加工可以开u型槽,并且槽内还可以抛光。
变频器在开槽机上的应用
三晶变频器开槽机械专业配套特点:
1、低频力矩大、输出平稳
2、控制精度高
3、高性能矢量控制
4、RS485串行接口,实现多台控制
5、可取代直流调速和伺服控制