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1、 真空自耗电弧熔炼炉 简介 技术支持13991239843 啥是真空自耗电弧炉？ 真空自耗电弧炉就是一个巨型直流电焊机在那堆焊作业呢。 第一个不同的是焊把是电机减速机滚珠丝杠传动进给的， 第二个不同就是堆焊环境是负压的，可以有效取出堆焊时焊条放出的气体， 第三个不同是可以将焊条里面低熔点的金属和杂质在高温融化时气化的金属去除，提纯金属。 第四个不同为了得到品质好的堆焊圆柱体，我们选择在水冷铜坩埚里堆焊，这样还是不能得到合格的堆焊体我们就给水冷铜坩埚加了电磁感应稳弧线圈。即可以稳定电弧压制电弧和搅拌熔池减少
2、材料的偏析（偏析：合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析。 焊接熔池一次结晶过程中，由于冷却速度快，巳凝固的熔池金属中化学成分来不及扩散，造成分布不均，产生偏柝） 第五个不同就是整个系统需要三个个可靠的循环系统，1是水循环系统，主要作用是冷却，2是液压循环系统，提供直线运动的动力，3是压缩空气系统，给各个阀门和执行器提供动力 第六个不同就是这个巨型焊机的堆焊是按照参数自动堆焊的实现小电流起弧、自动堆焊、收弧补缩。其他复杂造作基本实现一件操作。 第七个不同供电方式区间很大，380V、440V、960V、6000V、10000V都对它的胃口。不过要提前说好供电环境。 前言
3、真空自耗电弧炉是利用弧光放电产生的电弧热能熔炼金属材料的先进设备。它是在真空状态下将自耗电极接负极，坩埚接正极，通电时两极间产生弧光放电产生5000K(约4700℃)高温使材料熔化。熔炼时，液态金属以熔滴的形式滴落到坩埚熔池形成铸锭，熔炼金属的过程是精炼的过程，起到提纯作用，达到了净化金属，改善结晶结构；在电弧高温加热下的熔池受到电磁搅拌，一些易挥发杂质将加速扩散到熔池表面被真空去除，合金的化学成分经搅拌可达到充分均匀，提高性能的目的。在电弧的作用下，自耗电极的不断熔化消耗，熔池不断上升，熔融金属被水冷坩埚逐渐冷凝。这种炉子主要用于钛、锆、钼活泼金属，以及特铁金属的熔铸。 真空自耗电
4、弧炉主要由炉体（融化站）、电极杆及其传动系统、电极杆对中调节、观察摄像装置、炉体升降液压系统、炉体框架（真空室、立柱导向联接体）及其旋转或熔炼室平移机构、坩埚及稳弧线圈、冷却水套（下炉室）、真空系统、冷却系统、压缩空气系统、直流整流电源、电气控制系统，防爆墙等组成。 工作特点：炉体融化站相对坩埚提升和旋转（或者炉体融化站提升和坩埚平移），电极装入和铸锭卸出均由吊装工具完成。 一．型号说明 例子：ZHTH1.0-1L/2W-AC10KV/6KV真空自耗电弧炉型号说明 Z熔炼环境(真空炉) H热源形式（自耗电弧熔炼） T熔炼材料种类（钛金属）F（铁基镍基合金
5、N（镍基合金，钴基合金）WM（钨钼材料） H炉体机械结构形式（双立柱结构适用于1吨及以上坩埚容量结构）/L(单立柱结构适用于50公斤至1吨坩埚容量结构)/P(平台结构适用于1公斤至50公斤坩埚容量结构) 1.0（1吨坩埚容量等级）0.001-10 1L（上炉室数量） 2w（下炉室数量即是熔炼工位数量） AC10KV/6KV(10KV或6KV伏供电)电源供电要求 二．选型推荐 1公斤至500公斤坩埚容量推荐配置：一套电源、一套上炉体、一套下炉体、一套真空系统，采用380伏供电 500公斤至2吨坩埚容量推荐配置：一套电源、一套上炉体、一套下炉体、一套真空系统，采用6000伏或者1
6、0000伏供电 3吨至5吨坩埚容量推荐配置：一套电源、一套上炉体、二套下炉体、二套真空系统，采用6000伏或者10000伏供电 6吨至10吨坩埚容量推荐配置：一套电源、一套上炉体、二套下炉体、二套真空系统，采用10000伏供电 主要技术参数表 结构 容量 工作电压V 最大电流A 坩埚尺寸（mm） 熔炼真空Pa 电极控制方式 直径 长度 P 1Kg 25-45 1200 60 125 0.3至5 电压和弧长 P 5 Kg 25-45 2K 75 400 0.3至5 电压和弧长 P或L 10 Kg 25-45 2K 80
7、600 0.3至5 电压和弧长 P或L 20 Kg 25-45 3K 90 750 0.3至5 电压和弧长 P或L 30 Kg 25-45 3K 120 800 0.3至5 电压和弧长 P或L 50Kg 25-45 4K 140 1100 0.3至5 电压和弧长 L 100 Kg 25-45 5K 160 1400 0.5至13 电压和弧长 L 150 Kg 25-45 5K 180 1400 0.5至13 电压和弧长 L 200 Kg 25-45 6K 210 1700 0.5至13 电压和弧
8、长 L 300 Kg 25-45 6K 260 1900 0.5至13 电压和弧长 L 500 Kg 25-45 9K 340 1900 0.5至13 电压、称重和弧长 L或H 650 Kg 20-42 10K 360 1900 0.5至13 电压、称重和弧长 L或H 1T 20-42 12K 420 2200 0.5至13 电压、称重和弧长 L或H 1.5 T 20-42 16K 480 2500 0.5至13 电压、称重和弧长 H 2 T 20-42 20K 560 2500 0.5至13 电压
9、称重和弧长 H 3 T 20-42 24K 680 2800 0.5至13 电压、称重和弧长 H 5 T 20-42 26K 720 3200 0.5至13 电压、称重和弧长 H 6 T 20-42 30K 800 3600 0.5至13 电压、称重和弧长 H 8 T 20-42 36K 920 3800 0.5至13 电压、称重和弧长 H 10 T 20-42 45K 960 4000 0.5至13 电压、称重和弧长 主要配置报价表 容量 结构 电源脉冲数量 丄/下炉室数量 真空系统 配置
10、 数量 供电电压及变压器容量 市场参考价(万元) 1Kg P 6 1/1 Z200/ZJP300/H70 1 380V/110KVA 28 5 Kg P 6 1/1 Z200/ZJP600/H70 1 380V/150KVA 34 10 Kg P 6 1/1 Z200/ZJP600/H70 1 380V/150KVA 39 20 Kg L 6 1/1 Z200/ZJP600/H70 1 380V/250 KVA 51 30 Kg L 6 1/1 Z200/ZJP600/H70 1 380V/2
11、50 KVA 55 50Kg L 6 1/1 Z300/ZJP600/H70 1 380V/300 KVA 65 30 Kg L 6 1/1 Z300/ZJP600/H70 1 380V/250 KVA 58 50Kg L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 380V/300 KVA 68 100 Kg L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 380V350 KVA 72 150 Kg L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 380V/350 KVA 78 200 Kg
12、 L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 380V/450 KVA 80 300 Kg L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 380V/450 KVA 83 500 Kg L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 380V/750 KVA 87 650 Kg L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 6KV/800 KVA 95 1T L 6 1/1 Z400/ZJP600/H150 1 6KV/1000 KVA 120 1.5 T L 6 1/1 Z4
13、00/ZJP600/H150 1 6KV/1200 KVA 165 650 Kg H 6 1/2 Z400/ZJP600/H150 2 6KV/750 KVA 115 1T H 6 1/2 Z400/ZJP600/H150 2 6KV/1000 KVA 126 1.5 T H 6 1/2 Z400/ZJP600/H150 2 6KV/1250 KVA 180 2 T H 6 1/2 Z600/ZJP1200/H150X2 2 6KV/1500 KVA 255 3 T H 12 1/2 Z600/ZJP1200/H1
14、50X2 2 6KV/1750 KVA 285 5 T H 12 1/2 Z600/ZJP1200/H150X2 2 6KV/2000 KVA 340 6 T H 12 1/2 Z600/ZJP1200/H150X2 2 10KV/2250 KVA 650 8 T H 12 1/2 Z600/ZJP1200/H150X2 2 10KV/3000 KVA 780 10 T H 12 1/2 Z600/ZJP1200/H150X2 2 10KV/3500 KVA 865 以上报价均只包含一个坩埚和稳弧线圈
15、 三．选型照片展示 一吨至10吨双立柱H结构 作图为单下炉室结构，右图为双下炉室结构 1吨至10吨双立柱H结构剖面结构 一吨和一吨半单立柱L结构 作图为双下炉室结构，右图为剖面结构 1公斤至50公斤平台P结构 10公斤至50公斤单立柱L结构 50至1吨单立柱L结构剖面图 四．设备的组成 一般情况下真空自耗电弧炉被分成N大块，上炉体系统、电极杆及驱动系统、电极杆调整系统、称重系统、电极密封系统、上炉体提升与旋转系统、下炉体提升与平移系统、电源系统、控制系统、循环系统、应急系统、下炉室系统、
16、结晶器等 部件名称 数量 简要说明 上炉体系统 1 支架、炉头及底座：炉体为夹层水套圆筒焊接结构，材料为不锈钢。炉体与炉盖均有观察窗，熔炼时通过此观察窗可观察到电弧放电状态，上部中央为电极引入孔并设有供电极升降用的密封装置。炉体后侧设有排气口 电极杆系统 1 这是个复杂的东西：主要作用是夹持电极，实现轴向移动和承载电极并导电的目的。 电极杆X-Y调节系统 1 电动推杆：简单的调整机构，作用很大，结构简单不说也罢。 下炉室系统 1或2 含稳弧系统，不包含坩埚（结晶器）：由铜坩埚、不锈钢冷却水套、稳弧线圈、结晶器升降装置、导电装置等组成。 铜坩埚置于水套中，水套外缠
17、有稳弧线圈。稳弧线圈所产生的磁场约束电弧使之集中稳定，并搅拌金属熔池。气缸的伸缩，使坩埚及其水套上下运动，达到将熔锭取出的目的。导电装置使坩埚与熔炼电源的阳极相连。 真空系统 1或2 含真空泵、阀及管道，不包含排烟管道和烟气处理部分：由Z系列油增压泵+ZJP系列罗茨泵+H系列滑阀泵及阀门、管路、冷阱构成。 液压系统 1 含液压站和液压管道：实现炉体和支架或者坩埚的直线运动的动力源，是配合油缸使用的。 压缩空气系统 1 包含控制阀门，不包含空压机：由定压阀、分水器、油雾器、配气管、换向阀等构成，为各气动阀门气缸供气和换向。 温水，冷水系统 1 不包含外部管道和水供给源：由
18、冷却水控制箱、管路等组成。水箱上设有压力控制器、水温表、阀门、配水管等。通过管路供给真空泵、结晶器、炉体的冷却水，以保证设备正常运转。设备自带有内水冷循环装置。 可控硅电源系统 1 含高压真空开关柜、纯水冷却系统，该设备为自耗电弧炉提供两相的大电流小电压直流电源，供熔炼使用 电子称重系统 1 主件进口帮助电极进给系统实现精准熔炼操控 电控系统 1 由熔炼电源和电气控制两大部分组成。 该电气控制部分是专门为真空自耗电极电弧炉设计制造。由真空系统、电极升降系统、稳弧电源等几部分组成。以上几部分统一由SIMATIC S7系列可编程控制器进行管理和控制。控制电源柜内装有控制电源的空
19、气开头、交流接触器、中间继电器、可编程控制器、伺服控制系统、稳弧电源及操作开关、指示灯、电流表、电压表、真空计显示仪表等。 伺服传动系统 1 主件进口：交流伺服电机和滚珠丝杠：由伺服电机、减速机和丝杠构成。伺服电机、减速机通过齿形联轴器联接丝杠传输动力，使电极杆上下运动。其传送速度根据电弧电压的变化通过伺服电机来调节，使电极按工艺要求保持一定升降速度，借以维持电极与熔池的一定距离。 观察摄像系统 1 主件进口，就是给人一个能远距离监控炉内情况的监控系统 自动控制系统 1 操作简单，可实现手动、自动熔炼两种功能，且一套系统工作的时候，可以对另一套系统进行检查和维修，两套系统之间
20、有互锁关系。控制系统采用德国西门子公司的SIMATIC S7可编程控制器，由它来实现对过程的控制。设备具有过载、短路及断水等保护功能，且在出现故障时能自动显示报警。 人机交互PC系统 1 就是一台台式工业电脑，是人和设备对话的窗口 安全保护系统（用户要求） 1 备用电源，供应操控系统和备用水泵。备用高位水箱，用来解决突然断水断电时设备的设备安全保障。 备注（用户要求） 坩埚数量。备件包要求：坩埚、坩埚夹具、维护器件包、设备工具包。这些东西可以帮助用户更好使用设备。 五． 供货和服务范围 1、上炉体结构：一个双层水冷炉室 、一套辅助导电装置、一个支撑电极杆真空密封和导向装
21、置、一个用于炉头升降的缸、一套电器绝缘材料、一套减速机系统、一套电极杆组件、水冷却系统、一套手动X-Y调节对中系统 、一套水冷电缆和导电装置 2、一个下炉室 下炉室室含有：一个碳钢水套一个冷却增压水泵、一个冷却水控制阀 3、真空系统 真空系统含有：H滑阀机械泵 、ZJP罗茨泵、Z油增压泵、真空阀门、真空测量传感器1个 4、一套内部循环水系统 、储水箱一个、不锈钢板式换热器一台 供水泵和阀门一套、液位开关一套、自动进水连续调节阀（美国霍尼韦尔）一个、气动排水阀 1个、流量传感器上海 1个 温度传感器 1个、水流量开关上海威途1组、手动阀门、单向阀、管道等1组 5、坩埚（用户提供
22、 材质为T2,坩埚各一个，坩埚包括铜底垫、固定在坩埚上的不锈钢隔水套、不锈钢底座. 6、操作台（1台）： 每台含有：19寸液晶显示器一台、显示电弧状况的显示器一台、电视图像合成器一台、远控摄像操作控制器一台、操作开关和电流、电压表一组 7、电控柜（1套）： 每套含有：可编程控制器（西门子）一台、交流伺服控制器一台、实现各种控制的电器元器件一套 8、电控设备（1套）： 每套含有旋转编码器、控制分站操作箱、分线箱、电缆等. 9、计算机控制系统（1套）： 每套含有：服务器一台、软件各一套、调制解调器一台 10、彩色摄像（1套）： 含有： 彩色摄像机1台、遥控驱动装置1台、连接电缆一套 11、直流电源（一台）： 一套组合式直流电源、一台自循环水冷系统、一台传感器、设备所需的铜母排若干. 12、稳弧线圈：一套稳弧线圈装置 13
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