劣质煤掺烧锅炉稳燃措施20110823.doc

劣质煤掺烧锅炉稳燃措施

批准： 宋绪顺

审核： 张明杰 吴茂坤

编写： 赵树美

莱城发电厂
2011年08月23日

劣质煤掺烧锅炉稳燃措施

根据当前煤质变化以及后续来煤情况，在保证锅炉安全运行的前提下，为降低能耗指标，适应形势发展，特制定劣质煤掺烧锅炉稳燃措施，以更好地指导运行实际操作，保证锅炉经济稳定燃烧，防止发生灭火事故。
1.制粉系统运行方式规定：
1.1锅炉掺烧劣质煤时，由于煤量较大，低负荷应维持A、B磨煤机或B、C磨煤机双进双出运行，尽量避免制粉系统隔层运行。因 B磨煤机故障、定检等原因必须隔层运行时，应联系值长调整机组负荷分配，尽量维持机组高负荷运行，并通知燃料注意重点配煤。
1.2 低负荷情况下可根据煤量停运运行磨上层部分粉管，保持下层磨煤机带稳定负荷运行，给煤量不小于50 t/h。
1.3 高负荷情况下，应根据煤质情况，及时启动第三台磨煤机运行。
1.3.1 燃煤低位热值低于17MJ/Kg、空干基挥发分低于20%时，为保证合适煤粉细度，应限制磨煤机出力。当两台磨运行，总煤量达135吨/小时仍不能满足负荷需求时，应启动备用磨煤机，保持三台磨运行（煤量达150以上，C2侧应投入粉管运行），总煤量控制在175吨/小时以内，否则应限制机组负荷。
1.3.2 燃用空干基挥发分高于20%的低热值煤时，为降低制粉耗电率，两台磨运行，总煤量可控制到140吨/小时。当两台磨运行总煤量达140吨/小时，仍不能满足负荷需求时，应启动备用磨煤机，保持三台磨运行（煤量达150以上，C2侧应投入粉管运行），总煤量控制在175吨/小时以内，否则应限制机组负荷。
2.运行燃烧调整
运行值班人员应熟悉入炉煤煤质情况，加强与值长的沟通，结合燃料调度长配煤日志，及时了解入炉煤煤质情况，根据煤质变化及时调整燃烧。
2.1 煤质较差时，可将磨煤机分离器出口温度控制上限提高到85℃，运行磨煤机分离器出口温度控制在75～85℃。
2.2 各台磨煤机单侧一次风量控制在45吨/小时以下，部分机组磨煤机一次风量不准确，要结合旁路风挡板的开度和分离器出口温度综合考虑，在保证粉管压力正常的情况下，旁路风挡板应尽量关小。
2.3 锅炉燃煤热值较低、挥发分也较低时，磨煤机分离器出口温度应适当提高且尽可能靠上限85℃运行，当磨煤机热风挡板全开，分离器出口温度无法维持正常时，应适当减少给煤量。
2.4 锅炉燃煤挥发分较高时，磨煤机分离器出口温度应控制在75～80℃运行。
2.5 三台磨运行时，C磨煤机分离器出口温度上限按75℃控制运行。
2.6 下层磨煤机旁路风挡板要适当关小，特别是制粉系统隔层运行时，A磨更要维持合适煤量，旁路风挡板要维持较小开度。
2.7 入炉煤低位热值低于17MJ（4060大卡）且燃煤挥发分较低时，为保证下层磨煤粉细度，下层制粉系统煤量控制在55～65吨/小时为宜。
2.8 运行中严禁大幅度提高一次风压来增加制粉系统出力，高负荷一次风压控制在12～12.5KPa为宜，低负荷可降至11KPa运行。
2.9 运行中应严密监视运行磨煤机密封风差压不得低于2KPa，以防止磨煤机漏粉。
2.10 机组低负荷时，应适当提高磨煤机分离器出口温度，关小旁路风门，适当降低一次风压，适当关小燃烧器周界风开度，适当关小下层二次风开度运行，以保证燃烧器着火稳定。
2.11 锅炉燃用热值较高、挥发分较低煤种时，应注意维持磨煤机带合适出力，低负荷，磨煤机投/停粉管时，严格执行单角投停原则，控制好投/停进度，以保证粉管适当煤粉浓度和足够抗扰动能力。
2.12 锅炉燃用发热量较低、挥发分也较低的劣质煤时，单台磨煤机出力应适当限制，以保证煤粉细度；运行人员应经常就地观察炉膛煤粉着火情况、高负荷时燃烧器摆角尽量向下，以延长煤粉的燃烧时间，提高燃烬水平，降低飞灰可燃物，减少锅炉结焦。
2.13 锅炉燃用高内水、高挥发份煤种时，燃烧调整注意事项如下：
2.13.1磨煤机分离器出口温度应控制在60～70℃，尽量维持磨煤机分离器出口温度不低于55℃运行。
2.13.2 两台磨煤机运行，磨煤机出口温度均较低时，可申请早开三台磨。
2.13.3 煤种的挥发分较高、高负荷时磨煤机旁路风挡板可适当开大，但最大应不高于40％开度为宜，低负荷时磨煤机旁路风挡板可适当关小至30％左右（注意：此时要处理好控制一次风速和提高分离器出口温度的关系）。
2.13.4 调整磨煤机出口温度时，应注意旁路风挡板开度的调整，禁止在旁路风挡板开度较大的的情况下，通过调整冷、热风挡板开度降低磨煤机出口温度。
2.13.5 煤质改善，煤的水分减少，燃煤挥发分仍较高情况下，应注意控制磨煤机出口温度不超75℃为宜，防止磨煤机出口温度高烧坏喷燃器。
2.13.6 磨煤机热风挡板全开，冷风挡板全关情况下，分离器出口温度低于70℃且仍呈下降趋势，经确认燃用煤种不属于高内水、高挥发分煤种，应采取措施维持分离器出口温度不低于70℃。
2.14 机组减负荷时，若煤质较差或燃烧不好，应提前建立好燃油压力，做好投油准备。制粉系统投、停半侧时，应根据总燃料量综合分析锅炉燃烧情况，尽量在高负荷阶段进行操作。若煤质确实较差（包括分离器出口温度低、机组负荷对应煤量异常等），投停单侧造成炉内燃烧扰动可能引起锅炉灭火，应提前投入双进双出运行磨所在层的油枪稳定燃烧。
2.15 运行中如出现燃烧不稳象征（炉膛负压波动大、汽包水位波动大或火检频闪），应及时投油助燃，并采取强化燃烧措施以及联系值长适当增加机组负荷，协调燃料调整配煤。
2.16 正常运行中出现单侧给煤机跳闸故障时，要及时关小故障侧的旁路风挡板，调整磨煤机冷、热风开度，防止故障侧分离器温度过高；适当降低磨煤机出力，防止单侧给煤机出力过大，必要时应限制机组负荷。
2.17 根据计划磨煤机定检或消缺时，制粉系统切换前，应确认燃运已按单独配煤要求单独上煤，具备磨煤机定检条件时，方可进行制粉系统切换的操作。
2.18 给煤机频繁断煤时，按“给煤机断煤处理规定”和“处理注意事项”要求进行处理，防止因断煤引起锅炉灭火。
2.19 机组负荷变化时，应根据负荷-氧量曲线,及时对锅炉风量进行调整。
2.20 严格执行锅炉吹灰制度，充分利用每天的高负荷时段投入吹灰器运行。B、C磨煤机运行或机组长时间高负荷运行时，应适当增加吹灰次数。加强对减温水流量、末再入口烟温的监视，执行好烟温控制规定，防止发生锅炉掉焦灭火事故。
2.21 每日负荷高峰过后，有时调度负荷曲线下降很快，在实际减负荷时各项调整操作一定要缓慢，防止出现较大扰动。
2.22 为保证磨煤机运行安全，磨煤机出口温度限制值不得随意突破（特别是温度上限，禁止长时间运行在90℃以上），确因给煤机断煤、负荷调整、煤质突变等因素使磨煤机出口温度突破允许温度限制时，应尽快将其调整到规定范围内运行。
3.煤质差锅炉投油助燃规定
当机组煤质差时投油助燃按以下原则执行：
3.1 机组煤质变差时，应首先调整制粉系统运行方式（包括启磨煤机、改变粉管投入只数），采取正确的强化燃烧措施，使锅炉燃烧稳定。
3.2 机组低负荷（180MW以下)，总煤量异常时，应结合燃料调度长配煤情况，综合判断是否投油助燃。当煤质系数达6.5吨/万KWH以上（考虑供热因素时，可扣除0.2吨/万KWH），由值长联系燃料确认入炉煤空干基挥发分在20%以下时，应投入部分油枪助燃；当煤质系数达6.5吨/万KWH以上（考虑供热因素时，可扣除0.2吨/万KWH），由值长联系燃料确认入炉煤空干基挥发分在20%以上，炉膛负压、汽包水位无异常波动，火焰电视、火检显示表征燃烧稳定时，可加强监视，不投油；需进一步减负荷到150MW时，可根据情况决定投入部分油枪助燃。
3.3 运行中如出现燃烧不稳象征（炉膛负压波动大、汽包水位波动大、火检频闪等），应及时投油助燃。
3.4 煤质差投油时，应根据需要尽量少投油枪，尽可能做到稳燃的同时兼顾节油。
3.5 煤质差投油时，应积极汇报值长，采取调整负荷、加强配煤、强化燃烧等手段，以尽早停油。
3.6 多台给煤机发生频繁断煤，磨煤机料位不稳时，应及时投入下层运行磨煤机对应３只以上油枪助燃，当多台给煤机长时间不下煤时，可根据需要再投入上层磨煤机对应部分油枪助燃。

本措施自下发之日起执行。
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