试题2(清洗检查高级阀式孔板节流装置).doc

第一采气厂2011年技能竞赛考试评分记录表

班组： 考生姓名:

考核项目：清洗检查高级阀式孔板节流装置
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
清洗液

适量

2
棉 纱

0.5Kg

3
润滑脂

0.5Kg

4
密封脂

0.5Kg
7903
5
验漏液

1瓶

6
铜丝刷

1把

7
毛 刷
25mm
2把

8
油 盆

1只

9
游标卡尺
1/50
1把

10
塞尺

1套

11
刀口尺

1把

12
放大镜

1个

13
计算器

1个

14
记录本

1本

15
钢 笔

1支

16
手 套

1双

17
密封圈

1个

18
密封垫片

1片

19
清洗检查记录表格
（附件）

根据考生人数

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
高级阀式孔板节流装置
DN50—DN200
1套
根据现场情况选定

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
300或350mm
1把

2
专用摇柄

1把

3
专用六角弯头扳手

1把

4
木柄螺丝刀
200-250mm
1把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作
2）按停表规程停表（冻结产量）。
3）确认顶丝拧紧，放空阀关闭，缓慢打开平衡阀。
4）待上下腔压力平衡后，缓慢开滑阀。
5）逆时针方向摇下腔齿轮轴，直到上腔齿轮轴转动为止；再逆时针方向摇上腔齿轮轴，摇不动为止，将孔板导板提到上阀腔。
6）逆时针方向缓慢、平稳摇滑阀齿轮轴，摇不动为止，滑阀关闭。
7）关平衡阀。
8）缓慢开放空阀，排尽上腔内气体。
9）打开排污阀，排污完毕关闭，吹扫导压管。
10）拧松压紧螺丝，取出顶板、压板、密封垫片。
11）逆时针方向摇上腔齿轮轴，提出孔板导板，同时检查孔板安装方向。
12）检查上阀腔是否有异物，并检查滑阀及平衡阀的密封性能，检查上腔齿轮是否完好。
13）从导板取出孔板并检查污物情况，作好记录（取出、清洗孔板要仔细、小心，动作平稳）。
14）清洗孔板，检查孔板外观、平整度、测量孔径、尖锐度，经检查不合格的孔板应立即进行更换。
15）清洗导板、顶板、压板、螺丝，清洁密封件，并检查是否完好。
16）润滑各部件，将清洁合格的孔板装入孔板导板，孔板安装方向必须“小进大出
17）孔板导板装入上阀腔，注意齿槽对正。顺时针缓慢摇上腔齿轮轴到能装上压板为止。
18）依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶紧螺丝。
19）关放空阀，开平衡阀，压力平衡后，顺时针方向缓慢平稳摇滑阀齿轮轴，摇不动为止。
20）顺时针摇上腔齿轮轴，直到下腔齿轮轴转动。顺时针摇下腔齿轮轴，将孔板导板装入下阀腔到位。
21）逆时针摇滑阀齿轮轴，关闭滑阀。
22）关平衡阀。
23）验漏。
24）缓开放空阀，排尽上腔气体，从注油器注入适量密封脂，关闭放空阀。
25）缓慢启表生产，对比清洗前后产量，完善记录。
26）清洗、收验工具，材料，打扫场地。
（2）考核规定及说明：
1）拆装孔板时，动作要小心、轻缓，不准使孔板或密封件受到碰损、划伤。不准用金属器具清除孔板污物。
2）密封胶件不得浸泡在油内，以避免变形。密封胶件若有损伤、变形，必须立即更换。
3）操作要按步骤缓慢进行，并且用力均匀、平稳。
4）放入孔板时，注意孔板方向，不得装反。
5）每开关一次滑阀，必须加注密封脂；注入密封脂时滑阀和平衡阀处于关闭状态，泄压阀处于开启状态。
6）排污时导板必须提入上阀腔。
7）不得带压拆卸顶丝。
8）考核采用百分制。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：本项目主要测量考生操作高级阀式节流装置和孔板检测的操作技能。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）一人正式操作时间：12min。
（3）提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核。

第一采气厂2011年技能竞赛考试评分记录表

班组： 考生姓名:
考核项目：清洗检查高级阀式孔板节流装置操作 考核时间：12min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备工作
工用具、材料准备
5
未准备工用具、材料扣5分，错、漏一项扣1分

2
停表操作
按规程停表（冻结产量）
5
未停表扣5分

3
取出孔板
1、检查工作2、开平衡阀、开滑阀3、孔板导板提到上阀腔4、关滑阀、平衡阀5、开放空阀排尽上腔内气体，排污及吹扫6、拆卸顶板、压板、密封垫片7、提出孔板导板，检查孔板安装方向8、加注密封脂
30
1、顶丝、放空阀未检查扣5分，方法错误扣2分2、未开平衡阀扣5分，开关不到位扣2分滑阀开关方向错，开关不到位一次扣5分3、提升孔板操作错扣一次5分4、未关滑阀、平衡阀扣5分5、未放空扣10分、未排污、吹扫一项扣3分，方法错误扣2分6、未检查孔板安装方向扣5分，孔板掉地一次扣15分7、未加注密封脂扣2分

4
清洗检查
1、检查上阀腔污物情况2、清洁、检查孔板、导板、橡胶密封圈3、涂抹润滑脂
15
1、孔板未检查扣15分，孔板检查错、漏一处扣5分2、其他部件未清洗、检查一件扣2分3、未抹润滑脂一处扣2分

5
装入孔板
1、孔板导板装入上阀腔2、依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶紧螺丝3、关放空阀，开平衡阀、滑阀4、孔板导板装到工作位置5、关闭滑阀、平衡阀6、验漏7、开放空阀泄压，注密封脂，关闭放空阀
30
1、装入孔板操作错扣5分2、少装一件扣5分，未均匀拧紧顶丝扣5分3、开关阀门操作顺序错一次扣5分4、孔板导板未放到位扣10分5、未验漏一处扣1分6、未放空扣5分、未关闭放空阀扣3分7、未加注密封脂扣2分

6
恢复工作
1、启表 2、清洁工用具及打扫场地
10
1、未按规程启表扣5分2、未清理场地、设备扣2分3、工、用具未清理一件扣1分

7
资料填写
填写孔板清洗记录
5
未填写记录扣5分，缺项、错项、漏项一处扣2分

8
安全操作文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

1、劳保用品少穿戴一件扣1分2、未放空就进行拆卸工作或孔板装反扣40分3、严重违章操作并不听取监考人员劝阻，立即停止操作，取消本次考试资格

9
考核时限
在规定时间内完成

要求在12min内完成，每超时1min扣5分，超时3min停止操作，未完成步骤不得分

合 计
100

考评员： 记分员： 年 月 日