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燃气表检定装置说明书
第一部分：燃气表密封性检定装置
一. 概述
DGAS-T燃气表检定装置是采用第一表位所挂燃气表为标准表与后面多个被检表一对多同时互相比较，利用精密微差压传感器测量被检表端与标准表端的差压来检测燃气表的整机密封性。适用于各种规格的钢壳或铝壳家用膜式燃气表整机密封性检查。
燃气表检定装置特点：
1.装置采用专利“齿夹式挂表机构”，只需轻轻一推便可将表牢固的固定，操作简单，挂表可靠，与传统的直接压接式相比，避免了误检风险，与旋螺套相比，大大提高了工作效率。
2. 该装置为6表位，利用第一表位作为对比标准。检测结束能同时判定6个表的密封性。用户可以采用2个装置组成一组，2个装置独立操作，错开上下表和检测时间，提高工作效率。
3. 采用单片微型计算机、高精度A/D转换和精密微差压传感器等技术，各表位分别实时显示压差值或泄漏量，检测结果直观、准确、可靠。
4. 充气压力、加压时间、平衡时间、检测时间、排气时间、空运行时间、合格范围等试验参数根据需要可通过操作面板设置，所设置参数具有断电保存功能，检测压力可通过精密减压阀调整（调整后请锁定压力）。
5. 整个检测过程由单片机根据设定的程序自动控制完成，检测结束由相应的信号灯指示合格与否。
二．主要技术指标：
1． 差压传感器量程：-500Pa~500Pa 分辨率：±1Pa
2． 充气压力调节范围：0~0.2MPa
3． 试验时间设置范围：0~999秒
4． 合格限额设置范围：-200Pa~200Pa
三．装置的组成和工作原理
本装置主要由压缩气源、控制气路、试验气路、装置运行控制和检测单片微型计算机主从系统、精密微差压传感器、工作台等部分组成。
装置试验气路和电气原理分别如图一和图二所示

图一：试验气路(部分)
试验气路简述：整个试验管路主要由充气阀、平衡阀、排气阀、精密微差压传感器等组成。将被检表和参照容器充以相同压力的压缩空气并待压力平衡后，利用精密微差压传感器测量被测表端与标准表端的差压来判断各表的密封性性能，结果由LED显示器和信号灯指示。
气路中用到的阀门均采用世界著名气动元器件厂家的低泄漏、长寿命、高可靠性电磁阀；加上严密的制作工艺保证了整个试验气路的高度密封性，因而保证了测量的准确性。

图二：装置电气原理图
电气工作原理简述：利用操作控制面板将各试验参数输入并存储到单片微型计算机主机系统，在各被检表和标准表摆放就位并按“启/停”钮后，单片微型主机根据预置的参数自动对试验气路的各个状态进行控制，各从机单元根据主机的命令进行测试，并把检测过程中各差压传感器测量得到的压差数字量通过RS485通讯总线传送给主机，再由主机综合分析数据做出判断，并把结果发还给从机，由各从机显示压差值和控制合格与不合格灯的亮起。
四．装置结构图：

五．安装与调试
装置在生产厂组装、调试、检验合格后，为了方便运输抵达使用方，可能要拆成几个组件进行包装，所以在用户投入使用前要对装置重新进行安装、调试。
在安装调试时一定要注意将装置放置平稳、连接牢靠，尤其整个试验气路系统不得有泄漏存在。
装置的首次安装调试工作由生产厂派技术员完成，用户可派人全程参与，方便日后维护维修。

六．按钮功能说明
6.1电源按钮
电源按钮是带自锁功能和指示灯的开关钮，用来开启或关闭装置的电源。当该按钮被按下时，按钮上的红色指示灯亮，表明装置处于开启状态；当该按钮弹出时，指示灯灭，表明装置处于关闭状态。（紧急情况请立即切断电源）
6.2升降按钮
升降钮是用来单独控制各表位气缸压表机构升降的按钮。在装置电源开启和有工作气源的条件下，按一下此钮，相应表位的气缸下压至满行程，并亮绿色指示灯；再按一下此钮，气缸上升，并灭指示灯。装置开机升降按钮默认为“升”，指示灯不亮。
6.3 启/停按钮
启/停按钮是无自锁带绿色LED灯的按钮，用来控制检测的开始和停止,按下按钮后，按钮亮起，装置按照事先设定的流程进行自动检测，在LED灯亮起的时候按下按钮，装置进入排气状态，并停止检测。
6.4减压阀旋钮
用来调节标准表和被检表的充气压力。
七．使用操作
7.1 连接气源，打开过滤减压阀旋钮将进气压力调节到0.5MPa并锁定。
7.2 打开装置电源按钮，电源指示灯亮；各从机显示对应的表位号，表明各表位通讯正常，主控面板从A00000变为-CALL-。
7.3 参数设置，装置在首次使用前一定要将加压时间、平衡时间、检测时间、空运行时间、排气时间、合格限额值这些参数设置好，各参数被正确设置好后会保存在装置内部，直到再次改变它为止。各参数的意义分别如下：
加压：向被检表和标准表内充气进行的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。（如：015，表示15秒，以此类推，下同）
平衡：加压后使整个试验气路内部压力达到平衡所需的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。
检测：试验气路内部压力经平衡后，被检表与标准表进行比较得出差压所经过的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。
排气：检测完毕后将被检表和标准表内的气体经出口排放掉所需的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。
空运行：让压缩空气通过各表模拟运转，看各表是否正常走动所需的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。（部分些装置不具备该功能）
延时：表示装置切换各个测试状态间的延迟时间，一般设置为1秒。
限额：允许被检表的最大泄漏量，也即合格范围。可输入3位数字，单位为帕。（如：020，表示20Pa）
各参数的具体输入方法如下：
参数设置需在装置停止检测时进行。
1. 按一下要设置的参数键，例如 [加压] 键，则操作面板上方的LED显示器显示000，[加压] 键上方的红色LED灯亮起。
2. 依次按三个数字键，例如要设置成30，则依此按数字键 [0]、[3]、[0]，操作面板上方的LED显示器显示030。
3. 按 [确认]键，红色LED指示灯灭，则表示装置已经记忆并保存该参数的最新输入。设置完成后即可进行测试。
4. 如果输入错误，则按照上述1-3过程重新进行。
7.4 根据被检表的类型调节面板上减压阀设定好表的试验压力，并锁定。
7.5 将标准表和被检表一一挂放到相应的位置，挂放时一定要注意表放置到位。
7.6 按下各表位的“升降”按钮，相应的气缸下压至满行程并亮相应的指示灯。（此操作可根据操作习惯，采用分别压表和挂完表后按“启/停”统一压表）
7.7 按下相应的“启/停”按钮，则启/停指示灯亮，单片微型计算机根据设定的参数，自动控制并完成整个试验过程，并由操作面板上相应的指示灯指示试验过程的每个环节，从机显示器实时显示压差值。在试验进行的过程中操作面板键盘被锁，操作不起作用。若想中止本次试验，请再按“启/停”钮一次，则装置会先将各表内的气体排尽，然后上抬气缸，中止试验。
7.8 试验结束后根据各表位的信号灯分檢合格和不合格表。
7.9其它功能键说明。操作面板上还有其它非控制功能键，说明如下。
“合格数” 键暂无作用
“不合格数”键暂无作用
“复位”键暂无作用。
“压力显示”键暂无作用。
“延时”与“F”键暂无作用。
敬告：
装置的具体结构和功能及操作方法应不同客户的要求可能作相应的变化，在本手册中恕不说明，敬请谅解。

七．整机密封性主要配置表
序号
名称
单位
数量
备注
1
电磁阀
个
6
亚德客
2
汇流板
块
1
亚德客
3
过滤减压阀
个
1
亚德客
4
直动式2通电磁阀
个
6
日本SMC气阀
5
平衡阀
个
5
日本SMC气阀
6
排气阀
个
6
日本SMC气阀
7
夹表气缸
个
6
亚德客
8
气动夹表机构
套
6
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9
差压变送器1
个
5
广州康宇
10
差压传感器2
个
1
广州康宇
11
充气压力控制系统
套
1
--
12
工作过程控制系统
套
1
--
13
差压计算系统
套
6
--
14
信号采集系统
套
1
--
15
通讯系统
套
1
--
16
A/D转换系统
套
6
--
17
工业铝型材台架、防火台板
台
1
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