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2010年度装置生产总结

1．概述
装置到11月止累计运行334天， 非计划停工0次，共处理渣油1032829吨，日均处理量3092.30t/d，已经完成96万吨的年度目标；装置单耗为22.22kgEO/t比去年22.80kgEO/t大幅下降0.78个单位，这主要是因为得益于蒸汽耗量降低和处理量增大，气压机汽抽更换和冷焦方式的优化是最主要的因素。轻油收率为38.36%，比去年同期的40.6％降低了1.76个百分点，主要与原料的变化(直接掺炼半沥青)和压柴油生产方案有关。而事前稳定的操作和合理的汽油干点指标，有效地降低了分馏塔水洗的次数，全年仅年头1月份水洗一次，加热炉的烧焦次数偏多，一年一次，主要是瓦斯的质量和压力不稳定。从物料平衡看，装置的原料越来越重，焦炭的收率高达30.43%（2009年的焦炭收率30.08％），装置的安稳长运行也将面临严重的挑战，焦化装置的效益也受到影响。
2010年的生产情况详见附表：
附表-1 装置物料平衡
附表-2 装置能耗

2．装置2009年主要工作
2.1 1月4日由于汽油干点超，分馏塔水洗。
2.2 气压机一直真空度低，2月8日气压机停机，冲洗复水器，效果不理想，
2.3 2月25日装置大给汽时间改为1小时，3月4日1#焦炭塔实施泡焦。
2.4 3月13日（因焦－2顶开工线连接塔体处裂纹要处理，主管要求提前1小时切四通）
2.5 3月27日停气压机稳定停工实施E－202和E－204更换壳体方案，消除隐患，28日炉-2烧焦，气压机更换汽抽，气压机开机，真空度低的问题得到解决，29日17：50 由开工线切至焦－3生产。4月3日稳定开工，隐患处理成功。
2.6 4月13日21：00 因焦-1底大漏漏，炉-1分支控29t/h。通知消防队现场监护。
2.7 4月18日22：00 焦1底盖法兰泄漏滴油，炉1分支降至28t/h。
2.8 4月22日13：20 巡检发现生产塔焦-2顶颈部焊缝泄漏高温油气。包焊处理，5月2日23：15 焦－2顶颈部包焊处北上部焊缝砂眼漏油。

2.9 4月23日22：00 复水器液位突然上升，到现场发现P－202/2电机转动，泵轴不转，备泵P－202/1已经自起动，P－202/1开大出口阀 时抽空，LIC－602显示满，炉－1.2分支降至28t/h，PV－48降至0.86MPa，机转速降至10350。 通宵处理，避免机组停机。
2.10 5月4日19：30 发现焦-2塔内钢板鼓泡严重，卡住钻头。，焦-1底盖机大漏。
2.11 5月13日底盖机拆下。
2.12 5月21日17：00 焦-2七楼至六楼大油气线拆下清焦干净，装回复位。9月6日焦-3七楼至四楼大油气线清焦完毕，复位
2.13 6月4日13：00  焦－1顶颈部更换，以后一个月内将其余三塔脖子全部更换，消除隐患。
2.14 7月19日16：00炉-1停炉，20日烧焦，12:00一系列并炉生产。
2.15 V-302集油槽改造完毕，10月20日投用新冷焦水系统。
2.16 9月14日13：52 气压机突然联锁自停，原因（ZISA-601A仪表前置器故障）

3. 2009年的工作计划和思路
l V-217脱水增上自动脱水。
l 做好2011年的装置大修工作；重点：加热炉改造，焦炭塔更新。
l 合理有效控制装置的处理量，提高外送冷凝水量，争取完成年度节能降耗目标。
l 改造污油回炼流程，使之更加合理简单。
l 完善收油流程，争取在线回炼，减少罐区脱水导致污水总排不合格。

l 做好达标工作，完善数据上报流程和工具。
l 提高职工的事故处理能力，加强反事故演练。
l 完善MES项目投用，搞好装置效益预算。

4
附表-1 装置物料平衡

项目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
年度累计
处理量
94346
85613
89815
92543
98246
94404
96738
99231
93845
93845
94203
1032829
汽油
12356
10766
11366
11124
12646
11496
12096
12603
11589
11589
12408
130039
柴油
23926
23581
23025
23296
25074
23379
24848
25442
24075
24075
25411
266132
蜡油
24844
20149
20869
22952
23958
24569
25198
23872
22333
22333
21314
252391
焦炭
27720
25626
27881
28053
29278
29143
28297

30166
29560
29560
28974
314258
液化气
1680
1772
1663
1713
1683
1350
1394
1463
1344
1344
1376
16782
干气
3726
3603
4921
5313
5509
4376
4808
5586
4851
4851
4626
52170
污油+损失
94
116
90
92
98
91
97
99
93
93
94
1057
运行天数
31
28
31
30
31
30
31
31
30
31
30
334
日均处理量
3043.42
3057.61
2897.26
3084.77
3169.23
3146.80
3120.58
3201.00
3128.17
3027.26
3140.10
3092.30

附表-2 2010年焦化(一)装置能耗

1月单耗
2月单耗
3月单耗
4月单耗
5月单耗
6月单耗
7月单耗
8月单耗
9月单耗
10月单耗
11月单耗
年累计单耗
燃料油
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
燃料气
12.20
12.45
10.88
12.17
12.67
12.07
11.13
10.95
10.65
10.65
11.02
11.53
1.0MPa蒸汽
6.23
6.88
7.08
5.26
5.32
5.53
6.09
5.25
5.59
5.59
4.89
5.78
新鲜水
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
循环水
1.12
1.09
1.18
1.05

1.12
1.19
1.37
1.10
1.19
1.19
1.28
1.17
软化水
0.01
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
除氧水
0.25
2.30
0.26
0.32
0.25
0.29
0.38
0.39
0.36
0.36
0.43
0.49
耗电KW.h
3.01
0.80
3.15
3.11
2.93
3.04
3.24
2.75
298
2.98
2.96
2.83
风 m3
0.01
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
自产蒸汽
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
热蜡
-0.33
-0.73
-0.39
-0.10
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
-0.17
3.5MPa蒸汽
0.59
0.60
0.64
0.56
0.54
0.57
0.61
0.58
0.58
0.58
0.60
0.59
凝结水
-0.06
-0.09
-0.03
-0.06
-0.06
-0.06
-0.06
-0.05
-0.25
-0.25
-0.11
-0.20
装置能耗
23.03
23.30
22.77
22.33
22.77
22.63
22.77
20.97
21.11
21.11
21.07
22.22