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1、 缩短钢砼支架的拆除工期 山西惠晋焦业有限公司7.63m焦炉及附属工程 ——P3通廊一次托换砼支架拆除 三公司机安分公司山西太钢QC小组 2005年12月 前 言 （1） 原P3通廊是该厂向其他炼焦 车间永久输煤动脉，其上部结构为球 型网架结构，其中P3-2支架由六层 钢砼框架柱、梁组成支撑上部结构。 由于技术改造该支架影响新建的端台和焦台施工，为确保土建施工和节省 工期以及不影响P3通廊向其它炼焦 车间正常输煤，故需对P3通廊采取 托换
2、 （2） 该砼支架顶面标高+29.100m，拆除砼量170m3。 小组简介 平均年龄 每月三次 36岁 1.小组成员参加活动无故不能请假； 2.开会要认真准备，积极发言； 3.组长负责小组各项召集、协调工作； 4.副组长负责计划制定及活动指导工作； 5.组员要及时完成小组布置的各项工作。 活动制度 150小时 150小时 200小时 80小时 200小时 200小时 培训时间 组员 组员 组员 组员 副组长 组长 工长 技术员 技术员 安全员 项目经理 分公司经理 高技 本科 大专 高技 大专 大专 35
3、男 舒良明 26 男 崔玲敏 34 男 刘 勇 42 男 杨宴恒 41 男 谢发明 43 男 王泽林 组内分工 职务 文化程度 年龄 性别 成员姓名 活动频率 6人 小组人数 攻关型 课题类型 高空高效对钢砼支架的拆除 课题名称 2005年8月~2005年10月 活动时间 2004年8月 成立时间 山西太钢QC小组 小组名称 选择课题 1．托换、拆除工程是分公司首次承接，拆除过程中要确保通廊的正常运
4、煤。 2．砼支架大部分在一次托换钢支架内，操作上对拆除带来困难。 3．顶层砼梁的拆除是整个施工的关键，必须先拆除该层才能逐步往下拆除。但空间操作高度只有400mm左右，困难重重。 4．该砼支架属无桩基承重，受边上焦炉本体土建的施工影响，在经历两次大雨后支架基础底部部分已呈悬空状态，且不均匀沉降，因此，业主要求原定30天工期压缩至18天，针对此情况我小组决定围绕此课题开展活动解决这一难题。 现状调查 由于目前大型技术改造工程项目较多，对原有的项目进行技术性拆除的（保护性和破坏性拆除）工艺要求和施工工期要求越来越高，为适应市场需求，因此我们2005年7月20日邀请公司资深专家进行分析、讨
5、论并汇总，调查表如下： 序号 影响因素 频数（次） 累计频（次） 累计百分数（%） 1 拆除方法 8 8 33.33 2 吊运方法 7 15 62.5 3 高度问题 5 20 83.33 4 安全问题 2 22 91.67 5 其他 2 24 100 现状调查（续） 根据调查表，本小组制出了影响拆除工期因素的排列图： 结论：从排列图中看出，拆除方法和吊运方法对拆除的影响很大，达到62.5%。只要有效地解决这两项影响，才能够较好的提高拆除工期。 目标设定和可行性分析 活动的目标：拆除工期缩至18天 目标可行性分析
6、 ¨由于现在新技术的迅速发展，在钢砼方面破除的不断的深入研究，通过市场调查，我们了解到上海鼎龙砼切割技术有限公司对砼的切割技术—切割效率高、速度快，对缩短拆除工程有良好的效果。 ¨利用传统的施工工艺（风镐人工破除）破除需要施工工期约28天左右，而采用金钢链切割工艺可提前八、九天的时间，且金钢链切割对支架的震动小、操作简便、对环境影响的噪音分贝极低，减少安全隐患等优越性。 ¨根据现状通过对拆除工作，在技术方面加强可操作性、周密性等方面的编制，同样也可以缩短拆除工期，达到预定性的效果。 原因分析 ¨根据以上数据上的显示和现场的实际情况，我们QC小组成员进行全面分析、讨论，将影响拆除工期
7、的各个因素列出，用因果关系图法来分析其原因： 选择破除机械破除效率低且移动设备慢 拆除方法 破除速度慢 高度高，操作不便 顶层砼梁的破除技术不够完善 技术上影响 基础砼的破除技术 吊运效果差 砼支架被钢支架所挡 吊运方法 吊运的配合影响 责任不强 根据因果图的分析，得出影响拆除工期的因素有6条，下面运用要因确认表进行要因确认： 要因确认表 否 8月22日 杨宴恒 有制度，须加强考核力度 检查有无考核制度 责任不强 6 是 8月19日 刘 勇 影响吊运，须做详细方案 察看现
8、场，方案分析 砼支架被钢支架所挡 5 否 8月14日 谢发明 该方案操作可行 对方案检查，实地查看 基础砼的破除技术 4 是 8月9日 刘 勇 技术不成熟，漏洞较多，影响拆除 察看现场，方案分析 顶层砼梁的破除技术不够完善 3 否 8月7日 崔玲敏 措施到位，可以操作 进行现场操作 高度高，操作不便 2 是 8月6日 舒良明 风镐破除时间长，无法保证工期 现场实验破除 选择破除机械效率低且移动设备慢 1 是否要因 验证时间 验证人 验证结果 验证方法 末端因素 序号
9、 制定对策 对策表 序号 要因 对 策 目 标 措施 负责人 完成时间 1 选择破除机械效率低且移动设备慢 采用金钢链切割 一天切割达到5处 1、进行实地考察，试验并做分析 2、搭设可移动操作平台 王泽林 谢发明 2005.8.25 2 选择破除机械效率低且移动设备慢 编制可行的技术方案 实用性 可操作性 1、严格放线、做标记 2、分部位、分段切割，控制每段重量 3、顶层梁采用“八”字形分段切割，期余用金钢链垂直、水平切割 4、测量全过程监测 刘 勇 谢发明 2005.9.4 3
10、 砼支架被钢支架所挡 吊车和卷扬机配合吊运 简便 吊运快 安全 1、 利用托换钢支架自制吊点 2、安装卷扬机设备 刘 勇 舒良民 2005.9.13 制表人：刘勇 日期：2005年8月19日 实施 实施一：采用金钢链切割（见金钢链切割示意图） 1、为了满足此次拆除工作，2005年8月18日，王泽林、谢发明在上海详细了解金钢链切割工艺的第一手资料（目前上海仅此一家）。该金钢链切割通过电动设备带动，并安装高合金钢的链条进行切割运作，切割质量平整。另外结合太钢现场的具体情况，从工期、质量、安全等各方面进行全面考察该操作程序和性能等。 2、通过实地演示，用金
11、钢链切割最大的梁900×1200mm需要25~35分钟的时间，切割质量较好。 3、由于拆除高度高，切割设备的移动时间较长，为确保移机安全操作简便，在现场利用型钢制作可移动操作平台，使之移动方便，安全可靠，缩短操作时间。 实施效果：通过现场三天的切割统计分析，一天能切割5处，达到了预定的效果。 实施二：编制可行的技术方案（见附图一、二） 2005年8月26日，根据有关数据并结合现场的实际情况，小组成员开始着手编写切割方案的工作： 1.顶层梁切割 ⑴钢梁与砼梁之间的支撑点必须采用100t千斤顶进行顶撑，顶撑高度为20～30mm，并用钢楔塞顶紧。 ⑵对顶层砼梁根据结构图和切割工
12、艺进行放线：东西两侧砼梁的切割线由柱中心放1000mm距离，南北两侧砼梁切割线由柱中心放500mm距离，并做出明显的标记线后进行垂直、水平方向进行切割。 ⑶先切割西侧砼梁①、②处,采用两台切割机同时切割，切割过程：先切到梁的1/2时停止，测量进行观测，确定P3通廊的荷载已传递到钢支架上时，在继续进行梁的另外1/2切除并进行跟踪观测。 ⑷再切割东侧砼梁③④处，切割时同样先切割梁的1/2后再全段切割；最后在分别切割⑤⑥和⑦⑧处的梁。 ⑸顶层梁的切割中由于空间高度限制，两台设备同时切割存有速度差，会造成梁摆晃动，容易产生断链，因此需采取措施： a、切割前对所切割的梁进行加固固定，采用“对顶，平
13、拉，吊平”的措施进行稳固； b、切割采用 “八”字形进行切割，便于下放吊运。 2.支架柱、梁切割采用垂直、水平方向进行切割，顺序：放线移机切割吊运。 3.顶层梁的切割必须测量进行全天观测，若有异样必须立即汇报项目部、建设单位等有关部门。 4.在切割过程必须派专人对皮带通廊结构进行观测，发现异样必须立即汇报项目部、建设单位等有关部门。 实施效果：经实施运行，该技术方案切实可行，达到了制定目标。 切 割 图 制图人：崔玲敏 日期：2005年9月2日 实施三：吊车和卷扬机配合吊运 1、顶层砼梁吊运 顶层南北侧的砼梁理论
14、重量约3.41t；南侧梁切割后采用50t汽车吊吊运至地面，北侧砼梁切割后，通过在钢梁的顶层处用200工字钢焊接两根斜柱作为吊点，焊一根斜撑与钢梁二层行成三角支撑，另在原加固砼梁处用20厚钢板水平焊接 作为加强处理，再利用3t卷扬机穿四倍滑轮组并将该梁吊运至地面。〈见下图三所拆 除 吊 运 图 示〉 制图人：崔玲敏 日期：2005年9月11日 2、支架砼柱、梁的吊运 （1）切梁时先采用5t手拉链条葫芦两点吊好吃力后，在两边同时切割，保持平稳；再通过3t卷扬机倒4倍率将砼梁吊运至地面。 （2）切柱时先采用10t手拉链条葫芦吊好吃力后，在切割时保持平
15、稳；再通过3t卷扬机倒4倍率将砼柱吊运至地面。 （3）南面顶部处两根砼柱采用50t吊车吊好吃紧后进行切割，并吊运至地面。 2005年9月5日，谢发明和刘勇两人合作，将各方面的资料合成编制本工程的切割、吊运方案，并通过了讨论和审批。 实施效果：通过现场三天的切割统计分析，一天能切割5处，达到了预定的效果。 验证： 该拆除工程于2005年9月14日正式拆除。我们对9月14日至9月18日进行考核、分析：这段时间中原定计划5天拆除顶层梁，现比计划提前整整一天，达到了制定的目标，效果显著，且成功将上部荷载传递到钢支架上，我们将继续实施下去。 1）本工程于2005年9月14日正式拆除过
16、程中，根据所制定的措施在实施中得到了充分的发挥；利用金钢链切割速度快，效率高，赢得业主的一致好评。 2）在我机安全体人员的通力配合运作下于2005年9月30日顺利、安全的将P3通廊砼支架P3-2拆除完毕，比原定业主工期提前1天，安全事故为零，达到了预期的效果，为企业树立了良好的形象。 3）通过本次活动，达到了我们所制定的目标，见图所示： 制图人：谢发明 日期：2005年10月2日 巩固措施 1、 编写《金钢链切割在高空中的操作工艺》 2、 便于今后的运用。 3、 巩固与加强工作体制改革， 4、 高效降低劳动强度。 总结和今后打算 通过本次QC活动，小组认为收获在于： 1、成功攻破缩短对钢砼支架拆除工期的难题。 2、充分发挥了组员的能动性和创造性。 3、认识到QC活动的开展对于加强管理工作、 提高管理水平起到重要作用。 在今后的工作中，QC活动还将继续发展， 为下一步的二次托换工程再添辉煌，开拓新市场。 拆 除 后 效 果 图 10
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