制造监检范围.doc

1、锅炉部分：
1.1 汽水分离器、贮水罐
序号
检验项目
内容与要求
备注
1
硬度
筒体、焊缝、热影响区硬度检查4处(封头、左右侧丁字接头处)

2
焊接质量无损探伤
测点及取样管座角焊缝100%磁记忆或MT（优先选用磁记忆），检查，吊耳、加强肋角焊缝做100% MT；
3
储水罐取样管与管座的第一道的现场安装焊口100%RT检查，
安装
1.2集箱（包括减温器）
序号
检验项目
内容与要求
备注
1
壁厚测量
1、各种管座壁厚各抽查10％，每个至少测2点。抽查的管座应分部均匀。
3、100%测量环形联箱弯头背弧壁厚，每个至少2点。
制造
2
硬度（合金）
高再、高过、屏过大小联箱焊缝、热影响区、筒体硬度50%检查。
4
焊接质量无损探伤
1、低再、低过和省煤器各种集箱中间20排管座角焊缝100％磁记忆或MT（优先选用磁记忆）检查（受热面安装完成后进行）
2、手孔管座角焊缝、减温器进水管座角焊缝、内套筒定位螺钉角焊缝、内套筒定位圆柱销焊缝100％MT检查。
1、低再、低过和省煤器联箱中间10排与管座焊接的高空现场安装焊口100%RT检查，其中低再进口左、右集箱角焊缝各60个；低过进口左、右集箱角焊缝各30个，低过出口集箱角焊缝60个；省煤器进出口集箱角焊缝各80个。（施工单位已经进行的RT检查焊口除外，施工单位对高空安装焊口已经进行50%以上%RT检查）。
2、低再出口小集箱高空焊口抽检2个UT，位置由甲方根据现场情况确定。
3、压力、温度、疏水、排气管、取样座角焊缝100%MT，压力、温度、疏水、排气管、取样到一次门间的的现场安装焊缝100%RT（施工单位已经进行的RT检查焊口除外）。
安装
1.3受热面管
序号
检验项目
内容与要求
备注
1
材质检验
受热面插入段100%光谱定量分析检验。
制造
2
壁厚
1、喷燃器周围弯管10%抽检测量壁厚。
2、其他不同规格、不同弯曲半径弯管各抽查5根。
3
硬度
抽查合金钢管及其焊缝硬度，不同规格、材质的管子各抽查5根，异种钢焊接处焊缝硬度各抽查10根。
4
焊接质量无损探伤
异种钢制造焊口2%RT 抽查，其余受热面焊口按不同规格、材料各做0.5％的RT抽检。
5
1、顶棚过热器的高空现场安装焊口中,施工单位对高空安装焊口已经进行50%RT检查以外的焊口进行50%RT检查,位置由甲方根据现场情况确定.（共约370个）。
2、螺旋水冷壁的现场安装焊口中,施工单位已经进行100%RT检查,投标方进行底片判定。
安装
1.4锅炉范围内管道(降水管、导汽管、炉外连接管)、管件、阀门及附件（合金）
序号
检验项目
内容与要求
备注
1
测厚
1、抽查各种管道的壁厚、外径、弯管不圆度及外弧壁厚，不同规格的管道各抽5根。
2、不同材质、规格的管件弯头各5根作壁厚测量。
制造
2
硬度
1、抽查合金钢管及其焊缝硬度，不同规格、材质的管子各抽查2根，每根管子的焊缝、热影响区、母材各抽查1组。
3
焊接质量无损探伤
1、不同材质、规格管道各抽查2个焊缝作无损探伤抽查。根据管道直径和壁厚确定探伤方法。
2、不同材质、规格的弯头各10根作MT探伤。
3、各种管座（压力、温度、流量、放气、疏水、取样）角焊缝100％磁记忆检查，
4
系统上的取样管、取压管、疏水管道、放气管道、流量测点至一次门间的现场安装焊缝100%RT检查（施工单位已经进行的RT检查焊口除外
安装
1.5大板梁
序号
检验项目
内容与要求
1
焊接质量无损探伤
1、对大板梁腹板对接焊缝做10％MT、UT，对上下翼板对接焊缝10％MT、UT，角焊缝做25％MT探伤（在青岛三联和鲁能光大检测）。
2.压力管道部分
序号
检验项目
内容与要求
备注
1
焊接质量无损探伤
一、四大管道
1、主蒸汽管道、热再蒸汽管道、高过集箱、高再集箱、屏过出口集箱等P92材质管道抽检10道焊缝MT+UT检验。抽检3道焊缝做金相检测，3道焊缝做硬度检测。
2、主给水管道、冷再蒸汽管道焊缝各取一道做MT+UT检验。
3、仪表管座焊缝、测点管座、疏水管座焊缝100％磁记忆检查。
二、其他
1、高合金钢管件焊缝各种规格各取一道做MT或UT检验及硬度检查
2、汽机、小机本体的疏水管座，汽轮机抽汽管道的疏水接管座100%磁记忆检测。
制造
2

1、汽机、小机本体以及汽轮机抽汽管道疏水一次门前的现场安装焊缝100%RT检验, 疏水弯头背弧面100%测厚（每个不少于2点）检查。
2、主蒸汽、再热蒸汽、高压给水管道疏（放）水一次门前的现场安装焊缝100%UT检验, 疏水弯头背弧面100%测厚（每个不少于2点）检查。
3、高压加热器疏水（正常、危急）门前现场安装焊缝100%RT检验, 疏水弯头背弧面100%测厚（每个不少于2点）检查。
4、主蒸汽管道、热再蒸汽管道、高过集箱、高再集箱、屏过出口集箱等P92材质管道抽检10道焊缝MT+UT检验。抽检3道焊缝做金相检测，3道焊缝做硬度检测。
安装
3.压力容器部分
除氧器、高压加热器、低压加热器、轴封加热器、辅汽联箱及其疏水扩容器、凝汽器背包扩容器、锅炉启动疏水扩容器、锅炉凝结水箱
序号
检验项目
内容与要求
备注
1
无损探伤
各种管座角焊缝100％磁记忆检查（包括仪表、温度、压力、取样、引出管座管座焊缝）。
制造
2
压力容器的仪表、温度、压力、取样、疏放水、排气管座管座至一次门前的所有安装焊缝100%RT检验。
安装
4.汽轮发电机部分
4.1 汽轮机、发电机转子体锻件；
4.2汽轮机转子叶片、叶根等；
4.3汽轮机发电机轴承巴氏合金结合层；
4.4发电机护环；
4.5高中压汽缸结合面、缸体内外表面，主汽门及调速汽门外表面；
4.6汽机导汽管弯头及喷嘴室；
现场检查项目：
项目名称
检验部位
检验方法
检验比例
检验数量
备注
汽轮机转子叶片、叶根、铆钉孔及叶轮等
叶片工作部分、铆钉孔
MT或PT
25％
每级

汽轮机发电机轴承巴式合金结合层
巴式合金
结合层
PT或UT
100％
全部

高中压汽缸结合面、缸体内外表面、主汽门和调速汽门补焊区及变截面
进汽管、抽汽管、轴封管、疏水管、测温套等焊接部位。
MT或PT
100％
全部

主汽门及调速汽门的密封面
MT或PT、HH
100％
全部