通长裂缝专项治理方案.doc

裂缝专项治理施工方案 版次：A版
目 录
1. 工程概况 1
2、地下室裂缝渗漏 1
2.1、原因分析： 1
2.2、环氧树脂裂缝修补施工方法（注浆法修补） 2
2.2.1、砼裂缝灌浆修补 2
2.2.2、施工工艺： 2
2.2.3、动工要求： 2
2.2.4、灌浆前对缝隙进行处理 2
2.2.5、灌浆嘴（盒、泵）设置 3
2.2.6、浆液配制及灌浆 3
2.2.7、注意事项 4
3、地下室大面积(蜂窝)渗漏 4
3.1、 面层法： 4
3.2、满刮水泥基渗透结晶型防水涂料：（处理方法） 4
4、缝隙、夹层、沉降收缩裂缝、塑性收缩裂缝 5
4.1、查找裂缝 5
4.2、裂缝处理方案 5
5、施工质量控制 8
6、注意事项 8

中国建筑第二工程局有限公司
CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.

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裂缝专项治理施工方案
1. 工程概况
梅州万达广场位于梅州市梅江区，中环东路以东，伯聪中学以西，五横路、金燕大道以南，省盐业仓库以北总用地面积13.99万平方米，规划总建筑面积约74.90万平方米，总投资为60亿，本项目融合写字楼、大型高档购物中心、大型娱乐中心、时尚步行街、SOHO办公及住宅为一体的城市综合体。
场地总平面图
2、地下室裂缝渗漏
首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
2.1、原因分析：
1）材料质量问题，如水泥安定性不良，其产生的裂缝不规则，呈龟裂状；
2）受荷产生的裂缝，是由于设计配筋不够或者在板面过度堆载引起，其形状为平行梁边的非贯穿裂缝；
3）不均匀沉降产生裂缝，由于基础之间的不均匀沉降产生的裂缝，其表现的形状为45 度的贯穿性斜裂缝，且梁、板、墙均出现此种贯穿性斜裂缝，
4）砼收缩产生裂缝。
5）温度变化产生裂缝，在温度急剧变化或者温度较长期的维持在一个极端的范围内时，容易产生此类裂缝。
6）施工管理不善产生的裂缝，如材料自身的缺陷和成品的拆模及养护环节的原因，地下室顶板如果在后浇带封闭后即进行覆土保护，则可能减少后期裂缝的产生；砼墙的养护则要相应增加淋水养护次数或者改变养护方法。
2.2、环氧树脂裂缝修补施工方法（注浆法修补）
环氧树脂是防水堵漏、裂缝修补施工的主要材料，具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物，具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。环氧树脂品种很多，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、线形脂肪族类等几大类型，在选用上要注意。环氧树脂的结构特性赋予了其优良的产品性能，作为胶粘剂，它对各种金属、非金属以及热塑性、热固性塑料均有优良的粘结性能，并且粘结强度高，特别适合结构性粘结，此外还具有优良的物理机械性能，胶层本身的抗拉、抗压、抗冲击性能均优。这些优点都特别适用于在恶劣环境中的建筑结构。
2.2.1、砼裂缝灌浆修补
砼裂缝无处不在，建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm～1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。
施工前，清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。
2.2.2、施工工艺：
确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏
2.2.3、动工要求：
a、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
b、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为20cm-50cm。
c、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。
d、灌浆：根据堵漏动工方案和地下堵漏、渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品注意灌输裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随后关闭阀门。（一般灌浆压力0.3MPa）。
e、72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴攀折，用快干水泥将基面封闭、抹平。
2.2.4、灌浆前对缝隙进行处理
1）表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。
2）凿槽法：对于混凝土构件上较宽（大于0.3mm～0.5mm）的裂缝，采用沿裂缝用钢钎或风钻凿成“V”形槽，槽宽与槽深可校护裂缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。
3）钻孔法：对于混凝土构件上大于0.5mm的深裂缝，可从裂缝上进行钻孔，大于走向不规则的裂缝。除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路，钻孔深度应穿越缝隙，孔与孔的距离视缝宽而定（200 - 700），通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。因此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于贯穿裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。
2.2.5、灌浆嘴（盒、泵）设置
1）采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。
2）在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。
3）埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
4）封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
5）裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
2.2.6、浆液配制及灌浆
1）浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
2）灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
3）灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
4）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
5）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

2.2.7、注意事项
1）从整个施工过程看，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质量。封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵漏浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。
2）大多数裂缝的进浆量超过理论量的5～10倍以上，主要是砼内部不实所致，异常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时，未拆除楼面下的疏松焦渣垫层，导致吃胶量很大，应把结构板面露出部分封闭，再进行灌浆。
3）每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。
4）对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成，但许多裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应将不同型号的树脂配合起来使用，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。
3、地下室大面积(蜂窝)渗漏
3.1、 面层法：
适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。
对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。
3.2、满刮水泥基渗透结晶型防水涂料：（处理方法）
具体做法：
A、 混凝土基面处理
检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，修补需要补强的部位，找平基面。用钢丝毛刷去除基面上的油物、脱膜剂等附着物质，保持基面的清洁，特别光滑的水泥基面需要打毛处理，处理后用水清洗基面即可。
B、湿润基面
喷水将要施工的基面进行湿润处理，直至无吸水即可，但基面不能有明显的积水。
C、涂刷
水泥基渗透结晶型防水材料粉剂与水的配比：100：20－25（质量比）倒入容器中混合搅拌，搅拌必须充分均匀无结块后才可使用，搅拌混合后的材料应在搅拌起30分钟内用完，使用过程中禁止加水。
施工时应根据材料要求使用泥刀抹刮或者硬毛刷子沾料涂刷，抹刮或者涂刷时均需要用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上，如使用涂刷法则需分两次进行施工，涂刷第一遍涂料后4小时左右进行第二遍涂刷，在防水材料终凝前可用浆刀收光表面，以达到更好的防水、防渗效果。
D、养护
根据施工环境状况而定，一般环境比较通风干燥的环境下需要每天在涂刷CCCW的表面喷洒清水3次以上，养护3－7天。天气过于干燥的环境建议使用覆盖草帘、麻袋片湿润加以保护。需要适当的通风，施工完毕12小时后开始养护。
4、缝隙、夹层、沉降收缩裂缝、塑性收缩裂缝
4.1、查找裂缝
先用水冲洗砼顶板，用10位倍带有刻度的放大镜检查，加以观察，找到裂纹位置，在图纸上标明裂缝的宽度，并在砼板上用红笔加以标识。
4.2、裂缝处理方案
针对结构开裂程度，采取不同的措施进行处理，详细做法如下：
表面非贯穿裂缝。对于此类裂缝，首先将顶板表面清洗干净，然后在裂缝表面刷一层防水层。
贯穿顶板的裂缝（裂缝宽度小于0.2mm），处理方法如下：
在顶板裂缝处剔出宽2公分，深2公分的V形槽，用钢丝刷刷除槽内砼碎屑及浮灰，剔掉与混凝土粘结不牢的石子，然后用高压水将沟槽冲刷干净，充分湿润，保证被处理表面最终达到清洁、坚实、粗糙、潮湿。待沟槽干燥后，用环氧树脂灌注胶均匀填入沟槽中，填至槽深2/3，向槽内或两侧用力挤压密实，与槽壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。十分钟以后必须洒水养护。堵塞完毕检查合格后，用1：2.5水泥砂浆（加防水粉）把沟槽抹平。修补完后养护7天，并对其进行观察。如果还有裂缝产生，剔掉重新修补，直到不再有细微裂缝出现。屋面工程第一道工序大面积施工以前，在修补的裂缝处加强一道1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，防水涂料层宽200mm～300mm，长度比裂缝长度增加600mm,以裂缝为中心。修补见下图，待1mm厚防水涂料加强层干燥后做闭水试验，并经质检部、监理验收合格可进行大面积防水施工。

③宽度大于0.2mm的裂缝处理方法如下：
将宽度大于0.2mm的裂缝标记出来，表面的浮渣、灰尘、油污清理干净。裂缝的处理分两步：
第一步：按照宽度小于0.3mm的裂缝的处理方法，在裂缝上、下表面都进行处理；
第二步：在第一步处理完成的基础上，在楼板面距离裂缝约150～350mm，沿裂缝方向两侧交叉布置注浆孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为300mm；孔径的大小，应按配套的止水针头大小而定，采用的为非标的13mm钻头，孔深一般为70~80mm。孔与裂缝断面应成45度～60度交叉，并交叉在底板中部的1/3范围。
　　埋止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部份及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
注浆：锁紧针头，将药剂倒入料杯内（灌浆材料使用"博隆"水溶性聚氨酯化学灌浆材料），启动电源开关，将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出，直到药剂喷出为止，再插入针头，将药剂注入壁体内，止漏、补强。根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。当邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。
72小时后在裂缝处做闭水试验，检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平，面刷一道1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料加强层（此步做法同②做法）。

微型电动高压注浆机

止水针头
5、施工质量控制
由工程部安排专人负责，技术部跟踪，经质检部、监理验收合格后进入下一道工序。
6、注意事项
6.1、沟槽剔打完后，要清理干净验收合格后方能进行裂缝的修补。
6.2、修补后，环氧树脂灌注胶面和水泥砂浆面要进行养护七天。
6.3、修补好后顶板要进行闭水检查，同时通知质检部和监理进行验收。

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