中兴矿概况.doc

鹤 岗 市 中 兴 煤 矿 概 述
1、煤矿基本概况
1.1 企业基本情况
企业名称：黑龙江省鹤岗市中兴煤矿
矿井地址：鹤岗市兴安区
经营类型：集体企业
矿长姓名：杨春义
采矿许可证号：C2300002010091120074547
煤炭生产许可证号：202304069006
安全生产许可证号：(黑)MK安许证字［2004］2027Y3CB
企业营业执照号：230000100039145
矿长安全资格证书编号：矿长资证第090230000061号
矿区面积：0.3418平方公里
生产能力：设计能力9万吨/年；核定能力9万吨/年。
职工人数：全员227人；其中安全管理人员8人；技术人员4人。
1.2井田概况
1、地理位置：
鹤岗市中兴煤矿位于鹤矿集团兴安公司北侧，距原兴安矿1.5公里，行政区属鹤岗市兴安区管理。
井口坐标为：X：5236044 Y：22594407，井田面积0.3418km2。
井田地理坐标为：东经 130°14′35″
北纬 47°13′54″
2、交通：
该矿距鹤岗铁路货运站13公里。距201国道1公里，有公路通往市区，交通十分便利。
3、气候：
气候属大陆性亚寒气候，夏短冬长冬季高寒。历年来最高气温38℃，最低气温-35℃，年平均气温3℃。降雨多集中在6～8月份，年降雨量平均625mm。每年10月至次年4月为结冻期，封冻长达6个月，冻结深度2m。冬季多雪，平均降雪厚度400mm。风向以西北风为主，最大风力8级。
4、地震：烈度VI级。
5、井田境界：
上部标高为+110.147m(国标)，下部标高为-403m(国标)，左部、右部均为技术境界线。
该矿井田境界由47个拐点坐标所圈定，开采深度由110.147m至-403m标高，详见采矿许可证矿区范围拐点坐标。
6、建井及开发情况：
该矿于1993年建井，1995年正式投产，至今已有18年的开发历史。现为一对斜井，经多次矿井改扩建，现矿井设计能力9万t/a，核定生产能力9万t/a。批准开采11#、12#、18#三个煤层。地面标高为+123m(国标)，现矿井开采标高为-290m(国标)，最大开采深度453m。
1.3地质概况
1、煤系地层
该矿井含煤地层为中生界侏罗系上统石头河子含煤组。煤系地层总厚度800~1200m，含41个煤层，其中可采和局部可采23个。本矿井只开采其中的11#、12#、18#三个煤层。
2、地质构造
呈单斜构造，地层走向南北，倾向西东，倾角25-36°。
井田内主要断裂构造情况：
南部有F12逆断层，走向N30°--60°E，倾角35--45°，落差20~80m。北部有F1正断层，走向N50E，倾角25°，落差150~350m。采区中部有Fe、Fg两条断层，落差8~9m。无火成岩侵入。
顶、底板岩石：为砂岩、页岩、砂页岩。
3、煤层与煤质
该矿井开采11#、12#、18#煤层，各煤层概况如下表：
煤层
煤厚 m
灰份 %
挥发份 %
发热量 MJ/kg
含硫量 %
煤种
11#层
平均7.0
11.6
36.24
20. 39
0.13
气煤
12#层
2-2.85
30.5
37.62
20.20
0.13
气煤
18#层
7.0
11.5
36.14
20.41
0.13
气煤
1.4水文地质
该矿区为丘陵地带，地势平坦。井口和工业广场标高+243.7m。
历年最高洪水位标高+240.4m。
在井田范围以外的西部有小鹤立河流过，地表无积水坑。
煤层露头以上有第四系含水层，但已全部疏干。
矿井含水层类型为矿床裂隙含水，受国有大矿开采影响已基本无含水。
附近老窑、采空区积水情况不清。
大气降水通过开采塌陷、裂缝等渗入井下，对矿井涌水有直接影响。
矿井正常涌水量为0.2m3/h，最大涌水量0.4m3左右。
1.5瓦斯、煤尘和自燃发火情况
1、瓦斯
矿井瓦斯相对涌出量为6.4m3/t，绝对涌出量为1.10m3/min；CO2绝对涌出量为1.403m3/min。经省煤炭工业局批准，2010年矿井瓦斯鉴定为低瓦斯矿井。
2、煤尘
该矿开采的11#煤层煤尘爆炸指数为39.10%，为具有煤尘爆炸危险煤层；开采的18#煤层煤尘爆炸指数为41.5%，为具有煤尘爆炸危险煤层。
3、自燃发火
18#层有煤层自燃发火倾向，为容易自燃(I类发火)煤层；11#层也有自燃发火倾向，为容易自燃(I类发火)煤层。
2、煤矿生产概况及系统
2.1开采系统
1、矿井开拓方式
该矿是地下开采，矿井开拓方式为斜井片盘，二段提升。
(1)井筒布置
全矿井现有主井、风井共两条斜井。主井、风井井筒分别布置在煤层底板岩石中。下部有二段暗主井。
井筒概况如下表：
井筒
名称
用途
井口标高(m)
围岩
角度
°
净断面m2
形状及
支护方式
井筒装备
长度
m
上部
下部
主井
回风、行人
+123
-132
岩
27
5.2
梯形工字钢
轨道
570
风井
入风、提升
+123
-214
岩
27
9.8
“U”钢发碹
皮带
800
二段暗主井
回风、行人
-132
-215
煤岩
20
5.2
“U”钢发碹
轨道
240
(2)水平划分
矿井划分为2个分段，双翼开采。
现生产阶段为2段18#层左二片采区。
(3)主要井巷和采区巷道状况
风井井筒全部为发碹、主井为工字钢对棚发碹支护，状态完好。
2、采煤
该矿共有1个采煤工作面。
施工地点为二段18#煤层左二片采区。采煤方法为走向长壁后退式“π型”钢梁放顶煤。
工作面运输为SGW-40型输送机。
顶板岩石为细砂岩，顶板类型为破碎顶板。
工作面支护方式均为单体液压支柱与“π型”钢顶梁配套支护。排距0.8m，柱距0.8m，特殊支架为倾斜戗柱，柱距1.6m一对。两巷超前支护为四二管理，各10m长。
顶板管理方法为全部陷落。最大控顶距3.4m，最小控顶距2.4m，软帮剪网放顶煤，开帮高度2.0m，放煤高度3~5m，一次采全高计5~6m。
循环进度1m，日循环个数1个。
3、掘进
该矿现有2个掘进工作面。
(1)01#掘进工作面：
施工地点-310.0m标高18#层新区机道，为煤巷。巷道形状为“U”型，净宽3.6m，净高3.0m，毛断面为11m2，净断面为9.8m2。
掘进方式为炮掘；出货方式为溜子装车、绞车提升。
支护为“U”型钢棚挂金属网支护，棚距0.8m，刹7道顶，6道帮。双道撑木。
(2)02#掘进工作面：
施工地点为-280.0m标高18#层新区回风道，为煤巷。
掘进方法及技术要素同01#掘进工作面。
2.2矿井通风系统
1、通风方式、方法
该矿采用机械通风，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为压入式。
2、主要通风机
共设主要通风机二台，一台运转，一台备用。运转主扇和备用主扇型号均为BD-11-6-№14，叶片角度为35°，电机功率37kw×2，主扇工作风量为20-46m3/s，风压50-2400Pa。
3、入、回风井
现有入风井1条，为风井；排风井1条，即主井。
4、矿井风量
该矿井总入风量1600m3/min，总排风量1620m3/min，有效风量1392m3/min，有效风量率87%。矿井现有采煤面1个，掘进面2个，硐室1个。核定矿井需要风量1100m3/min。共划分4个独立风流，其中采煤1个，掘进2个，硐室1个。
5、井下通风设施
全矿井共有通车风门4处/8道，通行门6处/12道，密闭5道。
6、局部通风
该矿现有01#、02#二个掘进工作面，局部通风采用局扇压入式通风。局扇型号为kzsd功率11kw×2，采用φ480mm风筒，通风距离为200m和120m。
7、矿井通风系统核定能力为9万吨/年。
2.3通风安全监控系统
1、监控装置
该矿安设了通风安全监控系统。
2、地面监控中心
矿井通风安全监控中心设在微机室，设置型号为KJ19-J(N)主机一套。
3、井下分站
井下分站10处，型号BFDZ-Z2A(N)。
4、传感器设置
(1)甲烷传感器：9台
采煤工作面回风巷安设2台，2个掘进工作面回风巷各安设2台，主井回风安设1台，二个硐室各1台。
(2)风机开停传感器：3台
井下2个掘进工作面局扇各安设1台。
(3)一氧化碳传感器：2台
主井、风井各安设1台，采面上下巷各安设1台，二个硐室各设1台，二个变电所各设1台。
5、传输电缆
为矿用阻燃电缆。
6、人员配置
有3人负责设备安装和维修。
2.4瓦斯防治及抽放系统
该矿为低瓦斯矿井，无瓦斯抽放系统。
2.5防尘系统
1、静压水池及水源
该矿井有防尘供水系统，有静压水池1个，容量400m3。水池水源来自井下排水和自来水，水源充足。
2、供水管路
井下有主干供水管路1350m，直径50mm；支线管路1620m，直径50mm。
3、防尘设施
该矿有喷雾点8处，三通8个，阀门6个，分别设在采掘工作面、主要进回风巷、总机道、采煤工作面进回风巷、卸载点、转载点等地点。
4、隔爆设施
该矿设有隔爆水袋6处。
2.6防灭火系统
1、防灭火供水和管路系统
该矿井有完善的防灭火系统。在地面建一处贮水池，防灭火水池和防尘水池共用，总储水量400m3，水源来自排水大泵和自来水。有一个充砂站，井上利用集团孔敷设消防火、充砂管路一趟，共计1200m，其中，3吋管路1000m，2吋管路200m。
2、火灾监测系统
井下有火灾监测系统，在工作面采空区埋有束管，能对容易发火煤层进行监测，各皮带道主副井设有烟雾及一氧传感器能预测预报火灾。
3、消防火器材
井下有消防火材料库，设备材料充足。
2.7防排水系统
该矿有直排地面的排水系统。
该矿在-215m标高设2个水仓，容积100m3，设D46-50×7型水泵2台，电机功率90kw，流量90m3/h，扬程350m。排水高度330m，该标高经1排直径为3″的铁管，直排到地面。
有备用泵，备用排水管路。
,水仓容积(总容积100m3)。大于8小时正常涌水量。
2.8爆炸材料储存、运输系统
1、地面、井下爆炸材料库个数、地点
该矿地面建有1处爆炸材料库。火药库、雷管库为单独库房。井下无爆炸材料库。
2、爆炸材料库状况
地面爆炸材料库建筑为砖混材料。距主井口门和办公室最近距离为300m。库内无发放套间，防护措施为铁刺网。库内存放最大量：火药500kg，雷管3000发。
3、爆炸材料管理的各项制度情况
矿井制订了发放、返库、防丢失、使用等项管理制度。
4、地面运输爆炸材料状况
爆炸材料由鹤岗市公安局民爆器材主管部门直接送到井口储存库，办理购买交接手续后由矿方入库储存保管。
5、井下运输爆炸材料情况
井下采掘工作所需爆炸材料，由放炮员在库内领取火药、雷管，分别由两人(一个背火药、一个背雷管)背运到采掘作业地点。
6、选用的炸药、雷管型号、厂家、安全等级
选用黑龙江省鹤岗市威盛化工有限公司生产的三级煤矿许用乳化炸药，雷管为该公司生产的瞬发电雷管。
7、发爆器、封孔材料等状况
该矿用的为沈阳市新光防爆电器厂生产的发爆器。炮眼采用黄泥封孔。
8、爆破作业说明书状况
矿井作业规程中有爆破作业说明书，有装药、封孔、联线、起爆顺序，中间联炮等规定。
9、专职爆破工状况
全矿有专职爆破工20人，都经过上级主管部门专职培训考试合格；持证上岗。
2.9提升系统
1、主井提升系统
主井使用JTK-1600/1224型绞车，滚筒直径为φ1.6m，最大静张力(额定牵引力)40KN，提升速度2.6m/s，电机功率110kw，倾角27°，提升斜长570m，提升钢丝绳型号为φ28×6×7，提升容器为1吨V型矿车，每次提岩石3车，主要提升矸石、材料、设备和人员提升。
主暗井二段使用JTKB-1200/1028型绞车，滚筒直径为1.2m，最大静张力(额定牵引力)30KN，提升速度1.84m/s，电机功率75kw，倾角20°，提升斜长200m，提升钢丝绳型号为φ24.5×6×7，提升容器为1吨V型矿车，每次提岩石3车，主要担负矸石、材料、设备和人员提升。
提升形式为斜井分段混合式单钩、串车提升。
2、副井提升系统：
副井是入风井，电缆入井通道，主要担负全矿的煤炭运送。
第一台采用TD-75型固定带式输送机，电机功率355kw，输送能力150T/h(满载)，速度2m/s，电压6KV，倾角27°，斜长800m。
使用JTB-1200/1028型绞车，滚筒直径1.2m，最大静张力30KN，提升速度1.84m/s，电机功率75kw，提升斜长800m，倾角27°，钢丝绳型号为φ22.5×6×7， 主要运送维修人员，维护和维修皮带机下料用。
第二台采用TD-75型固定带式输送机，电机功率75kw，输送能力75T/h (满载)。速度1m/s，电压660V，倾角27°，斜长200m。
3、人员升入井系统：
该矿采用XRC15-6/6型3节人车由主井和主暗井二段运送人员升入井。
2.10运输系统
该矿工作面煤由SGW-40T型运输机2台运到SPJ-800型皮带输送机，经3台皮带输送机运至两台TD-75型固定带式输送机运到地面。
该矿矸石及材料、设备运输由主井绞车和暗井二段绞车提放到各片盘车场再由人力推车经主运巷道、采区顺槽巷道运到采掘工作面或提升到地面。
2.11供电系统
该矿供电系统由来自鹤岗矿区兴安变609#线路和592#线路组成双回供电线路供电，电压6KV。
地面供电系统：由来自609#供电线路经S9-400型6KV/0.4 KV，400KVA 变压器变电后供地面电气设备用电。
井下供电系统：设外围设备移动变电站和采面移动变电站。由来自609#供电线路经KST-500/6型6KV/0.69 KV，500KVA变压器和KBSGZY-315/6型6KV/0.69KV，315KVA变压器变电后供井下电气设备用电。
入井电缆为(MYJV22型) 1.5KV 3×35mm2，电缆长920m和(MYJV22型)1.5KV 3×35mm2，电缆长900m 两条由副井入井，最远送电距离900m。
备用电源：地面备用电源由592#供电线路经KSJ-200/6型6KV/0.4KV 200KVA变压器提供。井下备用电源由592#供电线路经KSJ-200/6型6KV/0.69KV 200KVA变压器提供。
2.12压风及其输送系统
该矿在地面安装SRC-150A，MIGF-13/7-75C型螺杆式空气压缩机各一台，SRC-150A型：排风量20m3/min，风压0.8MPa，功率110kw，MIGF-13/7-75C型：排风量:12.3m3/min，风压0.5MPa功率75kw，主管路直径4寸1350米，支管直径2寸1000米，送到采掘工作面。
2.13救护系统
1.该矿无救护队，与国家矿山救援鹤岗基地签订有救护协议。30分钟内能到达本矿抢险救灾。
2. 该矿有经主管部门批准的矿井灾害预防和处理计划。
3.该矿配备过滤式自救器400台。
2.14地面生产系统
1、地面运输系统
(1)卸存煤系统：有煤炭运输、手选、筛分系统；有矸石运输、排矸系统。
(2)排矸系统：井下岩石车升井后，甩至矸石线，矸石线长25m。
2、该矿已安装卧室手烧热风炉一台，生产厂家为哈尔滨工业大学达通热能工程有限公司。
2.15卫生、保健与健康监护系统
1.该矿制定了职业危害综合防治措施和防治煤尘爆炸安全措施，井上有静压水池和井下防尘管路并直接接至采掘工作面。采掘工作面回风井设有隔爆水袋。
2.该矿有学习室、更衣室、职工浴池及保健急救站。
3.参加了工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。
4.能按期向接触粉尘和岩石工作面职工发放防尘口罩等劳动防护用品。
5.对接触粉尘作业人员按规定进行定期职业健康检查。
6.无女职工下井情况。
3、劳动组织
矿井职工总人数227人，其中工程技术人员4人，专职安全检查员4人，设计年工作日330天，每日三班作业，全矿现有7人参加煤矿主要负责人培训，并取得安全资格证书，煤矿特种作业人员（三级）齐全，四级培训到位，做到入井人员全部持证上岗。各种证照全部在有效期内，图纸规程齐全，内容规范，审批手续合法，贯彻到位，瓦斯等级按要求进行鉴定，其鉴定结果已批复。

鹤岗市中兴煤矿
2012-1-10