前岭煤矿采煤区炮采班工作过程标准.doc

前岭煤矿采煤区炮采班工作过程标准
说明：工作面采用搪瓷溜槽岀煤的方式；循环进尺1.2m；爆破方式：串联爆破；毫秒微差、正向爆破的方式。
序号
主要工序
平行工序
作业标准
标准工时
一、班前会（15分钟）
1
点名

点名前，员工有序入座；正确佩戴集团公司徽章及矿上岗证；不得大声喧哗或打闹等不文明行为；点名答“到”时应起立、声音洪亮。班长观察当班员工身体和情绪状况，视人员状况，在心里对工作进行预安排，发现异常不安排下井。
1分钟
2
诵员工训导词

动作统一，立正姿势，正视前方，右手握紧拳头抬起，胳膊成水平，左手自然垂立，声音洪亮。
1分钟
3
班前讲评与点评

由优秀员工和待进员工进行讲评，班队长对上一班工作进行点评。
2分钟
4
每日一题学习

学习内容：与当班安全生产相关的知识。
3分钟
5
隐患预排查

找出当班隐患重点：通过员工相互监督，排查员工中存在的“隐患人”，提高安全系数。
2分钟
6
工作安排

通过对员工技能、身体等方面的掌握，合理分工，优化劳动组合。
4分钟
7
确认安全责任人

工作安排后，要确认安全责任人，增强员工责任意识。
1分钟
8
诵安全誓词

诵安全誓词时立正姿势，正视前方，右手握紧拳头抬起，胳膊成水平，左手自然垂立，声音洪亮。
1分钟
二、作业前准备（40分钟）
1
更衣

排队至浴池，正确穿戴劳保用品。
7分钟
2
佩戴仪器、携带工具

领取矿灯、自救器和便携仪等仪器，正确佩戴，按规定携带所需工具，并检查是否完好齐全。
3分钟
3
排队入井

班长带队，以班为单位排队等待下井，等待期间不准打闹。
7分钟
4
从副井下口排队行走至作业现场

排队行走至作业地点，不准插队、大声喧闹。
23分钟
三、现场施工（485分钟）
1
现场交接班
工作面准备打眼工具，各种材料码放在材料道，严格按照定制化管理标准码放整齐。
①准时进入交接班地点，了解现场基本情况，排查当班隐患；②按标准验收上班施工规格质量；③清点各类施工用具、材料。
12分钟
2
安全检查
检查上班工作面施工情况，现场交接。
检查后路是否通畅、安全设施是否完好、机电设备是否正常、临时支护是否符合要求等。
15分钟
3
打眼
按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。
必须敲帮问顶，按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼，在班组长直接指导或放炮员的配合进行打眼
30分钟
4
装药

装药前，检查顶帮情况，装药时必须执行“一炮三泥的规定”，装药后必须把电雷管角线悬空。
30分钟
5
放炮
警戒
放炮前，班队长亲自布置警戒。待工作面的炮烟被吹散，瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点放炮结束后，对作业环境从煤帮至老塘进行全面检查整改，崩倒的支柱及时扶正升足劲，整改不正规支架，掉顶处必须进行临时支护。
20分钟
6
采煤
材料摆放
施工所需物料按照从高到低的顺序，依次将木料、大笆、塘材、小笆等竖立在本茬内。
8分钟
敲帮问顶
认真检查煤壁、顶板和支架情况，及时将崩倒的棚子扶正，支柱保持承载状态；崩坏的支柱及时更换，并保持承载状态。严格执行经常性敲帮问顶制度，及时找掉活矸危岩。
5分钟
临时支护
进入煤壁前，及时托板皮或塘材捆进行临时支护，临时支柱必须升足劲，严禁空顶作业。
5分钟
挂梁过顶
1、每隔一棚挂一个铰接梁，挂梁前对铰接顶梁和支柱进行安全检查，不得使用损坏的支护用品。挂梁要在有效支护下由上向下依次进行操作。挂梁采取拉线作业，梁头成一条直线。2、挂梁后及时过顶，过顶规格严格按照作业规程要求进行，顶板过严过实，掉顶处用木料、塘材捆等将顶板接实过严，严禁空顶、空肩窝。3、铰接顶梁大头要垂直朝向煤壁，棚挡均匀且符合作业规程要求，顶板破碎时原临时柱不得随便拆除。
20分钟
打临时柱
连续挂两根梁子后，及时打临时支柱，支柱架设角度适宜，支柱升足劲。
5分钟
杈柱背帮
1、顶过齐、临时支柱打齐后，开始刨煤、攉煤，煤壁刨直刨齐，及时打上背帮柱，及时背帮并栓紧防倒绳；攉净浮煤，整平底板且保证采高。
35分钟
2煤攉净后，煤帮开始杈柱，杈柱宽度严格按规程要求执行或根据实际条件进行，杈柱要棚棚杈，杈柱2根后及时栓紧防倒绳，煤帮柱支设正规，防倒绳高度不得小于2.0m，煤帮用大笆背严并及时拴好防倒绳。
3、支设贴帮柱要求：
（1）正常情况下，煤壁棚棚背帮，栽好两棵贴帮柱时，用大笆、塘柴把煤帮腰严背实。随后每杈柱一根都要及时拴紧防倒绳、背严煤帮。
（2）支设贴帮柱，必须在已挂好顶梁，维护好顶板的地方作业，且严格执行敲帮问顶，发现顶板破碎、片帮或压力大等不安全因素必须采取措施处理好后再行支设。
4、坚持拉线作业，支柱打成直线，柱、排距偏差符合规定，正常情况，每排小棚档不得连续超过3 棚，坚决杜绝大棚档出现。
5、顶梁铰接完整，铰接率大于90％，连续不铰接不得超过两棚，顶梁垂直煤壁，梁头调斜不得连续超过三棚；支柱柱顶与顶梁面接触，严禁点线、
点面接触。
6、所有支柱（除背帮柱）必须穿齐柱鞋，钻底还超过规定时，柱鞋下面须垫底梁料以增大底板比压，支架支设牢固，正规有劲，严禁架设在浮煤（矸）上。
攉煤
工作面杈柱完成后，将工作面虚煤出净，要清理到煤层底板，不得留虚煤抵车。
30分钟
替柱
一次替柱长度不得大于20m，严禁大面积同时替柱。
40分钟
抵车
1、移车前，检查顶梁、水平销是否安全可靠。检查宽度是否符合作业规程规定。
20分钟
2、检查新机道及老塘侧浮煤、杂物等是否清理干净，新机道是否平整，不平应衬平。
3、刮板输送机移设完毕，及时打好压车柱，试车至少2圈，不合格要立即进行处理。
补柱
1、清理浮煤后，进行补柱，支柱放在合适位置的实底上，软底工作面应将工作面底板找平，下好柱鞋，再补支柱。
45分钟
，根据现场情况，保持适当的迎山角。
支柱活柱行程超过500mm时，支柱必须穿鞋，防止支柱超高使用。
2、按照规程、措施要求将支柱架设正规并升足劲。
3、补柱实行拉线管理，支柱必须打上线。
清理整改
1、清理人行道和老塘浮煤，保证工作面采高符合规程措施规定。
45分钟
2、从老塘至煤帮进行全面检查，对作业环境进行整理。
3、整改不正规支柱，杜绝线接触，特殊地点应加强支护。
4、不使用工具和支护用品应整齐摆放在制定地点，多余支护用品及时运出工作面至指定地点码放整齐。
7
回柱

回柱前，对施工地点进行全面的检查整改，保证施工地段支架支护正规，初撑力不得低于11.5MPa，及时排除工作面存在的安全隐患。回柱所需材料、工具按照从高到低的顺序整齐摆放在材料道，工具一律大头向上。
120分钟
及时清理净工作面浮煤。人行道低于工作面输送机下溜沿；材料道保持在DZ28支柱手把以下200mm；在保证安全的前提下，老塘应将底煤清理至煤层底板；若煤层较厚，无法清理到底时，以末前排支柱不呲脚为标准。
回柱时，要坚持由下（低）向上（高）、由里向外、逐棚逐峒进行，挂笆严密不窜矸。严禁提前摘梁盗柱或进入采空区作业。
坚持“先支后回”，改棚时要做到先支柱，后改棚。
回柱后，作业环境进行全面清理，柱、梁、材料、工具按照定置化管理要求摆放整齐且不得影响行人安全。对作业范围内进行安全确认，检查是否有失效的支护用品。发现损坏的柱、粱应及时进行更换，更换下的柱梁转运至指定地点码放整齐，码放标准同好柱粱。
四、交接班（19分钟）
1
现场交接

准时进入交接班地点，将本班生产任务完成情况，现场存在的隐患等情况与下一班准确交接。
12分钟
2
验收

接班对上班工程质量按标准验收。
5分钟
3
清点工具

清点各类施工用具、材料。
2分钟
五、升井（31分钟）
1
清点人数

班长认真清点当班出勤人员数。
2分钟
2
排队行走

班长带队，列队行走，不准插队、嬉笑打闹。
23分钟
3
等待升井

遵守罐笼管理规定，按秩序进入罐笼。
6分钟
六、班后会（10分钟）
1
点名

点名，认真做好班后会记录。
1分钟
2
讲评

①班长对本班生产完成情况进行正确评估；②总结本班安全状况，对存在的问题进行系统分析；③根据作业情况，评定当班工分，评出优秀和待进员工。
9分钟
合计用时：600分钟（10小时）