矿井通风设施的构筑.doc

矿井通风设施的构筑、安全施工与维护

矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控控制风流的构筑物称作通风设施。
　　根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
　　引导风流的设施主要有风硐、风桥等；
　　隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、挡风墙等；
　　控制风流的设施主要有调节风窗等。
　　根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
　　永久通风设包括：永久遮断风门、永久调量风门、永久风硐、永久风桥、永我档风墙（俗称永久密闭）。
　　临时通风设施包括：临时遮断风门、临时调量风门、临时风桥和临时挡风墙（俗称临时密闭）。
　　通风设施位置的关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性挡风墙。需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及返风时风流短路。与采空区连通的所有巷道（包括风眼、溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区入、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时挡风墙及永久性或临时性风门（包括调量风门）。为避免串联通风，水平交叉的入、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设挡风墙（永久或临时）。
　　永久性挡风墙
　　永久性挡风墙根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的挡风墙；用于采空区、旧巷的防火墙；用于为区的防爆墙。
　　一、挡风墙施工前的准备工作
　　永久性挡风墙必须用不燃材料构筑，施工人员应根据所构筑挡风墙的作用，备好材料。一般材料有：料石、红砖、石膏、河砂、水泥、排水管件、过塘管、抽放管、观测孔管件等。所用工具应随身携带。
　　施工人员必备工具一般有：抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、刨锛、套把（或搬手）、靠尺，需勾缝时还要有专用工具等。所用工具应随身携带。
　　二、永久性挡风墙材料的运输
　　施工人员应根据挡风墙的大小，做好材料预算，并派专人负责装运材料。运送材料一般均用矿车装运，所装车不许超过矿车高度、宽度，要装整齐、密实，两头要均衡。
　　装卸车人员要注意安全，做到“三不伤害”，同时卸材料场地要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于工人搬运的地方，并码放整齐，河砂装入临时性砂仓内。人力运料过风眼、煤眼、输送机时，要注意自主保安，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。过输送机时应停止输送机运转，以防发生意外。多人合作搬运大型材料时要行动统一、步调一致。
　　三、永久性挡风墙位置的选择
　　根据挡风墙的作用不同，挡风墙的位置的位置可以考虑以下几条原则：
　　（1）运、回巷间的联络巷：要选在巷道支护规整，帮顶完好，无片帮、无冒顶，距入、回风口不超过6m的位置（巷道需维修段较长时，可给巷道一定的风量，设一道挡风墙也可）。
　　（2）运、回旧巷道：要选在巷道支护规整，无片帮、无冒顶，距巷道口不超过3m～6m的位置。
　　（3）巷道中的防火隔爆墙的位置应选在巷道支护完好，无片帮、无冒顶，保证施工人员施工安全的位置，同时要尽量缩小受威胁范围，以便恢复生产减少工程量。
　　施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》规定时方可施工，施工现场要吊挂常开式瓦斯检测仪，并派专人检查。施工前必须派专人由外向里逐步检查施工地点前后6m范围内的支护、顶板情况，发现问题要及时处理，只有确保施工安全时方可施工。
　　施工前要保证运料路线畅通、安全出口畅通。拆除挡风墙位置支架时，必须先加固其前后两组以上支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
　　支架拆除后，要扫净浮煤、浮石，方可进行四周掏槽，掏槽必须按先上后下的原则进行，槽要掏到规定要求，见硬帮硬底。如巷道压力大，帮顶裂缝较大，应事先用水泥砂浆抹严。在砌碹巷道建永久性挡风墙时，必须进行破碹掏槽，破碹要按专项安全技术措施施工。
　　四、永久性挡风墙的施工
　　（一）挡风墙的施工（见图
　　（二）总体原则是以不漏风为准，并严格按《国家重点煤矿生产矿井质量标准化标准》中通风部分标准及设计施工，一般选用砖、料石等不燃性材料。
　　施工时的具体要求如下：
　　挡风墙厚度在500mm以上，煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。岩巷中四周掏槽深度要大于200mm。
　　在砌筑时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，所有缝隙要排列整齐。挡风墙面要平整，砖、料石缝要填满砂浆墙心逐层用砂浆填实。
　　有滴水的巷道要设返水池或返水管，并保证水流畅通，不能漏风。返水池或返水管在挡风墙内外入出口的高度，应根据墙内外压差而定，既保证墙内涌出的水不浸泡挡风墙，又保证返水池或返水管不漏风。
　　有自然发火倾向的煤巷，要在挡风墙的中上部设观测孔管（¢25mm～¢50mm）、措施孔管（¢100mm～¢159mm）。观测孔管一直通过被封闭的巷道内部。措施孔管可根据现场实际情况而定。具体控制范围，原则上应同观测孔管一样。如有砂带时，可放在挡风墙与砂带之间的高顶部位。有瓦斯储存及抽放利用价值的巷道，在挡风墙中上部应设瓦斯抽放管，管径可根据抽放瓦斯需要而定，瓦斯抽放管必须穿过所有密闭设施，挡风墙内瓦斯抽放管必须放在巷道高顶处，为防止进杂物，管头前1m要设花管，前头要堵死。
　　所设的观测孔管，措施孔管，瓦斯抽孔管，都必须吊挂牢固，严防冒顶、片帮、砸坏、砸落。所有孔管外口距挡负墙不少于200mm，并必须封堵严密（上阀门或挡板）。
　　挡风墙砌完后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于200mm。采用勾缝方法时，勾缝方法时，勾缝宽度要一致，料石墙勾缝一般为40mm；采用抹面方法时，要抹平，打光压实（包括裙边及勾缝）。采用对挡风墙方法时，两个挡风墙之间不宜长，一般在500mm以内，两个挡风墙之间要用湿度不太大的黄土填实，并应随砌随填，层层用木锤捣实。无自然发火的采空区可采用对挡风墙，挡风墙间距按本公司、矿务局之规定执行。
　　挡风墙砌完后，要对挡风墙前巷道支护进行检查，支护不合格时应重新给棚，或补锚杆，帮顶要刹严，保证支护完好，对施工剩余材料械清理干净，并及时设棚栏、免进牌板、施工说明牌板及挡风墙检查牌板。棚栏要封闭巷道全断面（或2/3），规格可用200mm×200mm的网状栅栏。栅栏所用材料为铁质或木质。
　　施工说明牌板内容有：挡风墙所在巷道名称，挡风墙性质，挡风墙内、外瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、气体温度，挡风墙内涌水温度，挡风墙内外空气压差、空气流向，观测人及观测时间等。
　　（三）防火墙的施工
　　总体原则是严密不漏气，起到控制火势的作用，并严格按《煤矿安全规程》、《国家重点煤矿生产矿井质量标准化标准》中通风部分标准及设施工。一般选用红砖、料石、河砂、石膏等不燃性材料及方木、板材、帘子、消火抽放管件等。
　　1．红砖、料石防火墙的施工〔见图
　　施工具体要求如下：
　　防火墙的厚度一般为500mm～800mm，煤巷中四周掏槽深度为500mm～600mm，必须见巷道的实帮实顶；岩巷中四周掏槽深度为200mm～300mm。河砂、石膏防火墙长度一般为5m～10m。
　　采用砖、料石材料构筑时，竖缝要均匀错开，上下层竖缝保持一致，横缝要在同一水平，缝隙要排列整齐，防火墙面要平整，砖、料石层与层之间、块与块之间的缝隙用水泥砂浆填满。
　　需要注水及有涌水地点的防火墙，墙厚及四周掏槽深度，可根据现场实际情况而定，必要时底顶板及四周充实水泥砂浆，保证不漏水。同时要设好排水管及返水池，排水管及返水池的规格位置以能排放净防火墙内涌水或积水原则。
　　为观察火情及有效地预防火灾，防火墙中部应设观测管（¢25mm～¢50mm）及措施孔管（¢100mm），措施孔管必须设在防火墙里边高顶处并固定牢固，孔口管外露不少于500mm，并封堵严密。
　　防火墙施工完成后，应尽快抹面（砖墙），或勾缝（料石），四周裙边要加厚加宽，压实打光，保证严密不漏水，并清理好现场，修好排水沟或排水管路及设施。并根据实际要求设好免进牌板、说明牌板于检查牌板。说明牌板和检查牌板内容与挡风墙类同。
　　2．石膏防火墙的施工
　　采用石膏材料构筑防火墙时，必须保证10m～15m巷道支护完好，石膏充填带长度不少于5m，两端建筑遮挡墙，遮挡墙一般采用木板墙（见图
　　具体施工要求如下：
　　木板墙分为里外墙，里墙外侧、外墙外侧，必须打不少于4根立柱（在同一断面内），立柱上下柱宣传窝深度不少于500mm，并用木楔打牢或固定在邻近坚固的棚架上。为保证木板墙坚固并防止充倒，在立柱外侧要打不少于2根横梁，横梁两端伸入之间要用铁线捆牢。立柱必须打不少于4根顶子，并固定在顶底板上。
　　在充填带木板墙里侧，由上向下钉木板。因石膏含水比较小，木板要尽量钉鱼鳞板。在鱼鳞板上钉风帘布。木板墙四周的缝隙必须堵塞严密（用草袋子、尼龙袋子均可），并在堵塞物外边铺好风帘布，保证不跑充填物。
　　在充填带里中部顶板上，必须做好高顶（高顶高度必须高于里外木板墙400mm～500mm，以保证充实充严，所设的充填管及排水管必须固定牢固，排水入口紧靠底板，管口用网布封好，以防跑充填物。排水管径应与充填管径相同。
　　充填带内应设观测管、取样管，根据实际需要还可设通风口。
　　上山充填带时，还应根据充填材料的用水量，在充填带底部增加排水管，以防积水过多而压跨充填带木板墙。同时做好排水工作。
　　充填完工后，所用过塘管口必须封堵严密（上阀门或上挡板）。严禁用草袋子、木楔子封管口。
　　3．砂带或沙袋防火墙的施工要求
　　采用河砂带或沙袋构筑防火墙施工时，必须保证15m～20m长巷道支护完好，砂带距外口最短距离不少于7m，砂带门子前后必须留有3架以上坚固支架，锚杆巷道必须保证前后2m支护完好。要清净底板浮货后即可砌筑沙贷。
　　施工具体要求如下：
　　砂带或沙袋防火墙也可作防爆墙。砂带两端必须设砂门子，砂门子为木质结构。一个砂门子分为里砂门子和外砂门子。砂带靠封闭区域侧的砂门子称为里砂门子，靠封闭区域外侧的砂门子称为外称门子。里砂门子外侧、外砂门子外侧必须打不少于4根立柱（在同断面内），立柱上下柱窝深度不少于500mm，并用木楔打牢或固定在邻近坚固的棚梁上，为防止砂门子被充倒，在里、外砂门子立柱外边要打少于2根横梁。横梁两端伸入巷道帮内深度不少于500mm。并固定在棚梁腿上，立柱与横梁之间要用铁线捆牢。若横梁用木质，也可用钉子钉牢。
　　立柱应采用木质材料，具有一定的抗压强度，一般采用直径200mm以上圆木，为保持长时间不腐朽，以黄花松、落叶松为最佳。每根横梁外必须打不少于4根加强顶子，加强顶子要固定在顶底板上。
　　在砂门子里侧要钉木板墙，木板墙每行木板之间要留有10mm～20mm泄水间隙。在木板里侧要钉草帘子及荆条帘子（或高梁杆帘子），钉帘子时，要用木条或拌子将帘子固定在木板上，帘子要至下而上施工，保证鱼鳞口向下，以防跑河砂。木板墙里侧四周的缝隙必须用草帘子或荆条帘子堵塞严密，必要时用木楔钉牢。四周帘子要折边，折边长度不少于300mm，上下顶底板折边长度不少于400mm。
　　砂带中部顶板挑出高500mm、体积1.5m3的高顶，高顶高度必须高于里、外砂门子500mm～600mm，以保证砂带充严充实、密不漏风，高顶处要设充填管及泄水入口要高于充填管出口200mm。泄水管入口距顶板（高顶处顶板）150mm～200mm，管口用网布包好，保证泄水不跑河砂。泄水管径与充填管径相同。
　　泄水管的作用：一是对砂带内由于充填而形成的高压气体进行释放；二是对充填后期高顶处的积水进行排泄；三是根据排泄水情况观察充填砂带的充填程度及充填效果。泄水管是保证砂带充严充实必不可少的观测手段，同时也保证由于充填而发生意外不安全事故，如堵崩充填管、充倒砂门子及砂门子前后架棚。
　　充填砂带根据巷道标高，分为上山、下山及水平砂带。水平及上山砂带充填时必须在砂带底部设与充填等量的泄水管路，距砂带外门子3m～5m处设1～2道半截门子（用荆条或高梁杆帘子），用其挡河砂及有效地排水（打卡子时）。有时充下山砂带也设返水管（充填水返入采空区）。施工时可根据现场实际情况决定。
　　砂带中上部要设穿透砂带的观测管（¢25mm～¢50mm），有利用瓦斯价值时还应设透砂带的瓦斯抽放管（¢100mm～150mm）。观测管与瓦斯抽放管均固定在砂带里边顶板上，抽放管应选在巷道高顶处。砂带外边所有管路均设法兰或快速接头，以便引到挡风墙外。砂带充填完后，所有管路要封堵严密（上阀门或上挡板）。
　　砂带外边所设的半截门子，要打好立柱或拌子，并将杏条帘子或荆条帘子及高梁杆帘子吊挂好，保证泄水不跑河砂。门子的高度以砂带高度的1/4～1/2为宜。设2个以上半截门子时，应按里高外低原则施工。
　　（四）巷道帮顶防火墙的施工
　　在井下实际生产过程中，煤巷煤壁及煤巷高顶处经常发生自燃火灾，这对通风工是一种考验，巷道还要保留，火灾必须消灭，这样有时就增加一项通风设施，即包帮顶门子防火墙。
　　包帮顶门子的作用是将发火或有发火预兆的煤壁或煤巷高顶与巷道隔开，以保证巷道正常行车、行人及通风。包帮顶门子根据现场实际状况可分为包顶门子、包帮门子两种。
　　1．包顶门子的施工（见图
　　当煤巷高顶有发火预兆时，一般采用包顶充砂或充其他阻燃物，其目的：一是消灭自然发火；二是防治漏风、控制火情及防治自然发火。

　　在进行包顶门子施工时，要认真分析火情及现场状况，尽可能地判断出火情范围，一般原则是应采挖掘法清除浮煤。清除浮轼时，要注意人身安全，特别是必须认真检查瓦斯及一氧化碳、二氧化碳含量，只有有害气体不超限时方可作业。清理浮渣时，人应处于入风侧，用撬棍从底部一点一点将浮渣卸下。巷道断面大，冒顶较高时，必须搭人行梯子进行作业。找高顶浮煤（岩石）时，要做好自主保安，进入架棚上方作业时，要在架棚顶梁上部搭好过桥，并从人身位置处先清净浮煤（岩石），然后逐步清净其他部位的浮煤（岩石），只有清净所有浮煤（岩石）后方可进行包顶门子施工作业。
　　煤一岩巷原支护为铁棚子时，必须在铁梁上方搭上方木（方木规格，厚度不少于20mm搭边。帘子上方用小拌子或木板条将帘子固定在方木上。方木必须与煤壁接触严密，煤壁松软时要做好柱窝。高顶底部与架棚四周必须用帘子堵塞严密，四周帘子上折长度不少于300mm。
　　在铺设帘子时应预先插好充填管、泄水管。充填管及泄水管要固定在高顶处（距最点200mm～300mm）。帘子与管接触处要堵塞严密，防止跑砂。若支护间距较大，架棚质量较差，高顶面积较大时，可在铁棚之间重新架棚。
　　包顶门子完工后清净水沟，保证水沟畅通，用泵排水时要设好泵及排水管路。将没用的材料码放整齐或清净运走。为防止充砂过程中出现跑砂事故，还应备有一它数量的拌子、木条、帘子等。
　　2．包帮门子的施工（见图
　　当煤巷帮壁有发为预兆时，一般采用包帮充砂或充其他阻燃物（凝胶、石膏、绝缘脂等），目的是消灭自然发火、防治煤壁漏风、控制火情及防治自然发火。
　　在进行包帮门子施工时，要认真分析火情及现场实际状况，尽可能地判断出发火预兆范围。一般原则应采用挖掘法清除欲燃浮煤。若煤巷浮渣较多，帮顶难以控制时（浮渣深度较大，顶板下沉较大），应采煤壁与巷道隔开方法，即将原架棚横木刹杆去净，重新给上拌子或方木，在拌子或方木里侧钉上帘子，支护与新棚之间。包帮门子两端四周棚子与煤壁之间必须堵严，若帮顶较深，端头应设木抬棚，将原端头架棚包上，在抬棚与原架棚之间设好立柱，钉好拌子或方木，钉好帘子，帘子上下、左右要有不少于300mm的折边，并与包帮所钉帘子接好。抬棚与煤壁接口处要用草帘子、荆条帘子及高梁杆帘子堵塞严密，抬棚要设一定数量的撑木，撑木可固定在煤壁上或不包帮的原架棚上，包帮两端的原架棚打不少于4根撑木，保证棚子稳定。
　　钉帘子时，要事先插好充填管、泄水管。充填管及泄水管要固定在包帮门子的最高顶处，距高顶顶板150mm～200mm。施工人员可根据包帮门子的规模来确定充填点的数量，但泄水管与帘子之间接口处必须用草帘子或高梁杆帘子堵塞严密，包帮门子完后要清净排水沟，保证水沟畅通无阻，若用泵排水时，要事先设好泵及排水管路。将没用的材料码放整齐或清净运走，为防止充填过程中出现跑砂事故，应备有足够数量的拌子、木条及帘子等。
　　矿井通风设施的构筑、安全施工与维护
　　矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控控制风流的构筑物称作通风设施。
　　根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
　　引导风流的设施主要有风硐、风桥等；
　　隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、挡风墙等；
　　控制风流的设施主要有调节风窗等。
　　根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
　　永久通风设包括：永久遮断风门、永久调量风门、永久风硐、永久风桥、永我档风墙（俗称永久密闭）。
　　临时通风设施包括：临时遮断风门、临时调量风门、临时风桥和临时挡风墙（俗称临时密闭）。
　　通风设施位置的关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性挡风墙。需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及返风时风流短路。与采空区连通的所有巷道（包括风眼、溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区入、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时挡风墙及永久性或临时性风门（包括调量风门）。为避免串联通风，水平交叉的入、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设挡风墙（永久或临时）。
　　永久性挡风墙
　　永久性挡风墙根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的挡风墙；用于采空区、旧巷的防火墙；用于为区的防爆墙。
　　一、挡风墙施工前的准备工作
　　永久性挡风墙必须用不燃材料构筑，施工人员应根据所构筑挡风墙的作用，备好材料。一般材料有：料石、红砖、石膏、河砂、水泥、排水管件、过塘管、抽放管、观测孔管件等。所用工具应随身携带。
　　施工人员必备工具一般有：抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、刨锛、套把（或搬手）、靠尺，需勾缝时还要有专用工具等。所用工具应随身携带。
　　二、永久性挡风墙材料的运输
　　施工人员应根据挡风墙的大小，做好材料预算，并派专人负责装运材料。运送材料一般均用矿车装运，所装车不许超过矿车高度、宽度，要装整齐、密实，两头要均衡。
　　装卸车人员要注意安全，做到“三不伤害”，同时卸材料场地要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于工人搬运的地方，并码放整齐，河砂装入临时性砂仓内。人力运料过风眼、煤眼、输送机时，要注意自主保安，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。过输送机时应停止输送机运转，以防发生意外。多人合作搬运大型材料时要行动统一、步调一致。
　　三、永久性挡风墙位置的选择
　　根据挡风墙的作用不同，挡风墙的位置的位置可以考虑以下几条原则：
　　（1）运、回巷间的联络巷：要选在巷道支护规整，帮顶完好，无片帮、无冒顶，距入、回风口不超过6m的位置（巷道需维修段较长时，可给巷道一定的风量，设一道挡风墙也可）。
　　（2）运、回旧巷道：要选在巷道支护规整，无片帮、无冒顶，距巷道口不超过3m～6m的位置。
　　（3）巷道中的防火隔爆墙的位置应选在巷道支护完好，无片帮、无冒顶，保证施工人员施工安全的位置，同时要尽量缩小受威胁范围，以便恢复生产减少工程量。
　　施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》规定时方可施工，施工现场要吊挂常开式瓦斯检测仪，并派专人检查。施工前必须派专人由外向里逐步检查施工地点前后6m范围内的支护、顶板情况，发现问题要及时处理，只有确保施工安全时方可施工。
　　施工前要保证运料路线畅通、安全出口畅通。拆除挡风墙位置支架时，必须先加固其前后两组以上支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
　　支架拆除后，要扫净浮煤、浮石，方可进行四周掏槽，掏槽必须按先上后下的原则进行，槽要掏到规定要求，见硬帮硬底。如巷道压力大，帮顶裂缝较大，应事先用水泥砂浆抹严。在砌碹巷道建永久性挡风墙时，必须进行破碹掏槽，破碹要按专项安全技术措施施工。
　　四、永久性挡风墙的施工
　　（一）挡风墙的施工（见图
　　（二）总体原则是以不漏风为准，并严格按《国家重点煤矿生产矿井质量标准化标准》中通风部分标准及设计施工，一般选用砖、料石等不燃性材料。
　　施工时的具体要求如下：
　　挡风墙厚度在500mm以上，煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。岩巷中四周掏槽深度要大于200mm。
　　在砌筑时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，所有缝隙要排列整齐。挡风墙面要平整，砖、料石缝要填满砂浆墙心逐层用砂浆填实。
　　有滴水的巷道要设返水池或返水管，并保证水流畅通，不能漏风。返水池或返水管在挡风墙内外入出口的高度，应根据墙内外压差而定，既保证墙内涌出的水不浸泡挡风墙，又保证返水池或返水管不漏风。
　　有自然发火倾向的煤巷，要在挡风墙的中上部设观测孔管（¢25mm～¢50mm）、措施孔管（¢100mm～¢159mm）。观测孔管一直通过被封闭的巷道内部。措施孔管可根据现场实际情况而定。具体控制范围，原则上应同观测孔管一样。如有砂带时，可放在挡风墙与砂带之间的高顶部位。有瓦斯储存及抽放利用价值的巷道，在挡风墙中上部应设瓦斯抽放管，管径可根据抽放瓦斯需要而定，瓦斯抽放管必须穿过所有密闭设施，挡风墙内瓦斯抽放管必须放在巷道高顶处，为防止进杂物，管头前1m要设花管，前头要堵死。
　　所设的观测孔管，措施孔管，瓦斯抽孔管，都必须吊挂牢固，严防冒顶、片帮、砸坏、砸落。所有孔管外口距挡负墙不少于200mm，并必须封堵严密（上阀门或挡板）。
　　挡风墙砌完后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于200mm。采用勾缝方法时，勾缝方法时，勾缝宽度要一致，料石墙勾缝一般为40mm；采用抹面方法时，要抹平，打光压实（包括裙边及勾缝）。采用对挡风墙方法时，两个挡风墙之间不宜长，一般在500mm以内，两个挡风墙之间要用湿度不太大的黄土填实，并应随砌随填，层层用木锤捣实。无自然发火的采空区可采用对挡风墙，挡风墙间距按本公司、矿务局之规定执行。
　　挡风墙砌完后，要对挡风墙前巷道支护进行检查，支护不合格时应重新给棚，或补锚杆，帮顶要刹严，保证支护完好，对施工剩余材料械清理干净，并及时设棚栏、免进牌板、施工说明牌板及挡风墙检查牌板。棚栏要封闭巷道全断面（或2/3），规格可用200mm×200mm的网状栅栏。栅栏所用材料为铁质或木质。
　　施工说明牌板内容有：挡风墙所在巷道名称，挡风墙性质，挡风墙内、外瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、气体温度，挡风墙内涌水温度，挡风墙内外空气压差、空气流向，观测人及观测时间等。
　　（三）防火墙的施工
　　总体原则是严密不漏气，起到控制火势的作用，并严格按《煤矿安全规程》、《国家重点煤矿生产矿井质量标准化标准》中通风部分标准及设施工。一般选用红砖、料石、河砂、石膏等不燃性材料及方木、板材、帘子、消火抽放管件等。
　　1．红砖、料石防火墙的施工〔见图
　　施工具体要求如下
　　防火墙的厚度一般为500mm～800mm，煤巷中四周掏槽深度为500mm～600mm，必须见巷道的实帮实顶；岩巷中四周掏槽深度为200mm～300mm。河砂、石膏防火墙长度一般为5m～10m。
　　采用砖、料石材料构筑时，竖缝要均匀错开，上下层竖缝保持一致，横缝要在同一水平，缝隙要排列整齐，防火墙面要平整，砖、料石层与层之间、块与块之间的缝隙用水泥砂浆填满。
　　需要注水及有涌水地点的防火墙，墙厚及四周掏槽深度，可根据现场实际情况而定，必要时底顶板及四周充实水泥砂浆，保证不漏水。同时要设好排水管及返水池，排水管及返水池的规格位置以能排放净防火墙内涌水或积水原则。
　　为观察火情及有效地预防火灾，防火墙中部应设观测管（¢25mm～¢50mm）及措施孔管（¢100mm），措施孔管必须设在防火墙里边高顶处并固定牢固，孔口管外露不少于500mm，并封堵严密。
　　防火墙施工完成后，应尽快抹面（砖墙），或勾缝（料石），四周裙边要加厚加宽，压实打光，保证严密不漏水，并清理好现场，修好排水沟或排水管路及设施。并根据实际要求设好免进牌板、说明牌板于检查牌板。说明牌板和检查牌板内容与挡风墙类同。
　　2．石膏防火墙的施工
　　采用石膏材料构筑防火墙时，必须保证10m～15m巷道支护完好，石膏充填带长度不少于5m，两端建筑遮挡墙，遮挡墙一般采用木板墙（见图
　　具体施工要求如下
　　木板墙分为里外墙，里墙外侧、外墙外侧，必须打不少于4根立柱（在同一断面内），立柱上下柱宣传窝深度不少于500mm，并用木楔打牢或固定在邻近坚固的棚架上。为保证木板墙坚固并防止充倒，在立柱外侧要打不少于2根横梁，横梁两端伸入之间要用铁线捆牢。立柱必须打不少于4根顶子，并固定在顶底板上。
　　在充填带木板墙里侧，由上向下钉木板。因石膏含水比较小，木板要尽量钉鱼鳞板。在鱼鳞板上钉风帘布。木板墙四周的缝隙必须堵塞严密（用草袋子、尼龙袋子均可），并在堵塞物外边铺好风帘布，保证不跑充填物。
　　在充填带里中部顶板上，必须做好高顶（高顶高度必须高于里外木板墙400mm～500mm，以保证充实充严，所设的充填管及排水管必须固定牢固，排水入口紧靠底板，管口用网布封好，以防跑充填物。排水管径应与充填管径相同。
　　充填带内应设观测管、取样管，根据实际需要还可设通风口。
　　上山充填带时，还应根据充填材料的用水量，在充填带底部增加排水管，以防积水过多而压跨充填带木板墙。同时做好排水工作。
　　充填完工后，所用过塘管口必须封堵严密（上阀门或上挡板）。严禁用草袋子、木楔子封管口。
　　3．砂带或沙袋防火墙的施工要求
　　采用河砂带或沙袋构筑防火墙施工时，必须保证15m～20m长巷道支护完好，砂带距外口最短距离不少于7m，砂带门子前后必须留有3架以上坚固支架，锚杆巷道必须保证前后2m支护完好。要清净底板浮货后即可砌筑沙贷。
　　施工具体要求如下：
　　砂带或沙袋防火墙也可作防爆墙。砂带两端必须设砂门子，砂门子为木质结构。一个砂门子分为里砂门子和外砂门子。砂带靠封闭区域侧的砂门子称为里砂门子，靠封闭区域外侧的砂门子称为外称门子。里砂门子外侧、外砂门子外侧必须打不少于4根立柱（在同断面内），立柱上下柱窝深度不少于500mm，并用木楔打牢或固定在邻近坚固的棚梁上，为防止砂门子被充倒，在里、外砂门子立柱外边要打少于2根横梁。横梁两端伸入巷道帮内深度不少于500mm。并固定在棚梁腿上，立柱与横梁之间要用铁线捆牢。若横梁用木质，也可用钉子钉牢。
　　立柱应采用木质材料，具有一定的抗压强度，一般采用直径200mm以上圆木，为保持长时间不腐朽，以黄花松、落叶松为最佳。每根横梁外必须打不少于4根加强顶子，加强顶子要固定在顶底板上。
　　在砂门子里侧要钉木板墙，木板墙每行木板之间要留有10mm～20mm泄水间隙。在木板里侧要钉草帘子及荆条帘子（或高梁杆帘子），钉帘子时，要用木条或拌子将帘子固定在木板上，帘子要至下而上施工，保证鱼鳞口向下，以防跑河砂。木板墙里侧四周的缝隙必须用草帘子或荆条帘子堵塞严密，必要时用木楔钉牢。四周帘子要折边，折边长度不少于300mm，上下顶底板折边长度不少于400mm。
　　砂带中部顶板挑出高500mm、体积1.5m3的高顶，高顶高度必须高于里、外砂门子500mm～600mm，以保证砂带充严充实、密不漏风，高顶处要设充填管及泄水入口要高于充填管出口200mm。泄水管入口距顶板（高顶处顶板）150mm～200mm，管口用网布包好，保证泄水不跑河砂。泄水管径与充填管径相同。
　　泄水管的作用：一是对砂带内由于充填而形成的高压气体进行释放；二是对充填后期高顶处的积水进行排泄；三是根据排泄水情况观察充填砂带的充填程度及充填效果。泄水管是保证砂带充严充实必不可少的观测手段，同时也保证由于充填而发生意外不安全事故，如堵崩充填管、充倒砂门子及砂门子前后架棚。
　　充填砂带根据巷道标高，分为上山、下山及水平砂带。水平及上山砂带充填时必须在砂带底部设与充填等量的泄水管路，距砂带外门子3m～5m处设1～2道半截门子（用荆条或高梁杆帘子），用其挡河砂及有效地排水（打卡子时）。有时充下山砂带也设返水管（充填水返入采空区）。施工时可根据现场实际情况决定。
　　砂带中上部要设穿透砂带的观测管（¢25mm～¢50mm），有利用瓦斯价值时还应设透砂带的瓦斯抽放管（¢100mm～150mm）。观测管与瓦斯抽放管均固定在砂带里边顶板上，抽放管应选在巷道高顶处。砂带外边所有管路均设法兰或快速接头，以便引到挡风墙外。砂带充填完后，所有管路要封堵严密（上阀门或上挡板）。
　　砂带外边所设的半截门子，要打好立柱或拌子，并将杏条帘子或荆条帘子及高梁杆帘子吊挂好保证泄水不跑河砂。门子的高度以砂带高度的1/4～1/2为宜。设2个以上半截门子时，应按里高外低原则施工。
　　（四）巷道帮顶防火墙的施工
　　在井下实际生产过程中，煤巷煤壁及煤巷高顶处经常发生自燃火灾，这对通风工是一种考验，巷道还要保留，火灾必须消灭，这样有时就增加一项通风设施，即包帮顶门子防火墙。
　　包帮顶门子的作用是将发火或有发火预兆的煤壁或煤巷高顶与巷道隔开，以保证巷道正常行车、行人及通风。包帮顶门子根据现场实际状况可分为包顶门子、包帮门子两种。
　　1．包顶门子的施工（见图
　　当煤巷高顶有发火预兆时，一般采用包顶充砂或充其他阻燃物，其目的：一是消灭自然发火；二是防治漏风控制火情及防治自然发火。
　　在进行包顶门子施工时，要认真分析火情及现场状况，尽可能地判断出火情范围，一般原则是应采挖掘法清除浮煤。清除浮轼时，要注意人身安全，特别是必须认真检查瓦斯及一氧化碳、二氧化碳含量，只有有害气体不超限时方可作业。清理浮渣时，人应处于入风侧，用撬棍从底部一点一点将浮渣卸下。巷道断面大，冒顶较高时，必须搭人行梯子进行作业。找高顶浮煤（岩石）时，要做好自主保安，进入架棚上方作业时，要在架棚顶梁上部搭好过桥，并从人身位置处先清净浮煤（岩石），然后逐步清净其他部位的浮煤（岩石），只有清净所有浮煤（岩石）后方可进行包顶门子施工作业。
　　煤一岩巷原支护为铁棚子时，必须在铁梁上方搭上方木（方木规格，厚度不少于20mm搭边。帘子上方用小拌子或木板条将帘子固定在方木上。方木必须与煤壁接触严密，煤壁松软时要做好柱窝。高顶底部与架棚四周必须用帘子堵塞严密，四周帘子上折长度不少于300mm。
　　在铺设帘子时应预先插好充填管、泄水管。充填管及泄水管要固定在高顶处（距最点200mm～300mm）。帘子与管接触处要堵塞严密，防止跑砂。若支护间距较大，架棚质量较差，高顶面积较大时，可在铁棚之间重新架棚。
　　包顶门子完工后清净水沟，保证水沟畅通，用泵排水时要设好泵及排水管路。将没用的材料码放整齐或清净运走。为防止充砂过程中出现跑砂事故，还应备有一它数量的拌子、木条、帘子等。

　　2．包帮门子的施工（见图
　　当煤巷帮壁有发为预兆时，一般采用包帮充砂或充其他阻燃物（凝胶、石膏、绝缘脂等），目的是消灭自然发火、防治煤壁漏风、控制火情及防治自然发火。
　　在进行包帮门子施工时，要认真分析火情及现场实际状况，尽可能地判断出发火预兆范围。一般原则应采用挖掘法清除欲燃浮煤。若煤巷浮渣较多，帮顶难以控制时（浮渣深度较大，顶板下沉较大），应采煤壁与巷道隔开方法，即将原架棚横木刹杆去净，重新给上拌子或方木，在拌子或方木里侧钉上帘子，支护与新棚之间。包帮门子两端四周棚子与煤壁之间必须堵严，若帮顶较深，端头应设木抬棚，将原端头架棚包上，在抬棚与原架棚之间设好立柱，钉好拌子或方木，钉好帘子，帘子上下、左右要有不少于300mm的折边，并与包帮所钉帘子接好。抬棚与煤壁接口处要用草帘子、荆条帘子及高梁杆帘子堵塞严密，抬棚要设一定数量的撑木，撑木可固定在煤壁上或不包帮的原架棚上，包帮两端的原架棚打不少于4根撑木，保证棚子稳定。
　　钉帘子时，要事先插好充填管、泄水管。充填管及泄水管要固定在包帮门子的最高顶处，距高顶顶板150mm～200mm。施工人员可根据包帮门子的规模来确定充填点的数量，但泄水管与帘子之间接口处必须用草帘子或高梁杆帘子堵塞严密，包帮门子完后要清净排水沟，保证水沟畅通无阻，若用泵排水时，要事先设好泵及排水管路。将没用的材料码放整齐或清净运走，为防止充填过程中出现跑砂事故，应备有足够数量的拌子、木条及帘子等。