装饰一体板工艺.docx

外墙保温装饰一体板施工工艺方案
一、施工条件
1、施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
2、外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃。
3、大风天气禁止施工，风速应不大于5级。
4、为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5、雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时收听天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。
二、材料的运输和储存
1、所有的材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。
2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。
三、材料的基本技术性能要求
1、保温装饰一体化板主要技术性能指标
项目
性能要求
耐候性
表面无裂纹、粉化、起泡或剥落现象，保护层无空鼓或脱落现象等破坏，不得产生渗水裂缝。试验结束后，应检验拉伸强度：对EPS，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa；对XPS，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.20Mpa。
不透水性
2h试样防护层内侧无水渗透
吸水量
水中浸泡1h，带有全部保护层的系统的吸水量不得大于或等于1.0kg/ m2
水蒸气湿流密度
≥0.85g/( ㎡．h)
耐冻融性
30次冻融循环后，表面无裂纹、空鼓、剥离现象；对EPS板，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa;对XPS板,饰面层一保温层的拉伸粘结强度不小于0.20Mpa。
抗冲击性
普通型
3J
加强型
10J
2、产品饰面层主要技术性能指标
检验项目
性能要求
纤维水泥板
铝板
面板与保温板之间拉伸粘结强度
与XPS板结合
≥0.20MPa
与XPS板结合
≥0.20MPa
与EPS板结合
≥0.10MPa
与EPS板结合
≥0.10MPa
耐沾污性,%
≤10
≤8
附着力,级
≤1
≤1
耐酸性,48h
涂层无异常
耐碱性,48h

涂层无异常
耐洗刷性,次
≥10000
耐人工老化
1800h
2000h
四、施工前的准备工作
1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、专用锯齿抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、电热丝切割器、水桶、皮桶、2m靠尺、刷子、滚子、灰浆托板、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。
2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：保温装饰一体化板、粘接砂浆、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓、角钢托架等。
3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。
4、设计制定施工工序，如下图：

工具准备
材料准备
基层墙体处理
施工人员准备、培训
施工工序演示图

弹基准线

调配粘接砂浆

板的有效粘接面积≥50%
粘贴一体化板

安装锚固件

保温条填充板缝

揭掉板面的覆膜
如果贴XPS板，先刷界面剂一道

弹线

打耐侯胶

检查、发现问题修正

验收

面砖挑选套割

五、施工工艺
1.基层处理：
①充填抹实墙体预留洞口和脚手架眼
②检查墙体基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为一体板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成一体板与基层虚构现象，造成一体板局部松脱、鼓胀等隐患。
③粘接附着层表面应清洁，无油污、浮尘等妨碍粘接的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
④在轻质墙体、旧楼复新、高吸水性基层等表面保温时需做粘接强度拉拔实验，胶粘剂与基层的拉伸粘接强度应不小于0.3MPa。
2.放线、铺板设置
①基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。
②粘贴一体板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板的垂直度和平整度。
③当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出一体板粘贴位置。
3.粘贴一体板
点框粘接法铺灰方法如下图：
圆形粘结点直径≥170㎜ 专用粘接剂厚度为≥10㎜

上述铺灰方法需施浆面与一体板面积之比不小于50%，铺灰完成后应及时粘贴一体板，操作顺序由勒脚部位开始，自下而上沿水平方向铺贴，应保证墙角垂直度和平整度；粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，在两块板之间预留10mm-12mm宽的接缝，板面用靠尺及水平尺靠平校正板面的平整，使板面保持整体平整，界格缝顺直流畅。胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂；高低误差不超过1mm。
4.每块一体板铺设完毕确定位置后立即安装金属锚固件，每边锚固件水平或垂直间隔间距不大于35cm，单边数量不少于1个。每平方米锚固件的数量为6-8个，锚固件深度不少于50mm。
5、接缝处理：一体板铺设48h后，板缝用保温条塞满（预留出塞聚乙烯圆棒的深度），板条不得粘接，然后再用（缝宽与圆棒直径比例为1:1.2）聚乙烯圆棒塞满压实，聚乙烯圆棒比一体化板外表面凹进3mm。上述工序填充完毕后，揭掉板面的覆膜，用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线，再沿分格线贴上纸胶带，用耐侯硅酮密封胶填平整条接缝并摸压密实流畅，施胶完毕后将胶带纸揭掉即可。
6、落水管及空调板支架处施工办法
①.不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。
②落水管上下走的部位，一体板粘贴时，粘结砂浆必须满铺。
③空调板钻洞处，提前与土建方施工人员共同选好位置，在贴一体板时要求满粘。
④落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。
六、成品保护
1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2．对粘贴了一体板的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3．应防止重物撞击墙面。
七、修补
墙面修补，应按以下方法施工：
1．割除有损坏部位的整块一体板，把粘接砂浆和四周的密封胶及密封条也清除干净，露出原有的墙体基材。
2．在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后，再粘贴同类一体化板。
3．再将接缝重新用密封条塞严和打好耐侯胶，保持和原墙面一致。