转盘式微过滤机机技术描述(通用部分).doc

ZWQ型转盘式微过滤器技术描述

转盘式微过滤器
技术描述（通用部分）

诸城市地卫环保科技有限公司
（诸城市轻机机械厂）
地址：山东省诸城市薛馆路栗行工业园 网址：
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一、概述
转盘式微过滤器是目前世界上最先进的过滤器之一，其过滤精度范围为10～100微米,滤布采用PE聚酯/不锈钢材质，可以进行固体颗粒的去除及工业产品的回收。特殊的结构设计使得转盘式微过滤器拥有过滤面积大的优点，并且它的过滤面积可以随着流量的增加而增大。该项技术处理效果好，出水水质高，设备运行稳定。
二、工作原理
转盘式微过滤器的运行状态分为原水过滤和反冲洗排泥两个相对独立又同时进行的过程。
1、原水过滤：待过滤污水通过重力落差从中央进水管路流入转筒式配水装置进入过滤转盘的内胆，然后通过滤布，从而使污水中的悬浮物被截留在滤布的内侧，过滤后的水排出。
2、反冲洗：污水中污泥收集于滤布内侧，逐步形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过液位计监测池内液位的变化，当该池内液位达到清洗（高水位）时，PLC控制开始反冲洗过程：滤盘在中心转辊的驱动下，以1～3转/分钟的速度旋转，同时反冲洗水泵启动，反冲洗水泵抽取滤后水然后通过位于滤盘顶部的高压伞状喷射系统对处于顶端位置的滤布进行自外向内的冲洗，从而将堆积在滤布内表面的脏物清除，然后通过排污管排出。反冲洗的次数和历时可调。反冲洗时，滤池可连续过滤。
三、产品特点
1、出水水质好并且稳定。转盘式过滤器是采用滤盘外包滤布﹙滤布材质为PE聚酯或不锈钢）来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径小于10微米（μm）微小颗粒，从而保证了出水水质及出水稳定性。
2、设备简单紧凑，占地面积小，附属设备少，整个过滤系统的投资低。
3、总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效；清洗的特点是频繁但清洗历时短，反冲洗水量占总进水量的1%-2%。
4、水头损失小。一般为0.05～0.25m。
5、连续运行。24小时连续工作，不需停机反冲洗。反冲洗时可同时连续过滤。
6、运行自动化，运行和维护简单、方便。过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。滤布的检修量小，易于拆缷。
7、运行费用低。（不考虑除磷投加药剂费用外）运行费用小于0.01元/吨水。
8、设计和施工周期短。转盘式微过滤器整体模块化，设计和施工方便快捷。
四、设备参数
滤布材质
PE聚酯/不锈钢
过滤孔径
10μm-100μm
进出水方式
内进外出
出水SS
≤10mg/L（选用10μm滤布）
滤筒直径
1500mm、2000mm、2200mm、3000mm
滤筒转速
可调
反冲水工作压力
0.75MPa-0.8MPa
水头损失
≤250ｍｍ
五、设备结构及配置
1、设备结构
转盘式微过滤器由过滤主机、中心转鼓、中心配水管、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径最小可达10μ m。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。

设备构造图
2、设备配置
a、过滤主机
转盘式微过滤器每套由十二个转盘组成一套过滤单元，单片转盘由32个易拆装的扇形小片组成。滤布安装于扇形小片上。
转盘机的框架材质为不锈钢304。骨架设计满足支撑转盘工作的前提下，可以方便转盘的更换和拆卸。
b、中心配水管
每套转盘机配套一组中心管装置，每个中心管道装置包括304不锈钢中心管、驱动齿轮、驱动链条、框架和滤布装配组件。每个中心管的出水端都包含一个环状排水密封。驱动链轮齿是由特殊非金属材料做成的多层结构，链条采用304不锈钢。
c、滤布
转盘式微过滤器膜片由PE聚酯/不锈钢丝编制而成，是德国进口。
d、驱动装置
每个过滤器应包括一个可调节转速的驱动装置（变频），驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、304不锈钢驱动链条和一个304不锈钢的链条罩组成。驱动电机电源380V/50HZ/3相交流电。驱动齿轮由耐腐蚀、耐磨特种材质制造，驱动链条由304不锈钢制造，使用不锈钢插销。设备运行噪声≤85Db。驱动装置设过载保护功能。驱动电机为法兰安装的异步感应电机，服务系数≥1.5，电源380V，3相，50HZ，功率1.1KW，减速机采用SEW产品。
e、固定支架
过滤膜片通过膜片支架固定在中心转鼓上，膜片支架采用ABS材质，强度满足膜片支撑能力。膜片采用卡槽式安装，每个膜片可以单独从膜片支架上拆装，方便检修、维护。
f、反冲洗系统
反冲洗系统包括反冲洗泵、反洗排渣槽及配套管系、喷头等。过滤器通过反洗水泵，将过滤后的清水加压，并使用喷头雾化后，冲洗过滤膜片表面，进水侧杂质冲下后排放至中心管上部反洗排渣槽内排出体外。反冲洗泵与液位联动控制，当过滤压差或过滤周期达到设定值后，反冲洗水泵自动开启对滤布进行清洗，同时转盘开始转动。过流组件包括反洗水泵过流部分均适用耐腐蚀304不锈钢材质。
g、仪表与控制
转盘式微过滤器是一种被动工作设备，设备本体无进出口切断阀，当有水流过，设备即处于过滤制水状态，而一旦设备过水，就需要周期性反洗设备在过滤制水时，是处于静止状态的，在周期性反洗时，反洗水泵和转鼓电机工作，转盘转动。反洗水泵和转鼓电机的功率在变频器本体设定，在单机调试时确定。
就地控制箱控制设备运行。在就地控制箱上有转盘式微过滤器的全部状态指示，同时在就地控制箱上设置一个“手动/自动”选择开关，当置于“手动”位时，可手动启停反洗水泵和转鼓电机，这种工作模式仅在调试、检修时使用。正常情况时，选择开关应置于“自动”位码，设备自动运行和反洗。判断转盘式微过滤器过水，作为设备运行的唯一条件。判断条件可当进水渠液位高于产水渠排水堰，即可判定过滤器进水，也即认定设备处于运行状态。
转盘式微过滤器就地控制箱采集相关信号，集中送到出线端子，可通过硬接线方式提供给用户，实现远程监视。
①设备自动信号；
②进水渠液位高报警；
③过滤器运行反馈；
④反洗水泵运行反馈；
⑤反洗水泵故障反馈；
⑥转鼓运行反馈；
⑦转鼓故障反馈；
⑧反洗低压保护信号；
所有信号为无源接点信号，接点容量：2A/220VAC;5A/24VDC.
六、设备的安装
室外安装时，要避免过滤器盘片被阳光直射而造成温度升高和紫外线辐射损坏等事故。
注意不要使过滤器处于低温状态，在水温高于5℃，气温高于 -10℃时，过滤器可以正常工作，在水温和气温较低的情况下，过滤器应该放置于室内。
1、过滤器应该安装在平整表面上，并且表面具有合适的抗扭强度和结构强度。
2、地脚螺栓固定。
3、过滤器必须在两个方向放置水平。
4、过滤器周围应设计600mm的工作人员通道，以方便对过滤器进行维修工作。
5、过滤器框架与混凝土结构之间的缝隙必须被覆盖，以免移动部件进入和填充物体进入过滤器中。
七、设备运行
启动过程
1、确保驱动单元保护罩被正确紧固安装。
2、设置泵开关到O位。
3、设置安全开关到ON位置。
4、设置选择开关到“手动”。
5、徐徐打开主开关让水流慢慢进入过滤器转鼓。确保过滤器内外水位差不超过450mm。如果过滤器堵塞，就需要利用外接水源来填满池体或者混凝土池体或者去除一组滤盘片让未过滤水流进池体。

6、当池内水位达到出水位时，设置选择开关从“手动”到“自动” 。
7、完全地打开主阀门。
过滤器在自动液位控制模式下运行时，需要调整液位传感器为了让过滤器优化运行。
八、设备的保养与维修
1、反冲洗系统
反冲洗系统不能正常工作最常见的个原因就是喷嘴的堵塞。堵塞原因主要因为反洗水中颗粒物质或者是反洗管道系统内的微生物的滋生。
喷嘴应该每周检查，或者根据系统需要经常检查。
具体的操作过程：
A、拆开清洁喷嘴
①设置安全开关到关闭 OFF位置，选择开关至O位置。确保冲洗水关闭。
②移开反冲洗水管侧的盖子。
③在方管洞中插入封闭杠杆，折叠喷嘴杆。
④关闭反洗水的总阀门，部分打开旁通阀门。
⑤安全开关置于开启位置，选择开关置于手动模式。
⑥调节旁通阀门，调整冲洗水量，使水量小且稳定地流经喷嘴。这样做可以很容易地检查出哪些喷嘴需要被清洗。
B、检查喷嘴磨损
喷嘴最终被磨损坏掉，更换是必要的。喷嘴的寿命取决子清洗水的水质。如果清洗水中含有粗糙的沙粒或者类化颗粒时，喷嘴将比在洁净的清洗水中操作时更易损坏。喷嘴磨坏的过程是喷嘴顶端开口扩大，这样会导致低效率的反冲洗 (改变喷洗效果)，并且会增大反冲洗的水耗量。因此定期功能性地检查喷嘴 (至少每年1次)，必要时需更换喷嘴。
2、润滑
转鼓中心滑动轴承应该每两个星期润滑一次。轴承的注油嘴应该安装在过滤器的外面。轴承所用润滑剂应该选用轴承维护手册上推荐的油脂来润滑。
3、检查中心轴轴承磨损
每六个月必须对中心轴轴承进行磨损检查。如果定位环和轴之间的尺寸小于5mm时，中心轴轴承应该更换。
4、过滤盘片
过滤盘片可能需要额外的手工清洗。当自动反冲洗越来越频繁时，这点就会尤为明显。可以用高压净化器来进行手工清洗。
高压净化器清洗时，要使用个大口径的清洗喷嘴，并且清洗压力最大要达到80bar，干万不要将清洗喷嘴直接喷洗过滤器媒介。
滤布的长期堵塞可能是由于水中的铁、钙或者有机物质引起。如果这个问题是碳酸盐或者是铁离子的沉淀析出，那么应该使用稀释HCL或者其他可得的专用产品 (使用 HCL)来清洁滤布。
如果堵塞是由于油脂引起，应该用稀释的NaOH来去除。
更换过滤盘片的操作过程：
1）安全开关设置在 OFF位置和通过扣锁来锁定这个位置。
2）松开固定盘片的内六角螺钉和去掉盖板。
3）仔细地取出盘片。
4）相反方向放进新盘片和仔细地推进去。
5）放回盖板和用最大扭矩 3Nm拧紧螺栓。
当更换盘片时，一定要保证盘片平衡。绝不能去掉一边的所有盘片。需要间隔去除。这将避免转盘盘片的意外转动，同时也能减少驱动链和齿轮箱的负荷。
5、检查驱动链
1）停止过滤器 (确保安全开关用扣锁锁定在OFF位置 )。
2）检查混凝土砌块旁的链的松紧度。如果链张紧块边的链条几乎垂直，链条就需要调整了。检查时，确保另一边的链是张紧的。链条每两个月检查一次。
附：维修一览表
检查/维护
维修时间间隔
检查喷嘴
每周或者其他间隔时间
这主要依据于实际
应用经验。
外观上检查过滤器盘片是否损坏
1、检查过滤器内部是否存有未被反冲洗水
冲走的大片污泥；
2、检查集泥槽中是否堆积污泥。手动清除
这些大片污泥，如果在集泥槽中有污泥堆积，
可用软管冲洗集泥槽。
用清水清洗不锈钢框架表面，尤其是在盐
水系统中，这样做的目的主要是为了保持
不锈钢表面远离污染物，并将腐蚀降到最小。
每2周或者其他间隔时间，
这主要依据于实际应用经验。
用NLGI：2的润滑油来润滑中心轴的前后部分
每月的第二周
检查驱动链的张紧，限定5-15mm
每年的二月份
外观检查驱动链是否损坏
每年的二月份
外观检查中心轴（前和后）未损坏，
并且至少5mm厚
每年的六月份
检查过滤器框架和转股之间入口处的
橡胶密封件的磨损
每年
检查喷嘴是否损坏，如果需要及时更换
每年或者其他间隔时间，
这主要依据于实际应用经验。
更换齿轮箱机油，机油类型：ISO VG 680粘度

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