聚乙烯塑钢缠绕管连接施工技术.doc

大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程2014年第二批污水处理工程 污水管网连接技术专项施工方案
大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程
2014年第二批污水处理工程
污水管网连接技术专项施工方案

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审核：
审批：
编制：

云南第五建设有限公司
2014年 月 日

目 录
一、编制依据 3
二、塑料检查井技术要点 3
2.1“宝井”塑料检查井技术要点 3
2.1.1检查井标记 4
2.1.2塑料检查井的结构及特点 4
2.1.3“宝井”产品的结构及特点 5
2.1.4井筒及配件和热缩套规格 6
2.1.5开孔器及汇合接头规格 8
2.1.6井筒接管配件选用表 9
三、塑料检查井部件选用 9
四、塑料检查井施工技术要点 11
4.1基坑开挖 11
4.2铺设基础处理 12
4.3安装井座 13
4.4检查井接管及井筒的安装 13
4.5回填 14
4.6安装井盖 15
五、塑钢缠绕（HDPE）排水管技术要点 17
六、连接方式及技术要点 18
七、关于现有预制管与检查井的连接 23

一、工程概况
本工程是由云南省大理市水务产业投资有限公司作为建设方建设的大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程2014年第二批污水处理工程，并由云南第五建设有限公司作为承建方。
本工程是在村落内的污水收集，涉及双廊镇，大理镇、下关镇、上关镇、海东镇、凤仪镇、银桥镇、喜洲镇等共计62个村落。共计管网总长度约280000米，检查井约3214座，其中部分村落设置污水提升集水池，部分村落的污水集中排放至污水主干管。
现场中采用的检查井为塑料检查井，主管道采用的是塑钢缠绕（HDPE）排水管，暂进场的塑料排水检查井供应厂商由成都美沃实机电科技有限公司供应（简称“宝井”），暂进场的塑钢缠绕（HDPE）排水管为昆明傲远管业有限公司供应。现已部分进场，在进场的材料中，经过监理和甲方进行现场检验和取样，发现管件和检查井的各项参数和技术文件基本符合规范，同时厂家也已提供相应的合格证书、出厂检验报告等各项文件。现将部分存在的现场疑惑进行技术要点编制，以便在后续的施工过程中更清晰明了（后续进场其他厂家也参照此技术施工）。
二、塑料检查井技术要点
2.1“宝井”塑料检查井技术要点
本工程进场检查井为成都美沃实机电科技有限公司公司供应，此检查井外观和技术要点如下：
由热塑性塑料聚乙烯高温高压注塑制作而成的塑料检查井具有安装简便、重量轻、便于运输，承载力强、抗冲击性好，耐腐蚀，耐老化、与塑料管道连接方便、密封性好，内壁光滑流畅、排放率强，井筒可现场切割、开孔、调整，可全天施工，施工效率高等优点。
2.1.1检查井标记
井底座标记由检查井名称、井筒、进水主管、汇入支管（方位）、出水主管等构成。

示例：SJ-L-90X-800-ID500S-ID500R-ID500L-ID600
塑料检查井--流槽--正四通--800mm井座--进水主管为内径500mm--右边汇入支管为内径500mm--左边汇入支管为内径500mm--出水主管为内径600mm。
2.1.2塑料检查井的结构及特点
a、塑料检查井主要由井盖、井筒、井座及配件组合而成。
b、井径DN1000以下检查井井体结构包括井筒、井座，井径DN1000及以上检查井井体结构包括井筒、井座及井室收口圈，收口处直径DN700。
c、塑料检查井安装简便、重量轻、便于运输安装。
d、塑料检查井采用高温高压注塑成型，承载力强、抗冲击性好，内壁光滑流畅，污物不易滞留，减少堵塞的可能，排放率大大增强。
e、塑料检查井耐腐蚀，耐老化性能好，使用寿命长（塑料检查井埋地使用寿命是砖砌检查井的5倍以上）。
f、 塑料检查井与塑料管道连接方便，管道与井座柔性连接，能够实现均匀沉降，很好的解决了传统砖砌检查井与管道连接产生的不均匀沉降问题，密封性好，有效防止污水渗漏、安全环保。
g、井筒可现场进行切割、开孔、调整，适应各种安装要求。
h、可全天施工，大大提高施工进度，施工快速，有效降低成本。
2.1.3“宝井”产品的结构及特点
“宝井”采用全新料HDPE、PP生产，井座采用高温高压注塑成型，具有优良的刚性及韧性；
“宝井”的加强结构筋设计专利，使之井座的抗压能力等效于管材环刚度8-10KN∕㎡并起到抗浮及防撞等特性；
“宝井”有内径系列、外径系列两种承插口，满足市面上不同管材与承口的连接需求；
“宝井”牌塑料检查井与管道连接的承口能实现与缠绕结构壁管、中空结构壁管双壁波纹管、实壁管、钢带增强缠绕管及传统的水泥管的全密封连接；宝井牌塑料检查井在异径时候可实现井座一次变径，无需加装变径接头，减少排水系统的渗漏隐患。
“宝井”牌塑料检查井采用的高压注塑成型，壁厚均匀，质量可靠，每一个产品都是标准预制件，可以最大限度的提高工地施工质量。
“宝井”牌塑料检查井Φ200-Φ1200规格的塑料检查井质量均符合建设部相关行业标准，《建筑小区排水用塑料检查井CJ/T233-2006》、《市政排水用塑料检查井CJ/T326-2010》的要求；
2.1.4井筒及配件和热缩套规格
井筒规格表
“宝井”专配
双平壁中空缠绕管
JT450(适用于Φ460井)

可外购
双壁波纹管
ID400(适用于Φ450井)
JT600 (适用于Φ600井)
ID500(适用于Φ600井)
JT630(适用于Φ630井)
OD630(适用于Φ630井)
JT700 (适用于Φ700井)
ID600 (适用于Φ700井)
JT700
(适用于1000井收口椎体处)
ID600
(适用于1000井收口椎体处)
JT700 (适用于Φ800井内插)
ID600 (适用于Φ800井内插)
JT800 (适用于Φ800井外插)
（800井外插）外购无合适波纹管

热缩套规格
热缩套
规格
备注

接井筒热缩套
JT450
适用于450井筒与井座的连接
JT600
适用于600井筒与井座的连接
JT630
适用于630井筒与井座的连接
JT700
适用于700井筒与井座的连接
JT800
适用于800井筒外插与井座的连接
接内径管道热缩套
ID200
适用于内径200的管道与井座的连接
ID225
适用于内径225的管道与井座的连接
ID300
适用于内径300的管道与井座的连接
ID400
适用于内径400的管道与井座的连接
ID500
适用于内径500的管道与井座的连接
ID600
适用于内径600的管道与井座的连接
ID700
适用于内径700的管道与井座的连接
ID800
适用于内径800的管道与井座的连接
ID900
适用于内径900的管道与井座的连接
ID1000
适用于内径1000的管道与井座的连接
接外径管道热缩套
OD200
适用于外径315的管道与井座的连接
OD250
适用于外径315的管道与井座的连接
OD315
适用于外径315的管道与井座的连接
OD400
适用于外径400的管道与井座的连接
OD500
适用于外径500的管道与井座的连接
OD630
适用于外径630的管道与井座的连接

2.1.5开孔器及汇合接头规格
开孔器
规格
备注

OD110
开孔123mm
OD160
开孔173mm
OD200
开孔214mm
ID200
//或采用曲线锯
OD250
//或采用曲线锯
ID225
//或采用曲线锯
三通汇合接头
规格
汇合头
支管

ID300
OD160×OD160×OD160
OD160×OD160×OD110
OD160×OD110×OD110
OD110×OD110×OD110
OD110×OD110×OD75
OD110×OD75×OD75
OD75×OD75×OD75
OD160×OD160×OD75
OD160×OD75×OD75
OD160×OD110×OD75
二通汇合接头
规格

汇合头
支管

ID300
OD160×OD160

OD160×OD110

OD110×OD110

OD110×OD75

OD75×OD75

OD160×OD75

2.1.6井筒接管配件选用表
井筒单通接头
井筒直通接头
井筒三通接头
井筒90°弯接头

井筒尺寸
流入支管
井筒
尺寸
流入支管
井筒尺寸
流入支管
井筒尺寸
流入支管
ΦJT450
OD400
ID400
Φ450
OD400
ID400
Φ450
OD400
ID400
Φ450
OD400
ID400
OD315
ID300
OD315
ID300
OD315
ID300
OD315
ID300
OD250
ID225
ID300
ID225
ID300
ID225
ID300
ID225
OD200
ID200
OD200
ID200
OD200
ID200
OD200
ID200
OD160
//
OD160
//
OD160
//
OD160
//

ΦJT700
OD630
ID600
Φ700
OD630
ID600
Φ700
OD630
ID600
Φ700
OD630
ID600
OD500
ID500
OD500
ID500
OD500
ID500
OD500
ID500
OD400
ID400
OD400
ID400
OD400
ID400
OD400
ID400
OD315
ID300
OD315
ID300
OD315
ID300
OD315
ID300
OD250
ID225
OD250
ID225
OD250
ID225
OD250
ID225
OD200
ID200
OD200
ID200
OD200
ID200
OD200
ID200
OD160
//
OD160
//
OD160
//
OD160
//

三、塑料检查井部件选用
检查井井座应根据不同的用途（根据所连接排水管数量，管径、管底标高，以及在检查井处交汇角度等）按照上表选用相应的井座及相关部件。
如：排水管线起始端第一口井为起始井座，在排水直线段距离上每隔一段距离的直通井座，以及改变水流向的（45°、90°）弯头井座，多根汇入管连接的三通、四通井座、跌水汇入的跌水井座以及特殊用途的水封井或隔油井等。
污水管道上宜采用流槽的检查井座。 雨水管道上的检查井，其井座应符合下列要求： 道路雨水口宜采用有沉泥室的井座；
在雨水管道上如设置有沉泥室井座的检查井时，宜设置在井筒外径大于等于460mm的检查井处，以方便清掏。其他雨水检查井可采用有流槽的井座。
检查井直线管段上，检查井上下游管道偏转角小于或等于30°，且汇入管不在井座上接入时，应采用直通井座。 弯头井应根据水流偏转角选择井座：偏转角30°〜 60°范围内时，应选择45°弯头井座；偏转角60°〜 90°范围内时，应选择90°弯头井座。
井座与埋地塑料排水管道连接承口应匹配。见下表：
井座规格选择表
井座规格
支管承口大小DN/OD
支管承口大小DN/ID
200
160/200
160/200
315
200/250/315
200/225/300
450
200/250/315/400
200/225/300/400
500
200/250/315/400
200/225/300/400
600
200/250/315/400
200/225/300/400
630
200/250/315/400/500
200/225/300/400/500
700
200/250/315/400
200/225/300/400
800
200/250/315/400/500/630
200/225/300/400/500/600
1000
200/250/315/400/500/630
200/225/300/400/500/600/700/800/1000
1200
200/250/315/400/500/630
200/225/300/400/500/600/700/800/1000

井筒直径选择井筒管材
井座配套的井筒选用及匹配的外径范围：
井座
规格
井筒管材选择
连接方式
满足井筒规格的管
材外径范围(mm)
井筒承口实际大小
200
双平壁中空缠绕管
平壁结构壁管
橡胶密封圈/
热收缩套（带）
195-200
202
315
310-315
318
350
335-350
352
450
458~462
465
500
485~500
504
600
568~572
600
630
628~630
635
700

700~710
720
800
内承685~690
外插800
内部714
外部743
1000\1200
685~690
695
备注：双壁波纹管井筒、双平壁中空缠绕井筒均可以选用“橡胶密封圈”或者“热收缩套（带）”密封。（井筒与井筒承口间隙稍大，可采用橡胶密封圈连接。井筒与井筒承口间隙很小，尽量采用热收缩套（带）连接。）
四、塑料检查井施工技术要点
4.1基坑开挖
井坑基座开挖与管道沟槽同时进行，井座主轴线应与管道主轴线一致；井坑边坡应与管沟边坡一致。
井坑开挖时不得超挖扰动土基，如土基受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定，根据基础土质情况采取补救措施。
地下水位较高的地区或在雨季施工，应有相应的排水和降低水位的措施。
井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
井坑不得受水浸泡，雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡，应先将水排去，消除被浸泡的土层并换填砂石料或中粗砂，夯实达到设计要求后进行下道工序。
井坑开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。
塑料检查井井座最小开挖沟槽宽度建议符合下表的规定：
最小开挖沟槽宽度 单位：毫米（mm）
检查井类型
最小沟槽宽度
DN800以下井座式检查井
井筒外径+600mm
DN1000以上井座式检查井
井筒外径+800mm
有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。
井坑开挖应根据选用规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平。
4.2铺设基础处理：
砂土、岩土、砂砾土土质的井坑内铺设100mm的中粗砂垫层，见图一般基础；
软土土质的井坑内铺设150mm碎石或砾石（粒径5～40mm）道渣层，夯实后再铺50mm中粗砂垫层，见图软土基础；
湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后，铺垫100～150mm三七灰土垫层并夯实，夯实后再铺100mm中粗砂垫层，见图湿陷性黄土基础；
沉泥检查井基坑开挖，要根据沉泥槽的尺寸进行局部开挖，并填铺100mm中粗砂垫层；
基础回填密实度应与管道回填一致。
4.3安装井座
检查井与管道的连接安装顺序应遵循以下原则：
建筑小区应从管道的上游向下游延伸的顺序进行安装；
市政管道应从管道的下游向上游延伸的顺序进行安装；
以井→管→井→管顺序安装；
在管道基础的轴线上，先确定井的中心位置；按井底座的尺寸开挖基坑，铺设垫层；调整井底座基坑标高，然后进行井底座的安装，并与管道连接。
4.4检查井接管及井筒的安装
井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。
如上游管径小于井座承口，则应采用管顶平接，如下游管径小于井座承口时，则应采用管内底齐平连接。
检查井垂直度可采用气泡水平尺检测，将水平尺搁在承口上，第一遍检查时水平尺应与管道平行，第二遍检查时水平尺应与管道垂直，校平后应即用少量粗砂将井座稳固。
雨季期间施工，如管道与井连接完成，如不能及时回填的，要采取零时抗浮措施（如沙袋、钢钎压固）。
附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的管径采用专用工具在井筒壁上开孔，孔洞应圆和平整，连接附加接头的排水管不能有倒坡。

当整个排水系统实施分段施工，检验和验收时，对连接下一管段的接口，应做临时封堵。
井筒安装：井筒的高度应采用井座底部至地面高度，减去井筒至地面的净距离；当地面高度难以确定时，井筒长度可适当余留。
检查井各部件应安装完成，上部井口应做临时封堵
4.5回填
塑料检查井包括管道安装完成经验收合格后应及时回填，回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定，回填应与管道沟槽的回填同时进行。
回填前应排除基坑和沟槽内的积水，不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
回填应采用人工回填，严禁机械回填。
回填时，应分层对称回填，确保支管及检查井不产生移位和倾斜，井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300㎜，回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。回填应达到规定密实度，井坑应回填至检查井顶部。
检查井位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时井坑回填应先用中粗砂将井坑底部位填充密实，后用中粗砂或碎石屑分层回填至井体以上400mm处，往上可回填良质土 。
在冻土深度大于1米的范围内，井筒周围回填不少于10cm的中粗砂。
检查井回填后在井筒外围0.5-1.0米 范围，严禁机械碾压夯实，应采用轻型夯实工具夯实井筒外围。
4.6安装井盖
井盖的安装具体的做法详后续设计补图。
井盖安装前应精确测量井筒长度，通过计算截去余留的多余部分。详图：

五、塑钢缠绕（HDPE）排水管技术要点
现我方采用的塑钢缠绕管，经现场取样和现场检验均符合CJ/T270-2007规范标准，规格尺寸经现场取样发现均符合CJ/T270-2007中表五（如下）的规格尺寸，且不存在负偏差。

对于管材的其他方面的性能，在厂家提供的检验合格报告和出厂检验等资料都已备用齐全，且均符合塑钢缠绕管的国家规范，同时现场取样的管材的物理力学性能（表6）已送检昆明相关检测单位进行检验。
对于管沟的回填和夯实，参照设计图纸和村落污水管网施工方案进行即可。

六、连接方式及技术要点
热缩套及原理：
由于本工程的图纸设计要求使用热熔带进行连接，但是根据现场工艺进行判定后，热熔带连接方式必须采用内设热熔带，采用电热熔方式进行连接口的密封，但是设计管道为200-500内径，若采用此种方式，则内设热熔带后无法对热熔带进行固定；同时若施工支架进行固定后也无法取出此支架，则会存在堵塞现象。针对此种连接方式的弊端，我方建议采用热缩套进行连接，同时将热缩套连接方式及工艺进行工艺解读，并保证其质量。
热缩套材料，又称高分子形状记忆材料，这些材料如聚乙烯、剧烯氢等材料通常通常都是线形结构，经过辐射或化学作用后变成网状结构，就叫交联，交联后具有“记忆效应”，的原理而制造出来的一类新型高分子功能材料；生产时把热缩套加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热它就会变回高弹态，在这是载荷没有了，它就会回缩。
热缩材料产品结构、种类、规格多种多样，管道密封用热缩套材料是双层结构，内部多了一层密封胶；使用方法通常采用火焰喷枪进行加热处理。
连接口采用热缩套连接时，在热缩套的内层密封胶融化到需要连接的管材两端时，冷却后便起到了密封阻漏的目地。热缩套的各项指标如下：

检查井与井筒、检查井与管道、管道与管道的安装方法：
由于采用此种连接方式，对于成本方面有所改变，故对此种方式进行确定后并重新进行报价后进行现场定量。检查井井筒的安装和检查井与管道以及管道与管道之间采用是纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。热收缩管连接一般用于管径小1200mm的聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕排水管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时必须按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，首先把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。热缩管(带)的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)：
（1） 检查检查井与井筒的的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于10mm，在进行塑钢缠绕（HDPE）排水管的对接时，要求两端面之间的局部间隙不大于15mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
（2） 将热缩管穿套在检查检查井与井筒的一端上和检查井预留管道口与管道距离连接端面大于200mm的位置，在进行塑钢缠绕（HDPE）排水管的热缩套套接的时候将热缩套拉至距管口100mm处，即保证两对接管口接头处距离热缩套的边为对中部分，（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
（3） 打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长。
（4） 用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
（5）将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
（6）用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
（7）在塑钢缠绕（HDPE）排水管热缩带连接处使用防水油膏涂抹在波谷处，然后再将热缩套套在管材处。
（8） 在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
（9）预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
（10）小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位臵大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热的塑钢缠绕管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性.
（11）烘烤：首先应用红色火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。这里要强调指示的是掌握好火焰加热温度既不能过高把管外壁烧损，热缩管的端部开裂，又不能温度太低会造成热熔胶未充分熔化不能粘牢、达到不到剥离强度的要求。为了做好连接工作，必须有好的操作工具。上面所提到的烘烤热源和平整工具都要认真准备好。热源用小型液化罐，天然气、甲烷、液化气、喷灯等都可以，但必须要有与波纹管径相适应的一套喷嘴，最好是一套专用工艺操作工具，如专用的自动烘烤机具等有利于提高连接质量。
（12）烘烤完毕后，待管材连接处冷却后，使用堵漏剂将已烤好的热缩带两个端头敷设一圈，增强闭水效果。
总之，在采用热缩套的施工工艺时，不但能保证其质量的可靠性，还能保证施工的工期。
大样如下：

七、关于现有预制管与检查井的连接
在实际施工过程中存在已建部分预制砼管道，同时需要将此管道内的污水进行收集至塑料检查井内，针对此类问题，进行问题的处理大样做法，同时需要设计认可，并经甲方和监理方进行认量。
由于预制砼管道和检查井进行连接，不能采用一般的热缩套或者热熔带进行连接，故采用混凝土进行包封，具体大样如下：

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