电气厂设备检查制度.doc

精选资料

目 录

1、电气厂电气管理规范 ……………………………………………3
2、电气厂设备定期检查制度 ……………………………………………17
3、电气厂设备管理制度 ……………………………………………19
4、公司厂区照明管理制度 ……………………………………………22
5、电气厂静密封点管理制度 …………………………………………… 24

二00八年十一月二十日

电气厂电气管理规范

1、 主题内容与适用范围
本规范规定了化工企业电气管理的基本要求
本规范适用于化工企业内部供电系统的管理。
2、基础管理
2.1管理标准
2.1.1规章制度
2.1.1.1岗位责任制
根据电源电压等级负荷性质、容量大小和工艺的实际需要，明确本单位电气管理机构和执行部门（车间、班组）规定各级管理机构和执行部门中各类人员对电系统管理、运行、维护与维修等工作的职责及要求。
2.1.1.2交接班制度
根据实际情况确定工作班制，明确规定交接班的时间、交接班的内容、交接班前后的责任分界以及交接办手续等。
2.1.1.3巡回检查制度
规定巡回检查人员、周期、内容、方法、线路等，并对巡回检查记录和查出问题的处理方法提出要求。
2.1.1.4维护保养制度
规定各级各类人员对电气设备进行日常维护保养工作的任务和要求等。
2.1.1.5安全操作制度
规定在操作电气设备的全部过程中必须遵守的安全操作程序、注意事项和应急处理原则等。
2.1.1.6变配电所出入登记制度
规定非变配电所值班人员出入变配电所应进行登记的内容及审批手续等。
2.1.1.7事故管理制度
遵照国家有关事故处理的有关规定，明确事故的处理方法、上报程序以及做好事故的分析和采取防范措施等要求。
2.1.1.8电气系统运行管理制度
明确电气系统运行管理的范围、内容、权限等。
2.1.1.9新增用电负荷申请制度
规定企业内部用电的单位新增加用电负荷必须办理申请、审批手续等。
2.1.10临时用电管理制度
规定企业内部临时用电的申请内容和审批程序以及使用管理要求等。
2.1.11供用电奖惩制度
规定企业内部供电的奖惩条件和办法等。
2.1.12动土管理制度
规定公司范围内动土前必须办理的手续和动土时现场管理与监护的要求等 。
2.1.13经济核算制度
规定电气系统开展经济核算或技术经济评价活动的内容和形式 。
2.1.2管理工作程序
根据电气系统综合（生产全过程、全员、设备一生）管理的原则，按不同的管理层次、直属关系和纵横向之间制约关系，顺时顺序的以方框图表形式规定电气管理过程中每一阶段、每一环节、每一项具体工作的步骤；
2.2工作标准
根据规章制度和管理工作程序，明确电气管理中每项工作的工作目标、工作内容、工作方法、工作质量标准及检查考核办法等。
工作标准一般有两种：
A部门工作标准；B岗位工作标准；
2.3技术标准
2.1规程
2.1.1电气运行规程
根据电气设备的运行特点与安全技术要求，规定电气系统运行、调度方式，主要运行参数以及投运、停运、调整运行的操作步骤、方法、安全注意事项，操作时必须使用的工具，典型操作和事故应急处理方法等。
2.1.2电气安全技术规程
根据《电业安全工作规程》中规定的内容，具体规定本单位电气系统安全作业的基本要求、组织措施等。
2.1.3电气设备维护检修规程
各类电气设备的维修规程至少应包括以下内容：
A、设备清扫、调整、加油、防腐、安全防护等方面工作的内容、方法及应达到的标准和注意事项；
B、不停车定期检查的部位、内容、周期、建议使用的检查方法和仪器；
C、常见故障的现象、原因、处理方法；
D、检修周期和检修内容；
E、检修方法及质量标准
F、试车与验收；
G、维护检修安全注意事项；
2.1.4电气试验规程
电气试验规程至少应包括以下内容：
A、 试验项目及周期
B、 试验标准
C、 试验方法
2.1.5继电保护及自动装置维护检验规程
继电保护及电气自动装置维护检验规程至少应包括以下内容：
A、装置维护保养的内容和方法
B、检验周期及项目；
C、检验方法；
D、检验质量标准；
2.3.2定额
2.3.2.1企业主要产品应具有电能消耗定额。此外执行计划检修的电气设备还应具备以下定额：
A、检修工时定额；
B、检修工期定额
C、检修资金（费用）定额；
D、配件与材料消耗定额
2.3.2.企业应建立定额的管理和考核办法，对定额执行情况进行控制和分析，并及时修订与完善定额，保持其先进性、合理性。定额的制定与修订必须有严格的审批手续；
2.3.3电气设备完好标准
各类电气设备的完好标准可按以下四方面要求制定：
A、 零部件质量；
B、 运行状况；
C、 技术资料

D、 设备及其环境；
2.4技术档案资料
2.4.1图纸
2.4.1.1为满足电气管理的需要，企业至少应具备以下图纸：
A、变配电站建筑、结构图；
B、变配电站设备平面图；
C、变配电站高、低压配电系统图；
D、变配电站高压配电系统模拟与设备运行状况指示图；
E、变配电站设备二次线路原理、接线图；
F、变配电站直流系统图；
G、变配电站照明平面图；
H、变配电站防雷接地平面图；
I、全公司架空线路、电缆及变配电所平面图；
J、各生产分厂电力系统图、平面布置图、接地平面图；
K、主要用电设备及非标电气控制设备原理、接线图；
2.4.2图纸的图面表达应符合国家标准并与实际相符。图纸的竣工、归档、修改、销毁、借阅等应有严格的管理制度；
2.4.2设备技术管理档案
2.4.2.1设备卡片
应建立全部电气设备卡片，记录设备的铭牌参数，制造、安装与使用日期，设备价值，附件规格型号等。
2.4.2设备技术档案
应建立主要电气设备单即技术档案，档案至少包括以下内容：
A、 档案目录
B、 安装使用说明书、产品制造合格证或质量证明书；
C、 设备履历卡；
D、 设备结构、原理、接线图及易损件图；
E、 设备累计运行时间；
F、 历年设备缺陷及事故情况记录；
G、 设备检修、调试、试验、检验、继电保护整定及技术鉴定记录；
H、 设备评级记录；

I、 设备加油、润滑记录；
2.4.3统计台帐
2.4.1企业应确定专（兼）职人员负责电气设备技术状况的统计、汇总、分析工作，并按国家有关部门的规定上报。统计台帐主要有以下几种：
A、全部电气设备一览表；
B、全部电气设备状况统计汇总表（用于计算设备运转率、出力率、负荷率）等；
C、主要电气设备运行汇总表（用于计算设备完好率、静密封电泄漏率等）
D、电气设备检修情况统计汇总表（用于计算大修完成率、大修工时偏差率、维修费用率等）
E、电气事故统计汇总率（用语故障频率、故障停机率等）；
F、全公司架空线路和电缆统计台帐(统计范围为全部高压线路、低压配电干线)；
J、全公司避雷器避雷针统计台帐；
2.4.2统计台帐（包括原始记录）应齐全、准确、及时、清晰、并定期进行统计分析，为管理、运行、维修、改造与更新提供可靠决策决策依据；
3. 技术状况管理
3.1技术状况评价考核指标
3.1.1设备评级
凡属在用（包括备用）电气设备、线路、仪表、继电保护、自动装置及信号系统，均应按规定定期进行评级，并及时将评级结果统计、汇总和上报；
评级标准参见《化工部设备维护检修规程》第二分册中电气设备完好标准；
高压电气设备完好率应大于95%；
低压电气设备完好率应大于90%；
3.1.2变配电站和电气线路创优
积极开展创“优秀（标准化）变配电站和电气优质线路活动”并逐步达到下列要求：
A、 变配电站优等率大于60%
B、 电气线路优质率，高压线路大于95%；低压线路大于85%
3.2试验与检验
在用（包括备用）电气设备、线路、仪表、保护、控制、联锁装置及信号系统、安全用具等，应按规定的周期、内容、方法、标准进行各种防预性试验和检验，及时了解和掌握电气系统和设备的技术状况；
3.3修理、改造与更新
3.3.1企业应根据电气设备规定的运行周期、技术状况、检测试验资料，结合生产安排，编制电气设备检修计划，并与生产计划同时下达、同时检查考核；
3.3.2企业应根据生产需要和原有设备状况，编制电气设备更新改造计划，对能耗高、效率低危及安全运行的淘汰电气产品应有计划地优先进行更新改造。更新改造过程中，应积极采用先进技术和设备。
3.3.3新上工程项目，必须同时考虑电力供应的可靠性。
3.3.4主要电气设备的修理、改造、更新均应进行技术经济论证，选择经济合理的最佳方案；
3.3.5企业设备大修与更新改造项目计划和费用计划中，电气设备应占有适当比例。对以列入计划的项目实行严格控制和核算。
3.4状态监测与故障管理
3.4.1在做好计划检修的同时，对主要电气设备应逐步采用状态坚持坚持监测和故障诊断技术，预防和减少故障发生，促进电气设备由预防维修向预知维修的过度和转变。
3.4.2对各类不同电气设备应分别确定监测对象（机构、机件、部位）内容（绝缘、温度、电流、电压、油质量、振动、声音等）、方法及手段(所用仪器);
3.4.3企业应准确、及时完整地收集各类事故信息并存档。信息内容包括故障设备的编号、名称、型号、故障发生时间、现象、部位、原因、处理过程、停运时间、修复内容和费用、停机损失等。同时还应对处理监测信息的故障实施情况进行分析、评价。
3.4.4企业应指定专（兼）职人员负责状态监测资料的收集、整理，逐步建立电气设备状态监测和故障诊断技术档案，培养能分析处理坚持监测信息的故障诊断专业人才。
3.5事故处理
3.5.1根据国家有关部门关于事故管理的规定，结合化工行业特点，电气事故分析为以下几类：
A、人身触电事故；
B、电气误操作事故
C、破坏尤其内部电力系统稳定运行的事故；
D、造成生产系统停车的电气事故
E、主要电气设备事故
3.5.2事故等级的划分按化学工业部颁发的《事故管理制度》执行；
3.5.3事故的调查与处理必须执行“三不防过”的原则，同时指定事故的控制和防范措施；
3.5.4事故发生后按程序统计、分析、上报。
4、日常运行管理
4、1日常运行管理
A、认真学习和贯彻电气管理的各项规章制度的执行情况，并做到组织落实、管理和技术落实，围绕规章制度的执行情况，经常进行督促、检查、考核，确保电气系统安全、可靠、经济、合理地运行。
B、定期进行巡回检查和监测，发现异常情况及时处理。电气设备缺陷按其危害程度不同可分为紧急、严重、一般三种处理，分别记入事故缺陷记录，并相应长期立即处理、加强监视、列入计划检修等不同的处理方法。
C、在日常运行管理工作中，应做好以下记录：
1）变配电站值班工作记录；
2）变配电站值班运行记录；
3）变配电站出入登记记录；
4）交接班记录；
5）设备与线路巡回检查记录
6）维护保养记录；
7）指示命令记录；
8）工作票登记记录；
9）操作票登记记录
10）断路器动作次数记录；
11）设备与线路议程、缺陷、事故记录；
12）检修与实验记录
13）备用电气设备绝缘测试记录；
14）接地拆线记录
15）充油设备滤油、加油记录
16）接地电阻测试记录
17）反事故演练记录
18）电气人员培训及奖惩记录。
以上记录至少应保存二年以上。
4.2安全运行
4.2.1严格执行电气运行规程、电气安全技术规程，特别主要做好下述工作。
各运行参数满足工艺要求并且不超出安全许可范围。
A、安全组织措施（执行工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度等）；
B、安全技术措施（既停电、验电、放电、装设接地线、悬挂指示牌和装设遮拦等措施）；
C、执行停、送电联系的规程顶；
D、防止人身触电的技术措施（既增强绝缘、漏电保安、屏护隔离、保持足够的安全距离、保护接地或保护接零、合理选择与正确使用安全工具与安全装置、掌握触电急救的方法）；
4.2.2定期进行电气系统安全检查和安全技术评价，及时发现并消除危机安全运行的隐患，注意强化事故多发季节的电气维护管理工作和防范措施的落实。安全检查的注意要求如下：
A、严格执行各项电气规程、规章
B、设备与线路达到完好标准；
C、指示、测量仪表配齐、运行良好；
D、各类保护、控制、联锁装置及信号系统可靠、灵敏；
E、各类安全工具、维修工具、消防器材等齐全，定期试验合格；
F、所有电气设备金属外壳、防雷接地良好，避雷器定期检验合格；
G、所有电气设备、元器件、连接线等连接牢固，绝缘性能良好，导电部分相同距离和对距离符合规定H、变配电所达到“五防”要求，内外走道畅通，变配电站周围无易燃、易爆或其它杂物堆积；
I、 火灾爆炸危险场所的电气设备与线路的设计、选型、安装及维修等符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的要求；
J、架空线路导线的最小载面、强度、对地距离应符合规程要求，杆、塔、横担、金具、瓷具、导线等无严重缺损；
K、隐蔽工程图纸齐全、正确、现象设有明显的警告标志；
L、电缆沟不积水、不积油、无杂物、无腐蚀性介质，沟盖板完好、齐全；
M、有可靠的防泄漏、防污闪措施；
N、其它要求
4.2.3安全教育与安全管理
A、落实安全管理责任制，使每位员工各负其责。
B、企业应指定各级各类人员电气安全应知应会考核标准，定期进行电气安全技术教育、培训与考核。电气作业人员必须持证上岗。
C、经常开展事故分析和安全评价活动；
D、定期开展事故预想和反事故演练活动并有活动计划、实施办法和评定总结；
E、加强非电气人员安全用电的宣传、教育和管理工作；
4.3经济运行
4.3.1主要经济运行评价考核指标
企业应根据下列国家标准中规定的原则和指标，指定本单位电气系统经济运行分析指标体系：
A、《评价企业合用电技术导则》
B、《三相 异步电动机经济运行》
4.3.2计划用电管理
A、企业有用电计划主要生产及辅助部门应有设计规定，并定期进行检定；
B、主要产品应有电能消耗定额；
C、企业一、二、三级电气计量仪表配备率达到设计规定，并定期进行检定；
D、建立计划用电保证体系，并责成电气管理部门监督、检查、考核计划执行情况；
4.3.3节约用电管理
A、提高企业负荷率。结合生产计划安排，及时调整企业用电设备的工作状态与运行方式，合理分配与平衡负荷。
B、企业应在提高自然功率因素的基础上，合理装置无功（集中、就地）补偿设备，使企业的功率因素达到0.9以上。
C、积极采用“四新”节电新技术，开展生产工艺、机、电、仪四位一体的综合节电活动；
D、尽可能更新低效、高耗的淘汰机电产品；
E、组织机泵效率和电能平衡测试，分析存在的问题，指定改进措施，提高电能的利用效率；
F、有条件的企业，应考虑余（废）热或余压发电。
5、环保与文明生产
1）电气设备与线路安装符合国家有关安装及验收规范的要求，未经允许可不得拆迁电气设备和搭接临时线路。
2）电气操作及检修人员按运行规程和维护规程的规定，穿戴劳动保护用品，使用安全器具；
3）对在正常运行中有较大的振动和声响的电气设备，必须长期缓解措施，使之符合国家规定。同时加强检测，及时消除异常振动和噪声。
4）充油电气设备和电缆终端头应列入巡回检查范围，监视其渗漏情况；
5）根据电气设备所处的环境情况，选择适宜的防爆等级，采取必要的防腐、防污闪措施；
6) 电气设备外壳、防护罩、防护遮拦等均完好无缺。
7) 变配电站等建筑内外粉刷完好，无大块剥落，门窗及防护网完整、清洁；
8) 经常保持设备本身与周围环境的清洁。检修场所做到工完、料净、场地清。
9)各岗位图表、记录、工器具、备件、消防器材等摆放有序；
10) 变配电站主要通道、操作场所照明良好，照度符合要求；
6、培训
1） 电气人员的培训计划应统一纳入企业教育的中长期规划与年度计划，并由教育部门会同管理部门负责实施与考核；
2） 电气管理、值班、操作、维修等人员除掌握本专业或本岗位的专业技术知识外，还应提高培训，使其了解或熟悉以下内容：
A本企业电气管理各项规程、规章制度；
B、《电气安全工作》
C、对本岗位所用设备达到“四懂三会”的要求；
D、触电急救知识
3）企业应在搞好岗位培训，不断提高各类电气人员技术素质的基础上，重视培养对多技能中、高级技术人才。经常开展多种形式的工程技术人员知识更新再教育活动
4）所培训应有计划、有教学大纲、落实教材、师资，并进行考核和总结
5）建立培训档案，按不同人员层次分别统计培训率，跟踪人员使用情况；
7、检查与考核
A、企业按本规定进行检查与考核，对查出的问题及时处理或限期整改。
B、检查与考核由电气管理部门牵头并与相关部门共同配合进行；
C、对在供电、用电管理、技术工作中做出突出贡献的集体和个人，应给予表扬和奖励；对因管理不善或发生电气事故而影响生产的责任者，应追究其责任。

电气厂设备定期检查制度

严格执行公司有关制度：制定电气设备定期检查制度，确保电气设备正常运行及人身安全，结合化工电气设备的连续性的工作特点，特制定本制度：
设备的定期检查，是对电气设备的运转情况、工作性能、技术参数进行检查和校验。检查是实行计划预修制的精髓，是设备管理中一个重要环节。
一、检查的类别：按时间间隔划分，可以分为：
1、 日常检查：主要是由值班电工和白班电工每天对设备进行检查，可与日常保养结合起来，如果发现一般的不正常情况，可立即加以消除，如发现较大的问题，应立即报告，及时组织修理。
2、 定期检查：主要由电气工程技术人员安排计划，下设备修理工单，由维修电工进行检查。一般应按计划规定的时间，一个月到三个月，全面地检查设备的性能及实际的使用情况，以便正确地确定修理的时间和修理的种类。在检查中，可以对设备进行清洗和换油。
按照检查的功能加以区分为：
1、 功能检查，就是对电气设备的各项功能进行检查和测定。如检查设备的静密封泄漏、设备运行温度和参数等情况，以及检查和测定设备的性能等状况。
2、 参数检查，就是对电气设备进行耐压试验、设备的保护参数调整等。它可以作为设备的验收、修理、更新提供较为科学的依据。
检查方法应依据检查目的实际情况，分别采用目视、耳听、手摸、嗅觉等方法，以及运用科学检测仪器仪表。
二、 主题内容与适用范围
本制度规定了电气设备的检查内容、分工、计划等；
本制度适用与电气厂所属各车间、班组的电气设备定期检查制度；
三、 电气设备定期检查制度分工
1、 厂 长：负责电气设备定期检查等各种制度，每月25日前安排工程技术人员、车间主任对现场电气设备进行定期检查，每年由工程技术人员对电气设备进行定期检查计划安排，每月根据定期检查安排表和临时安排的工作任务进行安排；
2、 副厂长：协助厂长贯彻落实各种电气设备定期检查制度；
3、 厂长助理：检查各班组设备定期检查制度的各种台帐，班组设备每月考核情况；
4、 车间主任：负责本车间各种设备定期检查中存在的问题，带领班组实施检修方案；
5、 工程技术人员：负责督促各班组设备定期检修的情况和各种参数、台帐的记录；
四、 电气设备定期检查内容
1、 值班人员每天按时检查高、低压配电室电气设备，并记录设备电流、温度、电路等各项运行数据，发现不正常现象，应立即采取有效措施，严禁设备带故障运行；
2、 白班定时巡视检查高、低压配电室及其他设备的运行情况；
3、 各班组必须按照定期检查制度检查班组区域各种电气设备，发现线路过负荷、发热、绝缘损坏，突发故障等要及时维修并上报厂领导；
4、 维修电工每月底按“无泄漏、清洁文明工厂”的标准检查，高速电机500个小时加油一次；

电气厂设备管理制度

1、主题内容与适用范围
本制度规定了电气设备的管理分工，检修计划的编制与实施检修与维护的分工等内容。
本制度适应适用公司所属各分厂的电气设备管理。
2、管理分工
1）负责全公司供电系统调度指挥和安全经济运行，供电系统倒闸操作。
2）负责全公司电气设备的大、中、小修、事故抢险、电气技措安装、高压实验、继电保护、电工仪器、仪表检验、电度表核验、可控硅及其他自动装置的调试，厂区电缆的维修。
3）根据公司下达的检修计划，编制施工方案，工器具、劳动力、经费等计划，并组织实施，保障检修的安全、质量和进度。
4）负责编制、修改本厂安全技术规程、电气设备的检修规程、电气设备高压试验规程等，经批准后认真贯彻执行。
5）负责建立健全设备档案和检修台帐，收集、整理各种原始记录，积累基础资料。
6）负责本厂电气人员的技术培训和考核，提高员工技术素质。
3、检修计划的编制
1）检修间隔期由机动部组织有关单位制定，经厂长批准后执行。
2）检修间隔期、检修时间，要根据有关技术规程和被拖动机械设备的检修间隔期，并结合设备工作条件和所在处的环境，适当考虑。
3）厂部设备检修间隔期、编制年、月的检修计划，计划种类按大、中、小修编制。
4）检修计划的内容包括：预修时间、进度和材料、备件。
5）编报计划的时间规定
a、年计划：上一年九月份提出。
b、月计划、月前十五天提出。
c、计划提出后由机动部平衡落实，下发后生效。
高压电气设备执行一条龙配套检修，既在主体设备大、中修时，该设备的开关、电缆、二次线、可控硅装置等的检修和预防性试验，继电保护和电工仪表的调校同时进行，不另行安排。
4 、 检修计划的实施
1） 设备检修计划不得随意变动或无故不执行。如需改变计划必须报机动部审查批准。
2）各单位电气设备检修项目（计划或计划外）需外单位施工的需办理“电气检修任务书”手续。
3）电气设备事故修理和零星修理需要委托外单位施工的要办理零星委托手续。
4）设备检修要严格执行“电气工作票”的规定 。
5 、 检修与维护的分工
1）电气设备凡是与主机配合使用的，均属主机附件，检修与主机同时进行。单体电气设备的检修、调试，由电气厂按计划进行。
2）电气设备的备件、配件购置，由仓储部负责。
3）电气材料的采购由供应部负责。
4）电气操作必须实行安全作业联系制度：
a、停送电倒闸操作，要严格执行“操作票制度”，由供电值班人员操作。
b、电气工作人员在高低压电气设备上工作，必须办理第一种或第二种工作票。
c、非电气工作人员在电力驱动的机械设备上工作时，必须办理停电联系单或通过生产调度通知电气值班人员做好安全措施。
5）用电设备及现场操作控制设备，产权属于使用单位，使用单位负责管理，电气厂负责检修，外单位不经允许不得动用。
6）电气设备的更新，调换、外调回报废，须经机动部和总工室批准，任何单位不得擅自进行处理。
7）电气设备检修后带负荷试车时，要由岗位工人和电工联合试车。
8）操作工人清洗设备时，严禁将水或蒸汽冲入电气设备内。电气控制箱内堆放任何东西。
9） 配电室内必须有良好的通风、照明、防潮措施，禁止蒸汽、物料、水管线通 过。电缆走廊、电缆沟附近及上部，禁止搭盖建筑物和临时工棚，以及敷设各种管道，堆放东西。

公司厂区照明管理制度

1、主题内容与适用范围
本制度规定了工厂照明的要求以及管理分工和维护检修分工等内容。
本制度适用于公司各分厂的照明管理。
2、变电所和配电室照明的要求
1）变电所和配电室照明的应按国家“电气设计规范”规定安装固定式灯具。所（室）内临时移动照明电压不得超过36伏。
2）变压器，引入线室、油开关室以及相应的电气设备附近和人行通道上要有足够照度的照明，照明开关要装在明显处，便于值班人员巡回检查。
3）有人值班的变电所除常用照明以外，还要备有事故照明，事故照明采用蓄电池组或其他独立电源。
4）事故照明开关要安装在明显部位，灯具要有明显标志，禁止将其他用电设备接到事故照明上。
5）事故照明网络要定期检查，自动切换装置每周要进行一次试验，每半年试验一次事故照明的按好可靠性。
3、 生产厂房和仓库库房照明的要求
1）生产厂房和仓库库房照明的要根据易燃易爆危险性大小，按国家有关防爆，防火规定设置防爆型或可靠性较高的固定型照明灯具。
2）在特别潮湿和粉尘较大的场所，应使用防潮防尘灯具和密闭式开关，或将普通开关安装在临接室内。
3）生产厂房和仓库库房使用携式作业灯具时，电压不得超过36伏，有爆炸危险的厂房，库房电源插座和灯具要采用防爆型。
4）防爆厂房和主要生产厂房应有事故照明，电源由变电所直供，当发生事故时，变电所可以自动切换。
5）要害岗位设备的温度、压力和液面等指示仪表及仪表盘照明要充分考虑照明有电的可靠性。
6）大型厂房照明要采用间隔分路供电，切送照明电源开关要有专人负责，做到合理使用。
7）生产厂房外的设备和塔群控制点及通道要有足够照度的照明。
4、 路灯和室外照明的要求
1）厂区路灯和室外照明灯具要采取防雨、防风灯具，开关应具有防水和防腐蚀的能力。
2） 路灯和室外照明要采用高照度节能灯具，逐步推广使用自动控制开关。
5 、办公室、生活区照明要求
1）办公室、休息室、生活区照明应执行一灯一开关制，室内装灯数及大小应按有关规定和节约用电的原则执行，不得擅自接灯或使用大灯炮。
2）办公室、休息室、生活区照明线路严禁接用电炉或其他大负荷设备。
6 、管理分工和维护检修分工
1）公司各分厂（除编织袋分厂外）厂房内外照明，办公室、仓库照明的维护，检修更换灯炮由电气厂负责。
2）公司内生产区路灯由电气厂负责。

电气厂静密封点管理制度

. 1、主题内容与适用范围
本制度规定了密封点的统计范围、计算方法、检验泄漏标准、管理分工和要求等内容。
本制度适用于公司各单位的动静密封点管理。
2、密封点的统计范围、
静密封点：凡机电设备（包括机床和厂内采暖设备）管道上的接合处或不连接运动部件的密封处。如设备管道上的法兰，各种阀门丝堵活接头，机泵设备上的油标、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、传动管线以及机床上的各种变速箱、主轴、变速手炳等，均属静密封点。
3、 密封点的计方法
1）有一个静密封点一个密封点。如一对法兰不论大小均算一个密封点。一个阀门一般算四个密封点。如阀后有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一个点。一个活接头算三个密封点等特别部位，如连接法兰的螺孔与设备内部是通孔的，除了接合面算一处外，有几个螺孔再加几个密封点。
2） 有一处泄漏就算一个泄漏点。不论是密封点或因焊缝裂纹，砂眼腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
3）泄漏统计公式
静（动）密封点泄漏率‰=泄漏点数／静（动）密封点总数×1000‰
4、 密封点的检验泄漏标准
静密封点的检验泄漏标准：
1）设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无渗透、无漏痕、无污垢。
2）仪表设备及风机引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。
3）电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位，用肉眼观察，无渗漏。
4）煤气、氨等易燃、易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏无气泡或用精密试纸试漏不变色。
5）氢、氧、氮气、空气系统用肥皂水检查无气泡。
6）蒸汽系统， 用肉眼观察无泄漏、无水垢。
7）酸、碱等化学物料系统，用肉眼观察无渗透漏痕迹、不结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。
8）水、油系统、宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。
9）各种机床的各种变速箱、主轴、变速手炳，宏观检查无明显透漏，没有密封的部位，如滑机导轨等，不进行统计和考核。
5、 管理分工
一、分厂的管理职责
1）分厂所属设备、管线和消防、生活设施的静、动密封点的统计检查及分管部分的整改，由生产车间、分厂负责。
2）电气系统的变压器，油开关、电缆头等静、动密封点的统计、检查由电气厂负责。
二、分厂设备员的职责
1）负责组织静、动密封点的统计是上报，并建立健全密封档案。
2）负责提出密封点，化的具体分工意见。
3）负责研究、改进和提高密封技术，并推广使用新型封填料，垫片和方法；
4）积极参加分厂组织的静密封点的检查，并提出消除泄漏的计划。
5）负责检修及静密封点的情况的检查验收工作；
6、要求
1）建立健全各级密封管理责任制，密封管理职责明确，分厂定期检查、考核评比。
2）开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作应经常化、集体化、主度化，静密封点泄漏率保持在0.45‰以下，暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。
3）按时作好密封点的检查、统计和上报工作。
4）积极采取新材料、新工艺、新技术，从根本上消除泄漏，提高文明生产管理水平。

电 气 厂
2008年11月20日

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