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陕钢集团汉钢2280高炉鼓风站风机安装80.doc

1、 陕钢集团汉钢2280m3高炉总承包工程 C、D标段鼓风站风机机械设备安装方案 一、高炉鼓风站系统 (一)设备概况 高炉鼓风站设置有2台鼓风机机组,鼓风系统主要包括吸风管道系统,送风管道系统,油系统,冷却水系统,辅助设备有动力油站2套,润油站2套,高位油箱2台,消音器2台,空气过滤器2台。 主要设备分别布置在站内和站外。主跨设有75/20吨吊车,。自洁式空气过滤器、排气消声器、放风消声器、储气罐布置在站外,其它设备布置在站内。 鼓风机为轴流压缩风机,鼓风机设备主要参数为: 1#鼓风机型号:AV80-16 标态流量:5500m3/min 排气压力(

2、P):0.45Mpa 陕鼓生产轴流式全静叶可调鼓风机 配套同步电动机为GE公司生产的上水冷型电机,额定功率为32000kw,额定电压10.5V 型号:AV71-16 标态流量:4500m3/min 排气压力(P):0.45Mpa陕鼓生产轴流式全静叶可调鼓风机 配套同步电动机为哈电公司生产的上水冷型电机,额定功率为27000kw,额定电压10.5V 每台风机设置有独立的动力油系统,配置润滑油站。动力油系统主要执行轴流风机的风量,风压的自动调节和轴流风机防喘振调节两大功能,以满足高炉所需的风量和风压,并保证风机的安全运行。轴承为动压润滑轴承,由润滑系

3、统供油。 (二)工程特点: 鼓风站设备从安装的角度来说,工程特点主要表现在以下几个方面: 1:是风机的安装精度要求高,风机是大型高速旋转设备,运转时温度高,机体热膨胀量大,工作时要求平稳,振动值要小。 2:是风机安装复杂。风机设备一般是分零部件到货,现场组装、安装。安装时要保证吊装的正确性,又要保证安装的精确性。 3:是自动化程度高,调整试车难度大。机组设有各种调节装置和保护系统,靠电液来进行自动控制。 (三)吊装: 室内设备吊装以75t/20t电动单梁吊为主,室外设备吊装根据重量、位置利用液压吊吊装。 二、施工技术标准 高炉鼓风站风机系统设备施工应严格按设计文件规定的标准和

4、要求施工,同时应执行以下施工验收规范和验收标准: GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50372-2006 炼铁机械设备工程安装验收规范 YBJ207-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压、气动、润滑系统 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 三、机械设备安装步骤: 根据设备机场计划,现制定如下设备安装步骤: 基础、设备验收---风机轴承座安装及地脚螺栓---风机下壳体安装---转子安装---风机上壳体安装-

5、减速机、电机及地脚螺栓安装---润滑系统油站安装---站外设备安装。 四、施工方法: (一)设备验收: 设备到达现场,会同有关部门,根据设备装箱单开箱清点。对设备的名称、规格、数量及外观完好性进行检查,对于转子轴颈、叶片、轴瓦等重要设备及易损部件应重点检查,作出检查记录。特别注意应认真检查转子轴颈。开箱不得损伤设备,且不得露天存放。对于小型零件及易丢失设备等应及时入库保管。 若发现设备缺陷,应及时通知有关单位,共同复验并作出记录确认。在力所能及的范围内,施工单位应积极配合对缺陷进行处理。 (二)设备基础验收: 设备安装前应完成设备基础的验收工作。按设备安装施工图

6、对基础进行安装中心线————机组中心线和各辅助设备中心线进行标定,并设置永久中心标板。按中心线检查基础螺栓孔位,设备基础孔位应符合设计要求且满足设备安装要求。埋设基础标高点,检查支撑板基础标高应符合设计,且满足设备安装要求。埋设沉降观测点,作为基础沉降考查依据。 鼓风机设备安前,应先安装完鼓风机房内的行车,用机房内行吊吊装机房内所有设备。 (三)设备基础二次灌浆: 电动鼓风机机组全部安装调整完毕,进行二次灌浆。 设备安装后对需进行二次灌浆的基础表面应进行打毛,设备安装定位后,各组垫铁层间用电焊焊住,点焊完毕需对机组联轴器进行复查,确认无异常,然后将二次灌浆层基础表面的粉尘、异物清除干

7、净(特别注意不可有油污),在24小时内完成二次灌浆。 灌浆料应按设计要求或采用无收缩细石砼料进行浇灌。 五、鼓风机安装: (一)垫板设置: 主要大件设备重量:自洁式空气过滤器55t,鼓风机103.161t,异步电动机52.405t,润滑油站14t,放风消声器13t,鼓风机设备垫板由设备厂家直接提供,现以自洁式空气过滤器重量进行垫板计算。设备基础采用C30混凝土进行浇注:则根据公式A≥C(Q1+Q2)/R(A-垫板承载面积,mm2;C-安全系数,取1.5~3,采用座浆法或无收缩水泥进行二次灌浆时取最小值;Q1-采用普通水泥二次灌浆时为设备及承载物的重量,采用无收缩混凝土灌浆时为设备重量

8、N;Q2-地脚螺栓紧固力的总和,N;R-基础混凝土的抗压强度,N/ mm2)计算知: A≥C(Q1+Q2)/R =2×(84.3×103×10+20×176×103)/(30×40) =9917.3 (mm2) 垫板采用220mm×120mm,则A=26400 mm2>9917.3mm2,满足要求。 应按图纸要求或是按规范中承载负荷分配要求确定面积大小、堆数和位置。配置的堆垫板检查其接触面应大于80%。 (二)机组的定位: (1)、机组的定位原则: 以增速机为基准,先找好增速机的中心,标高和水平将其定位固定。再分别安装找正鼓风机和拖动电机。

9、 (2)、轴承座和下机壳的就位找正: 鼓风机设置有推力轴承,故其就位找正应以机组纵向中心线、空气入口横向中心线为基准进行初步定位找正。就位找正前,应将下机壳与轴承座、台板组装好,各部要求和尺寸应符合设备标准要求。各支撑螺栓应按设计标高调整好,保证设备就位的标高及水平要求。 测量下机壳水平度,其水平可通过底座顶丝得到调整,同时要保证使支承与底座全面接触。水平度允差:横向0.05mm/m。纵向为0.06mm/m,终调时以保正鼓风机转子扬度为准。 (3)、下气缸与转子安装: 用专用导入工具,将下气缸静叶控制环导入下气缸,导入时注意静叶的角度,不得装反向。为便于安装,可在装导向环前,

10、用绳索将每个叶片臂联锁固定。安装静叶角度指示器,用杠杆撬动下机壳静叶控制环,使静叶角度指示器到零位。然后用每个静叶的静叶规检查静叶角度,并通过调整静叶控制环,使实际静叶角与角规相重合,最后将静叶指示器调到指示为零。下气缸组装完毕,可将转子落入下机壳进行各部位间隙配合检查。 动、静叶与壳体、转子外径的间隙,气封、油封的齿顶间隙,轴瓦顶间隙及紧力等,均采用压铅法测取。为保证气封、油封的齿顶间隙测量准确性,在测量前可用木楔将上、下气缸的密封齿塞住,消除弹簧片变形的影响。 (4)、定位检查: 先进行试扣盖,用1/3的连接螺栓紧固,检查上、下气缸密封间隙,其应符合设备技术要求。 利用假轴以增速机

11、为基准进行风机定心找正,并通过支撑板顶千斤顶等进行调整,其应符合设备技术要求。同时试装联轴器,使转子主推力面紧贴推力轴衬,检查转子相对于定子之间的各部轴向间隙,动叶与静叶间的轴向间隙等,使之符合设备技术要求。定位检查调整完毕,对设备进行正式安装。 (5)扣大盖: 设备各部位正式安装完毕,内部彻底清洗,然后扣大盖。 在静叶承缸中分面涂以耐热密封胶(不可过多,防止压紧时胶流入内壁),扣上承缸上部,拧紧螺栓。连接承缸排气端尼龙管密封环,安装调节缸上部。机壳中分面涂密封胶,扣合机壳上部,拧紧螺栓。最后连接平衡管等其它附件。 六、无负荷调试: 调试前应完成各试运行机械的安装、清理等工作,并得到

12、确认。按规范规定的各项检查记录完整,以及现场的各能源介质,安全等条件均满足调试要求。 油系统循环冲洗合格,油箱内工作油化验符合设计要求,在各轴瓦进油口及油箱回油口处加装临时过滤网。 以上条件具备可进行无负荷调试。 七、安全及施工技术措施: (一)施工技术保证措施: (1)、建立有效的质量管理体系: 现场项目部配专职质检员跟班检查,自检记录、专检记录分列记录。利用基地在汉的有利条件,公司技术质量部积极主动协助现场做好各项检查工作,并加强指导、监督管理职能。 (2)、严格实施工序管理: 机组安装分安装检查工序、安装调整工序、最终安装三个主工序,着重控制安装调整工序。安装检查

13、期间作好各项检查记录,而安装调整期间应严格按照各项技术标准及施工工艺进行调整,作好调整记录,保证最终安装得以顺利进行。 (3)、严格控制管道施工质量 机组设备安装精度技术标准很高,但尚易于控制,而管道施工质量是保证机组正常运行至关重要的因素。因此,管道施工做到定位准确,焊接可靠,内壁洁净。出口风管按设计要求进行冷拉,采取总对管后冷拉。 (二)安全保证措施: (1)、设备吊装: 主体设备吊装,应尽正确使用随机专用吊具,对于自备的钢绳扣、倒链等吊具,用前一定要检查。 对于车间桥式吊车,应坚持班前检查制度,特别是在吊重大件设备前,一定要检查调整好卷扬机制动器及钩头冲顶极限。 (2)、防

14、火: 现场配合足够的干粉灭火器,同时还应设定专用供水口,配软管以供应急,现场废油应及时清理干净。 (3)、防盗: 现场有专人值班,以保证现场设备的安全性。对于小件设备零部件应及时入库保管。 (4)、防坠: 机组平台上孔洞较多,所有孔洞均应临时加盖,对于较大孔洞不易加盖的,应加设临时防护栏杆。因吊装临时拆除的栏杆,应及时恢复。 八 、施工进度计划: 为切实保证工期,必须保证每一环节的施工质量,以质量保工期,施工安装计划详见附表一。 九、对业主的承诺: 质量上接受业主施工管理、质量监督及产权单位的检查、指导、监督,工期上确保业主提的要求,以连续作战的精神争取时间,确保施工质量达

15、到优质工程标准。 鼓风站设备安装施工计划 序号 施工项目 计划开工时间 计划完成需时间 所需条件 备注 1 电动单梁桥式起重机 2011.9.25 7天 供货及时、结构完成   2 1#鼓风机轴承座及地脚螺栓 2011.10.10 5天 供货及时、行车通电   3 1#齿轮箱及地脚螺栓 2011.10.10 2天 供货及时、行车无影响   4 1#异步电动机及地脚螺栓 2011.10.10 3天 供货及时、行车无影响   5 1#鼓风机上、下箱体及转子 2011.10.13 8天 供货及时、行车无影响   6 1#润滑油站 2011.10.18 5天     7 1#动力油站 2011.10.18     8 1#高位油箱 2011.10.18     9 1#自洁式空气过滤器 2011.10.20 5天     10 1#排气消声器 2011.10.20     11 1#放风消声器 2011.10.20     12 储气罐 2011.10.20                                                   9

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