华润电厂钢梯与平台施工技术标(施工组织设计)解读.doc

精选资料

华润电力（海丰）有限公司
全厂平台楼梯改造工程

投 标 文 件

（技术标—施工组织设计）

招标编号：S01025416GZ0002XM

编制单位：

日 期：

可修改编辑
目 录

第一章 工程概况 1
1.1工程简介 1
1.2招标范围 1
1.3本工程的重点、难点及解决方案 1
1.3编制依据 1
1.3.1引用标准 1
1.3.2相关文件 2
1.3.3其他 2
第二章 施工组织管理结构形式及劳动组织 3
2.1施工现场组织机构 3
2.2项目经理及施工管理机构配置 3
2.3施工管理职能划分 4
2.4施工准备工作 7
2.5施工总平面布置 7
2.5.1施工平面布置说明 7
2.5.2临时设施布置及临时用地表 8
2.6劳动组织 8
第三章 乙供材料的保证措施 10
3.1主要材料、标准件采购、供应计划 10
3.2供应保证措施 11
3.3质量保证措施 12
第四章 栏杆、平台、钢梯技术要求及安装施工方法、质量保证措施 15
4.1防护栏杆分类 15
42防护栏杆及平台技术要求 15
4.2.1 防护要求 15
4.2.2 材料 15
4.2.3 防护栏杆设计载荷 16
4.2.4平台设计荷载 16
4.2.5 防护栏杆结构要求 16
4.2.6 平台结构要求 17
4.2.7 安装技术要求 18
4.3 固定式斜梯技术要求 18
4.4 固定式直梯技术要求 20
4.5 孔洞盖板技术要求 23
4.5.1 技术要求 23
4.5.2 使用要求 23
4.6栏杆施工安装技术方案 24
4.7钢管栏杆的安装施工方法 24
4.8平台扶梯组合安装 25
4.9应注意的质量问题 28
4.10球接栏杆安装 28

4.11钢梯的制作安装施工方法及质量保证措施 28
4.12拼接质量保证措施 31
4.12.1角钢拼接 31
4.12.2槽钢拼接 31
4.12.3钢板拼接 32
4.13质量标准 32
第五章 主要机具使用计划及保证措施 33
5.1施工机械配置及投入计划 33
5.2机械设备保证措施 35
5.2.1施工机械设备组织配置及原则 35
5.2.2主要施工机械、设备使用的保证措施 36
5.2.3机械设备管理措施 36
5.2.4机械设备维修保养制度 37
第六章 劳动力安排计划及保证措施 39
6.1劳动力计划 39
6.2劳动力保障措施 39
6.2.1劳动力投入及培训保证 39
6.2.2劳动力的考核 40
6.2.3劳动力的调配 40
6.2.4节假日劳动力保障 41
6.2.5劳务人员身心健康及人文关怀 41
第七章 工期计划及保证措施 42
7.1施工进度计划 42
7.2确保工期的技术组织措施 43
7.3与其他参建单位的交叉作业与协调措施 46
第八章 质量目标及保证措施 48
8.1质量管理体系与组织机构 48
8.1.1质量管理体系 48
8.1.2质量管理组织机构 48
8.2施工质量目标及保证措施 49
8.2施工质量目标及保证措施 50
8.3工程保修服务与回访承诺及保证措施 54
第九章 安全目标及保证措施 56
9.1安全管理体系 56
9.2确保安全生产的技术组织措施 56
9.2.1安全施工的目标 56
9.2.2安全管理技术措施 56
9.2.3临时用电安全管理措施 58
9.2.4消防管理措施 58
9.2.5临边、洞口防护措施。 59
9.2.6高处作业防护措施 60
9.3火力发电厂施工现场高处作业的规定 61
9.4特殊施工措施 63
第十章 环保、文明施工目标及保证措施 64
10.1文明施工及环境保护目标 64
10.1.1 文明施工目标 64
10.1.2 环境保护目标 64
10.2 文明施工及环境保护管理制度及办法 65
10.2.1 文明施工管理制度及办法 65
10.2.2 环境保护管理制度及办法 66
10.3 文明施工及环境保护技术措施 66
10.3.1 文明施工技术措施 66
10.3.2 环境保护技术措施 67
10.4加强施工管理，全面响应发包人有关保护环境的规定 68
第十一章 合理化建议 69
第十二章 施工管理及制度 70
12.1总则 70
12.2质量检查和评定 71
12.3 材料、构件的质量验收 72
12.4 质量员的活动及报表制度 72
12.4工程阶段验收 73
第十三章 危险点对策表、职业健康安全与环境危险识别及控制措施 74

可修改编辑
第一章 工程概况
1.1工程简介
工程名称：广东省汕尾市海丰县小漠镇华润海丰电厂
工程地点：广东省汕尾市海丰县小漠镇华润海丰电厂
1.2招标范围
华润电力（海丰）有限公司全厂平台楼梯改造工程，工程量约638.2t，包括材料采购、制作安装、防腐油漆等，所有设备、材料均由投标人采购及管理，具体详见技术规范。
1.3本工程的重点、难点及解决方案
本工程施工的重点是：钢结构操作平台、栏杆、围栏、楼梯、爬梯、盖板等。
施工难点是：范围大，项目分散，搬运量大。施工人员分散，安全管理难度大。
解决对策：精心组织，合理安排施工人员及施工工序，合理配置搬运车辆及便于工具，合理采购进场材料，早准备、早检测、早报验。
制定详细工序施工计划，材料进场计划，报验检测计划。
配备多名专职安全员不间断巡视，班组长肩负安全施工责任，严格考核。
配合业主及监理安监人员，采用多种手段做好安全文明施工管理工作。
1.3编制依据
1.3.1引用标准
序号
名 称
编号
1
《工业防护栏杆及钢平台》
GB 4053.3－2009
２
防止上下肢触及危险区的安全距离
GB 23821－2009
３
机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB/T 196－2003
４
固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB4053.3
５
钢结构工程施工与验收规范
GB50205
６
电力建设施工及验收技术规范
DL503l一94
7
诺诚综合五星系统常规工业指导手册
CMB－2004
8
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
DL5009.1-92
9
原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

10
火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定 2
DL GJ 158 2001

1.3.2相关文件
建设工程质量管理条例
电力行业标准有关法规
建设工程质量管理条例
全厂扶梯图纸
1.3.3其他
我公司企业标准和质量保证体系
我公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件

第二章 施工组织管理结构形式及劳动组织
2.1施工现场组织机构
本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员、财务等。全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业技术优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺。
项目组织管理机构见下图：
总经理
质检员
安全员
材料员
施工员
预算员
统计员
资料员
作业班组
1…
项目经理
技术负责人
施工员
作业班组
2…

2.2项目经理及施工管理机构配置
主要施工管理、技术人员名单
岗位
姓名
性别
电话
项目负责人

技术负责人

施工员

质检员

安全员

2.3施工管理职能划分
1、项目经理部
由公司管理人员和技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。
2、项目经理
项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。
认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。
每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。
制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现各项目标。
组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。
对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。
经常开展安全、质量意识教育，严格落实奖惩制度。
3、项目技术负责人
在项目经理的领导下，对本工程质量全面负责。
组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。
组织编写施工组织设计和专项施工方案，制定保证工程质量的有效措施，施工中发现问题立即解决。
负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。
负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对工程进行质量评定。
协助项目经理严格管理、严格要求，采取有力措施，确保各项目标的实现。
积极组织全面质量管理，指导Q C 小组开展攻关活动。
协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。
组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时，要立即向上级部门报告。
有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责令停工整顿
4、施工员
根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。
管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。
关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。
制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，及时解决施工过程中的工程质量问题。
参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固方案。
组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。
参加质量分析会议和定期的质量大检查。
5、专职质量检查员
专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。
认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。
协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。
协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。
协助施工班组搞好自检、互检和交接检。
随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。
坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿 学习，并报告有关部门和领导。
负责分项工程的质量核定工作。
要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。履行好质检员的三项权利：停工权、返工权、奖惩权。
6、安全员质量责任制
全面负责本工程的施工安全，及时掌握现场工作环境的安全状况，落实人员及设备的安全保护措施。
了解当地政府和具体工程的规章制度，并贯彻执行。
积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。
根据现场安全规定，制订并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。
随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。
对上岗人员进行安全制度教育，培训考核，不合格者不许上岗。
7、材料员
必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。
保证按施工生产计划提出的要求（数量、品种、半成品、成品、规格、时间等）供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。
妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后再作处理。
凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。
8、班组长
对工程质量、安全、人员配备等负有直接领导责任。
组织班组严格按图纸方案、规范组织施工，认真执行工程质量保证措施。
坚持每一分项施工完组织一次质量检查，组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。对质量好的班组和个人及时表扬；对违反操作规程，施工质量低劣者，应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。
不管发生大小质量事故，都必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理，违者必重罚。
积极组织参加全面质量管理。
对指挥错误造成事故或施工质量不合格，应负有直接经济和刑事责任。
9、操作工人
操作工人是施工、工程的直接操作者，要对自己的操作质量负责，因此要不断提高自己的操作技术水平，确保操作的工程质量。
要做到“三懂四会”即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会识图、会操作、会维修、会检测。
要认真熟悉图纸，严格按图施工，做好自检记录。
施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。
严把施工质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序的不隐蔽不交接。
凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者，对操作过程中所早成的质量低劣或返工的要求具体责任，并赔偿全部经济损失。
2.4施工准备工作
本工程施工现场施工用水、用电已接通， 道路通畅。
1、根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、五金工具等仓库，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、文明。
2、施工办公室及材料堆放仓库均在现场大约100m²。
3、施工区域每幢楼放置二氧化碳灭火器4只，并在办公仓库内放置灭火器2只，且在明处设置警告牌。
2.5施工总平面布置
2.5.1施工平面布置说明
根据工程总平面图及现场勘探，为保证工程进度及施工现场安全及文明生产，保证工期顺利进行，在与各相关单位协商后，我公司在施工平面布置时，力求做到以下几点：
在满足施工的原则下，尽量节约施工用地；
在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施，将生活区域尽可能的隔离在施工区域外；
满足现场保卫、值班设施的要求；
在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运、减少碰撞。
符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。
避免各工种之间互相干扰。
2.5.2临时设施布置及临时用地表
1、临时设施布置
投标人应根据工程需要建设临建设施，自行解决施工用水、用电，材料堆放及生活、生产设施场地等，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。
2、临时用地表
用 途
面积（平方米）
位 置
需用时间
1、项目办公室
2、工具仓库
3、材料堆场（搭棚）
4、人员住宿
5、食堂
15
20
50
300
50
业主安排
业主安排
业主安排
外租
外租
120天
120天
100天
110天
110天
合 计
435

2.6劳动组织
根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需20人左右，具体见劳动力投入计划表。
进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。
严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行期理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。
坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。
依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。
根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。
对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。
严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理，加强劳动纪律。
加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。

第三章 乙供材料的保证措施
3.1主要材料、标准件采购、供应计划
公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。
1、准备工作
所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。
工地设专职材料员1名，由公司统一负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。
根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。
根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。
2、本工程的主要材料选用要求
（1）所有钢构件材质符合《碳素结构钢标准》GB/700-88、《优质碳素结构钢标准》GB/T699 -1999。
（2）所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。
3、采购计划
序号
名称
规格
单位
单重
数量
重量
1
槽钢
［12A
m
12.6
107.20
1350.72
2
槽钢
［20A
m
22.6
3196.39
72238.41
3
槽钢
［16A
m
19.75
1126.15
2224146
4
槽钢
［14A
m
14.5
17055.60
247306.20
5
玻璃钢栅格盖板
38mm
㎡
15
57.00
855.00
6
镀锌管
Ф26×2.75
m
1.7
14608.02
24833.63
7
镀锌管
Ф32×2.5
m
1.9
570.00
1083.00
8
镀锌管
Ф32×3.25
m
2.5
9006.70
22516.75
9
镀锌管
Ф42×3
m
3
287.00
861.00
10
镀锌管
Ф42×3.25
m
3.3
3489.18
11514.29
11
镀锌管
Ф50×3.5
m
3.5
59.00
206.50
12
镀锌管
Ф75×3.5
m
6.2
422.00
2603.74
13
方管
140×140×5
m
21.2
224.00
4748.80
14
钢板
150×150×10
件
1.8
270.00
486.00
15
钢板
240×160×10
件
3
2914.00
8742.00
16
钢板
240×240×10
件
4.5
419.00
1885.50
17
钢板
260×170×10

件
3.50
201.00
703.50
18
钢板
300×180×10
件
4.2
488.20
2050.44
19
钢板
400×300×10
件
9.7
16.00
155.20
20
钢板
δ10
㎡
78.5
0.50
39.25
21
格栅板
G323/30/100
㎡
33
3501.8
115558.41
22
格栅踏步板
1000×200×32
件
6.6
1187
7834.20
23
格栅踏步板
800×200×30
件
5.3
225.00
1192.50
24
格栅踏步板
G253/30/100
块/0.8m
12.0
132.00
1584.00
25
球接立柱
Ф42×1300三球
根
5.4
6844.00
36957.60
26
球型立柱
1050
根
4.2
256.00
1075.20
27
热镀锌扁钢
40×4
m
1.30
4283.00
5567.90
28
热镀锌角铁
∠40×4
m
2.4
2.40
5.76
29
热镀锌角铁
∠50×5
m
3.80
3867.00
14694.60
30
踢脚板
100×4
m
3.1
7817.98
24235.74
31
圆钢
Ф22
m
3.0
60.00
180.00
32
圆钢
Ф24
m
3.60
750.50
2701.80
33
圆钢
Ф28
m
5.00
37.00
185.00
合计：638194.11 KG

638194.11
3.2供应保证措施
乙供材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：
（1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。
（2）坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。
（3）加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。
3.3质量保证措施
好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。
材料品质保证体系流程：
1、材料“样板制度”
我公司施工图设计材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。

2、材料供应“需求制度”
（1）材料需求流程
工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓

（2）材料需用计划
根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。
（3）材料来源计划
根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购。市场采购等。
（4）材料申请（采购）计划
申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、定货的依据。
3、材料验收制度
本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。
在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。
4、材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
材料的堆放方式：
（1）钢材、楼梯标准件堆放，要架高地面，用以防水、防潮。
（2）制作一些木箱用于存放呈圆形等形状的小单件物品。
（3）制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。
在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要做好仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。
5、利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量
能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。

第四章 栏杆、平台、钢梯技术要求及安装施工方法、质量保证措施
4.1防护栏杆分类
防护栏杆分焊接栏杆和球接栏杆
4.2防护栏杆及平台技术要求
4.2.1 防护要求
4.2.1.1 距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。
4.2.1.2 在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
4.2.1.3 在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆。
42.1.4 当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时，防护栏可不设踢脚板。
4.2.2 材料
4.2.2.1 防护栏杆及平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格证。
4.2.2.2 防护栏杆示意图：

4.2.3 防护栏杆设计载荷
4.2.3.1 防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直方向部小于890N集中载荷和部小于700N/m均布载荷。在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。水平和垂直荷载以及集中和均布荷载均布叠加。
4.2.3.2 中间栏杆应能承受在中点圆周施加的不小于700N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75mm。
42.3.3 端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。
4.2.4平台设计荷载
4.2.4.1 平台的设计载荷应按实际使用要求确定，并应不小于本部分规定的值。
4.2.4.2 整个平台区域应能承受不小于3KN/㎡均匀分布活载荷。
4.2.4.3 在平台区域内中心距为1000mm，边长300mm正方形上应能承受不小于1KN集中载荷。
4.2.4.4 平台地板在设计载荷下的挠曲变形不大于10mm或跨度的1/200，两者取小值。
4.2.5 防护栏杆结构要求
4.2.5.1 防护栏杆应采用包括扶手（顶部栏杆）、中间栏杆和立柱弧结构形式或采用其他等效的机构
4.2.5.2 防护栏杆各构件的布置应确保中间栏杆（横杆）与上下构件间形成的间隙间距不大于500mm。构件设置方式应阻止攀爬。
4.2.5.3 当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时，防护栏杆高度应不低于900mm。
4.2.5.4 在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。
4.2.5.5 扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支撑墙，或转向中间栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。
4.2.5.6 扶手外径应不小于30mm，不大于50mm。采用非圆形截面的扶手，截面外接圆直径应不大于57mm，圆角半径不小于3mm。
4.2.5.7 扶手后应有不小于75mm的净空间，以便于手握。
4.2.5.8 在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间栏杆。
4.2.5.9 中间栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大于500mm。
4.2.5.10 防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱间距应不大于1000m。
4.2.5.11 立柱不应再踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。
4.2.5.12 立柱宜采用不小于50mm×50mm×4mm角钢或外径30mm-50mm钢管。
4.2.5.13 踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm，其底部距地面应不大于10mm。踢脚板宜采用不小于100mm×2mm的钢板制造。
4.2.5.14 在室内的平台、通道或地面，如果没有排水或排除有害液体要求，踢脚板下端不留空隙。
4.2.6 平台结构要求
4.2.6.1 工作平台的尺寸应根据预定的使用要求及功能确定，但应不小于通行平台和梯间平台（休息平台）的最小尺寸。
4.2.6.2 通行平台的无障碍宽度应不小于750mm，单人偶尔通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。
4.2.6.3 梯间平台（休息平台）的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值。梯间平台（休息平台）在行进方向的长度应不小于梯子的宽度。且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。
4.2.6.4 平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm。
4.2.6.5 对于仅限当人偶尔使用的平台，上方障碍物的垂直距离可适当减少，但应不小于1900mm。
平台应安装在牢固可靠地支撑结构上，并与其刚性连续，梯间平台（休息平台）不应悬挂在梯段上。
4.2.6.6 平台地板宜采用不小于2mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板铺装，相邻钢板不应搭接。相邻钢板上表面的高度应不大于4mm。
4.2.6.7 工作平台和梯间平台（休息平台）的地板应水平设置。通行平台地板与水平面的倾角应不大于10°，倾斜的地板应采取防护措施。

4.2.7 安装技术要求
4.2.7.1 防护栏及平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。
当不便焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏及平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.2.7.2 防护栏杆的安装工艺应确保所有构件及其连接部分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.2.7.3 平台和通道不应仅靠自重 安装固定。当 采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷系数应部小于1.5。
4.2.7.4 安装后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形及其他缺陷。
4.2.7.5喷砂除锈Sa2.5级表面如有凹凸不平，焊缝波纹及非圆弧拐角处，应刮涂与涂料配套得腻子，腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。为确保喷砂除锈质量，钢结构加工厂需建设室内喷砂除锈场地。应对其至少刷一遍防锈漆（厚度50μm/道），两遍环氧云铁中间漆（厚度65μm/道），两遍聚氨酯面漆（厚度30μm/道），总厚度不小于240μm，面漆颜色为冰灰色（采用全国涂料和颜料标准化技术委员会推出的（漆膜颜色标准样卡）GSB05-1426-2001色卡，德国RAL-K7色卡。代号：77GY09）。
4.2.7.6防护栏及平台安装作为电气设备防护时，应有两点明显接地，按照《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303－2002、《防止静电事故通用导则》 GB12158-2006执行。
4.3 固定式斜梯技术要求
4.3.1 固定式斜梯示例图：

注释：1―踏板；2―梯梁；3―扶手；4―立柱；5―横杆；H―梯高；
H1―扶手高；R踏步高；t―踏步宽；L―梯跨；α―坡度
4.3.2 技术要求
4.3.2.1 不同坡度的斜梯，其踏步高R、踏步宽t的尺寸如表1，其他坡度按直线插入法取值，如下表：

4.3.2.2 常用的坡度和高跨比（H∶L），如下表：

4.3.2.3 梯梁其载面尺寸应通过计算确定。
4.3.2.4 踏板采用厚度不得小于2mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25×4扁钢和小角钢组焊成的格子板。
4.3.2.5 扶手高应为900mm，或与GB4053.3中规定的栏杆高度一致，采用外径为30~50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。
4.3.2.6 立柱宜采用截面不小于40mm×40mm×4mm角钢或外径为30~50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000mm。横杆采用直径不小于16mm圆钢或30mm×4mm扁钢，固定在立柱中部。
4.3.2.7 梯宽宜为700mm。最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。
4.3.2.8 梯高不宜大于5m，大于5m时，宜设梯间平台，分段设梯。
4.3.2.9 斜梯应全部采用焊接连接。焊接要求应符合GBJ205。
4.3.2.10 斜梯与附在设备上的平台梁相联接时，联接处应采用开长圆孔的螺栓连接。
4.3.2.11 所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.3.2.12 斜梯钢结构喷砂除锈Sa2.5级，表面如有凹凸不平，焊缝波纹及非圆弧拐角处，应刮涂与涂料配套得腻子，腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。为确保喷砂除锈质量，钢结构加工厂需建设室内喷砂除锈场地。应对其至少刷一遍防锈漆（厚度50μm/道），两遍环氧云铁中间漆（厚度65μm/道），两遍聚氨酯面漆（厚度30μm/道），总厚度不小于240μm，面漆颜色为冰灰色（采用全国涂料和颜料标准化技术委员会推出的（漆膜颜色标准样卡）GSB05-1426-2001色卡，德国RAL-K7色卡。代号：77GY09）。。
斜梯安装作为电气设备防护时，应有两点明显接地，按照《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303－2002、《防止静电事故通用导则》 GB12158-2006执行。
4.3.3 荷载规定
斜梯活荷载应按实际要求采用，但不得小于下列数值：
a 斜梯水平投影面上的活荷载标准值取3.5kN/m2。
b 踏板中点集中活荷载取1.5kN/m2。
c 扶手顶部水平集中活荷载取0.5kN/m。
d 挠度不大于受弯构件跨度的1/250。
4.4