翠柳客舍地下室公共部分精装修工程施工方案.doc

翠柳客舍地下室公共部分精装修工程

施

工

方

案

施工单位：武汉辰龙装饰有限公司
投标日期：二0一四年七月二十日

翠柳客舍地下室公共部分精装修工程
施 工 组 织 设 计

审批：
审核：
编制：

目 录
1、 编制说明············································1
2、 工程概况············································2
3、 施工准备与施工方案总体部署··························3
4、 劳动力安排··········································4
5、 施工机械安排········································5
6、 进度计划与进度保证措施······························6
7、 主要施工方法和技术措施······························7
7.1 吊顶工程········································7
7.2 装饰墙面工程···································12
7.3 地面工程·······································17
7.4 洁具工程·······································20
7.5 门窗工程·······································22
7.6 油漆工程·······································24
7.7 乳胶漆工程·····································25
8、 质量保证措施及质量通病预防·························26
9、 安全生产施工措施···································27
10、 雨季施工措施······································29
11、 文明施工及环保措施································30
12、 成品保护··········································31

第一章 编制说明

1.1 编制依据
1. 招标文件；
2. 施工图纸；
3. 招标答疑；
4. 现场踏勘情况；
5. 中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》；
6. 中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》；
1.2 执行的规范、规程和规定
1. 《中华人民共和国建筑法》；
2. 《合同法》；
3. 《中华人民共和国安全生产法》；
4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
5. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
6. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
7. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；
8. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；
9. 《室内装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）；
10. 《室内装修材料 内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）；
11. 《室内装修材料 胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）；
12. 《环境管理体系》（GB/T24001-1996）；
13. 《室内装修材料 建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）；
14. 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）；
15. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
16. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
17. 《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）。

第二章 工程概况
2.1 工程概况
工程名称
翠柳客舍地下室公共部分精装修工程
施工单位
武汉辰龙装饰有限公司
施 工 工 期
150 个日历天(具体以项目通知为准)
建筑装饰面积

计划开工日期
计划开工日期： 2014 年7月(具体以项目通知为准)
计划竣工日期
计划竣工日期： 2014 年10月(具体以项目通知为准)
工程质量等级
合格

第三章 施工准备与施工方案总体部署
3.1 施工准备
进场施工前的准备工作是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和指定管理所必须的数据和资料。
3.2 施工部署
根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。
3.3 施工方案制定原则
在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为：
1． 认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。
2． 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。
3． 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。
4． 配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。
5． 确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。
6． 合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
7． 做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。
8． 运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。

第四章 劳动力安排
4.1劳动力安排
施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织连续施工过类似工程的优秀施工队伍进场施工。项目经理：郑宇平，施工员：王世发，质安员：徐祥，材料员：侯杰，涂料组：20人，木工组:20人，水电组6人，泥工组8人。
项目经理

机电工
材料员
质安员
施工员

泥工班长
水电班长
木工班长
涂料班长

第五章 施工机械安排
5.1施工机械配置
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别厂家
制造
年份
额定
功率
生产能力
1
电动圆锯
560NB
1

0.9
良好
2
木工修边机
MX3040
2

0.8
良好
3
轻型手电钻
6C
2

0.25
良好
4
电动石材切割机
GMS34
1

2.8
良好
5
射钉枪
TA-3090
5

0.3
良好
6
电锤
GBH25
2

0.75

良好
7
空气压缩机
300-100
2

1.2
良好
8
电动喷枪
AS-1040
4

0.25
良好
9
电动自攻螺钉钻
TA-3060
8

0.25
良好

第六章 进度计划与进度保证措施

6.1总进度计划
根据招标文件要求，本工程投标工期为日历天，计划开工日期为 2014 年7月 ,计划竣工日期为 2014 年10月 。具体开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准，施工工期日历天不变。
6.2施工总进度计划表（进场后根据项目要求详细制定）

第七章 主要施工方法和技术措施

7.1吊顶工程
7.1.1 纸面石膏板吊顶施工工艺
1、施工准备
⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、主要施工技术措施
⑴弹线
根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨
主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。
⑸安装次龙骨
间距为300-600mm，
(6)纸面石膏板的安装
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
(8)吊顶与墙体处收边
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。
4、质量要求
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
(6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。
(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
(12)吊顶工程质量的验收标准见下表：
5、质量标准
暗龙骨吊顶工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检 查 方 法
主
控
项
目
1
标高、尺寸、起拱、造型
第6．2．2条
观察和尺量检查
2
饰面材料
第6．2．3条
观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
3
吊杆、龙骨、饰面材料安装
第6．2．4条
观察和手扳检查
4
吊杆、龙骨材质
第6．2．5条
观察和尺量检查：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
5
石膏板接缝
第6．2．6条
观察检查
—
般
项
目
1
材料表面质量
第6．2．7条
观察和尺量检查
2
灯具等设备
第6．2．8条
观察检查
3
龙骨、吊杆接缝
第6．2．9条
观察检查
4
填充材料
第6．2．10条
观察检查
5
允许偏差
第6．2．11条
见下表

暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差(m)
检验方法
纸面石膏
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格
1
表面平整
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低
l
1
1.5
l
用钢直尺和塞尺检查
4
顶棚四周水平
5
5
5
5
拉线或水平仪检查

6、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
7、室内石膏板吊顶控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。
⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。
⑹吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
7.1.2 铝扣板吊顶施工工艺
一、工艺流程
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→铝扣板安装→验收
二、操作工艺：
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件：
8MM 膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根 据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按 1/200 起拱。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨：
边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨：
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨：
次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装：
铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。
铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

三、质量标准
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。
2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。
3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。
5、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。
6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。
7、铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。
8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定：

项次

项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
条扣板
方扣板
1
龙 骨
龙骨间距
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
2
尺量检查
3
起拱高度
3
3
拉线尺量
4
龙骨四周水平
3
3
尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整
1.5
1.5
用2m靠尺检查
6
接缝平直
2
2
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
0.5
用直尺或塞尺检查

四、施工中应注意的问题
1、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
2、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。
3、铝扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。

五、成品保护
1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护，防止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5、安装装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。

7.2 装饰墙面工程
7.2.1 墙纸、墙布装饰施工工艺流程：
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
　　（一）裱糊类墙面的构造：
　　墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
　　（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程：
　　清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
　　（三）裱贴墙纸、墙布施工要点：
　　1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。
　　（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
　　（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
　　（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
　　涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。
　　2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
　　3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
　　4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
　　5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
　　（四）注意事项：
　　1.墙面基层含水率应小于8%。
　　2.墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
　　3.拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
　　4.禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
　　5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
7.2.2 罩面类墙面装饰工艺流程：
　　1.木护墙板、木墙裙
　　木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20～40毫米×40～50毫米，木龙骨间距为400～600毫米。
　　2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
　　处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
　　3.施工要点：
　　（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
　　（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板，将踢脚板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度150毫米，冒头用木线条固定在护墙板上。
　　（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。
　　（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
　　（5）木墙裙安装后，应立即进行饰面处理，涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。
　　4.注意事项：
　　墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。
　　两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
7.2.3 石材类墙面装饰工艺流程：
　　（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
　　天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
　　天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3～5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
　　天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
　　基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
　　（二）青石板墙面构造和施工工艺：
　　青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。
　　家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
7.2.4 贴面类墙面装饰工艺流程：
　　（一）贴面类装饰基本工艺流程：
　　1.粘贴釉面砖：
　　基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
　　2.粘贴陶瓷锦砖：
　　清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
　　3.施工要点：
　　基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6～7成干时，进行排砖弹线。
　　正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。
　　瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。
　　铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合。
　　镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
　　4.注意事项：
　　1.基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2. 瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
7.2.5 木龙骨隔断墙的施工工艺流程：
　　1.木龙骨隔断墙的施工程序：
　　清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）→弹线，返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
　　2.木龙骨隔断墙施工要点：
　　木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450～600毫米之间。
　　安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
7.2.6 玻璃砖分隔墙施工工艺流程：
　　玻璃砖分隔墙施工要点：
　　玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
　　玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
　　当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm.用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m.
　　玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
　　玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
　　玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
　　玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
7.2.7 镜面玻璃墙面施工工艺流程：
　　1.镜面玻璃墙面的构造：
　　玻璃固定的方法：
　　（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
　　（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
　　（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
　　2.镜面玻璃安装工艺：
　　清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
　　3.注意事项：
　　（1）匀面玻璃厚度应为5～8毫米。
（2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
7.2.8 吸音墙面施工工艺流程：
一、操作工艺：
1、安装顺序
1)墙位弹线 2)将管道纠正在隔墙内 3）安装竖向龙骨 4）固定门窗洞口 5）验收墙体内各种管线 6）安装横向副龙骨 7）填充吸音棉 8）安装硅酸面板 9）接缝处理
2、施工方法
1) 在地面放出墙位线并将线引至顶棚和侧墙，放样弹线。
2）用射钉枪将沿地、沿顶龙骨分别固定在地梁与顶部楼底上，中距0.9m。
3）在沿地、沿顶龙骨上分档画线，墙体高度不足3米，间距603，高于3米间距403。
4）当隔墙高度超过硅酸钙板长度时，采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨固定。
5）将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好加强横龙骨，龙骨上的上下端用铆钉固定，竖龙骨冲孔位置不能颠倒，保证各龙骨的冲孔高度在同一水平。
6）按设计要求固定各种门窗洞口以及墙内各种管线的布局。
7）墙体偏高部位应用Φ8丝杆及角钢件在外钢架结构上焊接与隔墙龙骨冲孔Φ8螺母紧固连接为一整体。
8）填充岩棉毡，用建筑胶粘贴于龙骨档内。验收龙骨的稳定，对于埋墙中的管道和有关附属设备采取局部加固措施。进行验收手续经认可方能封板。
9）硅酸钙板接缝横平竖直。
10) 硅酸钙板与龙骨用4mm×25mm自攻螺钉固定，板周边螺钉中心间距≤200mm，板中间螺钉的中心间距≤300mm，螺钉与板面平齐
11） 板接缝处用腻子嵌缝，再贴接缝纸带，刮腻子，打磨平；硅酸钙板嵌缝腻子的配比为：老粉6：石膏1:108胶：水，调至适于作业为宜；嵌缝处一般批嵌2-3次；接缝宽度一般为5-7mm。
二、质量要求
1、墙体放线位置必须准确无误；
2、墙体中的保温、隔声材料应固定并避免受潮；
3、所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补蜜蜂，避免降低墙体的保温、隔声效果；
4、墙体的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的硅酸钙板；
5、当墙体上设有穿墙管时，使用山花钻钻圆孔，严禁用凿子或管头凿孔。
7.2.9 踢脚线施工工艺流程：
一、不锈钢踢脚安装施工工艺
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装
二、不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施
1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。
2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。
6、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。
三、不锈钢踢脚安装质量要求
1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。
3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。
4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。
5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

7.3 地面工程
7.3.1 石材地面
一、 石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
二、施工要点:
1、 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
2、铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
3、铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
4、石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
三、注意事项。
（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

7.3.2 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
1、铺贴彩色釉面砖类：
处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：
处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
3、铺贴陶瓷地砖的施工要点：
1）、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2）、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3）铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4）、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5）、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6）、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

7.3.3 木地板施工工艺流程
一、木地板装饰的做法
1）粘贴式木地板：
在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
2）实铺式木地板：
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
3）架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。