1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,手式焊接条件,&,焊接工具,焊接工具结构图（恒温烙铁）：,烙铁嘴,发热套管,手柄,电源与手柄连接线,温度设定钮,温度显示灯,温度校正钮,温度调整卡插入处,一般温度可调节型,LED,显示可调节型,温度调整钮,电源 指示灯,温度 校正钮,电源开关,AC,电源引线插头,1,1,清洁,:,将烙铁头（嘴）放在海棉的缺口上清洁干净，,并确认好要焊的部位。,2,加热,:,握好烙铁靠近要焊的元件与铜箔中间加热，,并准备好锡丝。,第一步：清洁,手式焊接的五步操作法,烙铁焊接五步操作法：,第二步：加热,用烙铁嘴斜面,对铜箔进行
2、加热,2,第三步,手式焊接的五步操作法,烙铁焊接五步操作法：,第四步,3,溶化焊锡,:,缓慢的将锡丝对应要焊部位的铜箔伸入使之溶化，,此时应注意不要将焊锡丝直接放在烙铁头上。,4,撤离焊锡丝,:,当焊锡量适合之后,将锡丝沿着元件脚的方向辙离焊点。,3,手式焊接的五步操作法,烙铁焊接,五步操作法：,第五步,5,退离烙铁,:,当焊锡在预定的铜箔完全覆盖并充分扩散后,将烙铁沿着元件脚的方向移开,.,4,焊点呈锥形（凹面弓形）、饱满，并能够,从焊点表面 看到元件管脚的形状,(,元件脚的长度,13MM,之间为宜,),，焊锡扩散充分将铜箔完全覆盖，,焊点表面光滑，光泽度良好。,良好焊点所具备的条件：,5,
3、NG,图示 （焊点包焊）,表面症状,:,焊点锡量过多溢出焊盘,呈凸形,造成原因,:,焊锡量太多,焊接时间太短,OK,图示,不良焊点判别及产生的原因解析：,6,表面症状,:,焊点上有明显洞穴,造成原因,:,在焊点未固化之前用烙铁以外的其它东西接触过焊点,.,由于加热过度,焊锡流至元件管脚而形成洞穴,.,元件或铜箔面不干净、被焊氧化。,OK,图示,NG,图示,（,焊点洞穴,）,不良焊点判别及产生的原因解析：,7,表面症状：,焊点表面有尖锐的突起,.,造成的原因,:,烙铁的撤离方法不当,加热过度,NG,图示,（,焊点毛刺,）,OK,图示,不良焊点判别及产生的原因解析：,8,OK,图示,NG,图示,（
4、焊点半焊）,表面,症状,:,焊锡未能完全覆盖铜箔,有洞穴,牵引元件随之活动,造成原因,:,烙铁的温度不足不能顺利的溶化焊锡。,焊接的时间过短。,焊锡量不足。,不良焊点判别及产生的原因解析：,9,表面症状,:,相互独立的两个焊点相连,造成原因,:,焊锡量过多,烙铁的移动方法不当,OK,图示,NG,图示,（焊点连点）,不良焊点判别及产生的原因解析：,10,表面症状,:,焊接面铜箔上翘,线路剥离,造成原因,:,烙铁温度过高,加热时间过长,元件面部品上浮，未插到位,。,OK,图示,NG,图示,（,焊点起铜皮,）,不良焊点判别及产生的原因解析：,11,表面症状,:,焊点表面粗糙,无光泽,造成原因,:,在
5、焊点未固化之前用烙铁以外的其它东西碰触过焊点,在同一点上反复焊接的次数过多,焊接的时间过长,OK,图示,NG,图示（焊点虚焊）,不良焊点判别及产生的原因解析：,12,表面症状,:,焊点周围出现一层助焊剂的薄膜,造成原因,:,元件或铜箔面不干净或被氧化,烙铁的温度不足 （功率小、被氧化、清洁时温度急剧下降）,焊接的时间太短,OK,图示,NG,图示（焊点多松香）,不良焊点判别及产生的原因解析：,13,表面症状,:,焊点周围有锡珠,锡渣等附着,造成原因,:,烙铁撤离方法不当,(,未沿元件脚方向移开,),烙铁退离速度过快,烙铁温度过高,OK,图示,NG,图示（焊点带锡渣、锡珠）,不良焊点判别及产生的原
6、因解析：,14,表面症状,:,焊点表面锡量太少,造成原因,:,焊锡量太少,加热过度焊锡从元件孔背面渗出,造成锡少,OK,图示,NG,图示（焊点少锡）,不良焊点判别及产生的原因解析：,15,1mm,以内为,OK,良好焊点所具备的条件：,焊点表面光滑,芯线与机板平行隐没于焊锡之中,绝缘外皮与焊点之间线芯露出不能超过,1MM.,且绝缘,外皮无烫伤、破损,能够承受适当拉力,.,16,表面症状,:,焊点与绝缘皮之间线芯裸露过长，易与旁边焊点短路,。,造成原因,:,线芯本体裸露过长不在规格范围内。,加热过度导致绝缘皮收缩线芯外露。,OK,图示,NG,图示（线芯裸露过长）,不良焊点判别及产生的原因解析：,1mm,以内为,OK,1MM,以上,17,表面症状,:,焊点表面不光滑、线材浮起不平行基板，后工程作业时,易压断线芯。,造成原因,:,焊点未固化前时有移动线材或基板现象。,OK,图示,NG,图示（线材浮起）,不良焊点判别及产生的原因解析：,1mm,以内为,OK,18,表面症状,:,线材绝缘皮破损、线芯外露。,造成原因,:,焊点加热时间过度导致绝缘皮烫伤。,烙铁温度过高。,烙铁工作方法不当（与基板成,45,度作业）。,OK,图示,NG,图示（绝缘皮破损）,不良焊点判别及产生的原因解析：,1mm,以内为,OK,19,
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