学位论文-—高能离子氧异味处理系统设计.doc

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明

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5.装订顺序
1）设计（论文）
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指导教师评阅书
指导教师评价：
一、撰写（设计）过程
1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
4、研究方法的科学性；技术线路的可行性；设计方案的合理性
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
5、完成毕业论文（设计）期间的出勤情况
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
二论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
三、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
建议成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
（在所选等级前的□内画“√”）
指导教师： （签名） 单位： （盖章）
年 月 日

评阅教师评阅书

评阅教师评价：
一、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
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2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
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二、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
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年 月 日

高能离子氧异味处理系统设计
教研室（或答辩小组）及教学系意见
教研室（或答辩小组）评价：
一、答辩过程
1、毕业论文（设计）的基本要点和见解的叙述情况
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
2、对答辩问题的反应、理解、表达情况
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3、学生答辩过程中的精神状态
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
二、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
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2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
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三、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
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2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格

评定成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
教研室主任（或答辩小组组长）： （签名）
年 月 日
教学系意见：
系主任： （签名）
年 月 日

摘要

随着人类生活水平的提高和环境保护意识的增强，烟草行业异味处理问题已引起人们的重视。烟草异味气体的主要成分是芳香烃，烷烃和酚类等有机物质。这些异味气体首先给人的感觉是不适，心情不愉快，继而对人的呼吸系统、循环系统、消化系统、精神状态等都会带来危害。除了上述危害外，还有对人体呼吸器官、皮肤、黏膜、眼睛等的刺激和伤害。为解决烟厂产生的异味，本次设计采用高能离子氧异味处理技术。进行高能离子氧异味处理系统设计，其中工艺流程是经除尘器处理后的气体进入HEPA过滤装置，装置结构采用插槽式，保证去除颗粒物和毛细物质，确保控制空气湿度小于45%，经过预处理的气体高速进入离子发生装置被充分离子化，经过处理后的气体通过风机排出。
高能离子氧异味处理技术的主要原理是采用电离技术将空气中的氧失去电子或得到电子，使其成为氧分子与臭氧之间的中间态，这时氧得到活化，能级提高，成为离子氧，其中包括大量的O2、O2O2+、·OH、·H02、·O等氧簇，这些离子氧迅速与有机分子碰撞，激活有机分子，并直接将其破坏；或者高能离子激活空气中的氧分子产生二次等离子，与有机分子发生一系列链式反应，并利用自身反应产生的能量维系氧化反应，而进一步氧化有机物质，生成二氧化碳和水。副产物无毒，避免了二次污染。本处理系统异味处理系统的核心部件采用进口高能离子氧(ION OXYGEN)发生电极，在净化过程中，可将离子氧直接与废气接触，因此，该处理设备造成的系统阻力极小，本身的能耗亦比吸附法小的多。该技术能很好地解决了大风量低浓度工业废气异味的净化问题.

关键词 烟厂异味；高能离子氧；异味处理；离子除臭

ABSTRACT

As human improvement of living standards and environmental awareness, the tobacco industry deal with the odor problem has attracted attention. The main component of tobacco smell gas are aromatic hydrocarbons, hydrocarbons and phenols and other organic substances. The smell of gas first impression is unwell, feeling unhappy, then the human respiratory system, circulatory system, digestive system, mental state, and this will harm. In addition to these hazards, there are human respiratory organs, skin, mucous membranes and eyes irritation and damage. In order to solve the odor produced tobacco factory, this design uses high-energy oxygen ions odor treatment technology. High energy oxygen ions odor treatment system design, which is a process gas into the dust-filter - plasma tube deodorizing device - treated gas discharged by the fan.
The main principle of high energy oxygen ions odor treatment technologies ionization technique is the use of oxygen in the air or the electron loss of electrons to an intermediate state between molecular oxygen and ozone, oxygen is then activated, improve energy levels, to become an oxygen ion , including a large number of O2, O2-, O2 +, • OH, • H02, • O and other oxygen species, oxygen ions and organic molecules collide rapid activation of organic molecules, and it directly damaged; or high-energy ion activation in the air secondary plasma oxygen molecules, a series of chain reaction with organic molecules, and the use of energy generated by the reaction itself sustain the oxidation reaction, and further oxidation of organic matter, carbon dioxide and water. Toxic byproducts, avoiding secondary pollution. The processing system odor treatment system core components imported high energy oxygen ions (ION OXYGEN) generating electrodes, in the purification process, the oxygen ions can be in direct contact with the exhaust gas, so the system caused by the processing apparatus minimal resistance itself can Consumption is also much smaller than the adsorption method. This technology can solve the low wind strength industrial waste gas purification odor problem.

KEY WORDSTobacco odor；High Energy Ion；Odor treatment；Ion deodorization

目录

第一章概述 5
1.1概况： 5
1.1.1设计题目： 5
1.1.2设计依据： 5
1.1.3设计要求 5
1.2.异味来源 5
1.3.主要污染物 5
1.4.除异味设备布局 6
第二章方案的选择 8
2.1 处理技术的选择 8
2.2高能离子除臭系统的特点 8
第三章异味处理工艺设计 10
3.1设计原则 10
3.2 设计依据 10
3.3 排放标准 10
3.4工艺流程 10
3.5 HEPA过滤网 11
3.6 高能离子除味技术 11
第四章工艺设计计算 14
4.1 高能离子处理装置 14
4.1.1型号选择 14
4.1.2主要参数： 14
4.2 HEPA过滤网 15
4.2.1选择依据 15
4.2.2 HEPA过滤性能特点 15
4.2.3 过滤网型号尺寸 16
4.3 管道设计 16
4.3.1管道布置原则 16
4.3.2 进气管道设计 17
4.3.3 排气管道设计 17
4.4 管道内的压力损失 18
4.4法兰盘的设计 21
4.5变径管的设计 21
第五章设备选型及性能要求 23
5.1.排风机 23
5.2.除臭装置壳体 23
5.3.管道与固定件 23
5.4. 离子发生及调控器 23
5.5. 控制箱 24
第六章投资估算 25
6.1 设备材料费 25
6.2加工费用 25
第七章装配图 26
第八章注意事项 27

第一章 概述
1.1概况
1.1.1设计题目
高能离子氧异味处理系统设计
1.1.2设计依据
某卷烟厂车间目前异味污染源为无组织扩散状态，需要通过集气罩收集后，粉尘等较大颗粒物通过除尘器集中收集，后续存在的异味需要进一步处理达标排放到空中，为此新增异味处理装备一台。处理风量：10000 m3/h
1.1.3设计要求
综合运用所学的基本理论、基本知识和基本技能，对异味净化系统进行设计，具体任务如下：
1) 异味净化系统总装图，1张；
2) 部件详图3-5张，零件图若干张；
3) 设计计算说明书一份；
4) 英文文献翻译；
5) 关于异味处理的综述性小论文，1篇。
1.2.异味来源
混丝掺配间混丝柜输送机台产生的异味
制丝除尘和卷包除尘外排废气异味
1.3.主要污染物
主要成分是大分子的醛、酮、脂和醇类，主要污染物有：丙氨酸、甘菊蓝、令苯二甲酸二乙脂、3-（2-环戊烯）-2-甲基1、1-二本丙烯、十二烷基苯等。
表1-1：主要污染物
分类
脂肪烃
单环芳烃
醛
酚
醇
酸
酯
酮
杂环
粒径
54
10
10
5
5
15
12
8
5
VOCS
24
4
15
2
3
8
6
1
2
污染物化学成分：
不饱和烃类、饱和烃类、杂环化合物、以及醇、醛等，见下表
表1-2：污染物成分
分类
代表性化合物
烃类
戊烷，1-甲基，2-乙基戊烷，2-甲基壬烷等
醇，酚类
正十四烷醇
醛，酮类
2-辛烯醛，2，4-辛二烯醛等
酸类
己酸，辛酸，壬酸，十六酸，十八酸等
羧酸酯类
己酸异丙烯酯，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸等
稠环杂环类
苯，甲苯类等
甾醇类
胆甾醇，豆甾醇等
其他
磷酸三丁酯苯亚甲基二胺等
1.4.除异味设备布局
设计拆除除尘车间屋顶原冷却塔基础，放置除异味设备。由于高能离子设备风阻小于100Pa,对原除尘排风系统无影响。

图1-1：除味设备布局图
6)
第二章 方案的选择
2.1 处理技术的选择
目前，烟厂异味处理技术主要有：生物滤池异味处理技术、DDBD低温等离子体技术、离子猫异味处理技术、高能离子处理技术等。
生物滤池异味处理技术的优点是：适用范围广、设备简单、运行费用低、处理效率高、气液接触面极大。缺点是：占地面积大、需定期更换填料、最佳的处理温度和PH值等条件下不易控制、负荷变化影响大、寒冷地区易受冰冻的影响。
DDBD低温等离子体技术：与目前国内常用的异味气体治理方法相比较，DDBD等离子体工业废气处理技术具有以下特点：DDBD低温等离子体技术应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。①DDBD介质阻挡放电产生电子能量高，低温等离子体密度大，达到常用等离子技术（电晕放电）的1500倍，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；②DDBD技术反应速度快，气体通过反应区的速度达到3-15米/秒，即达到很好的处理效果，其他技术气体通过反应区的速度0.01米/秒都很难达到DDBD的处理效果； ③DDBD技术处理工业废气技术不是水洗技术，是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击，使分子链断裂，并非污染物的转移。
离子猫异味处理器的优点是：除味过程中不会造成二次污染、工艺简单、占地面积小、去除异味效率高。缺点是：相对其他技术来讲能耗较高、适应性较差、运行费用高、要求气体湿度应小于40%。
高能离子除臭技术成熟可靠，除臭系统能抑制细菌病毒活动、消除异味、并且有消除静电、减少空气中可吸入颗粒物功能、提高室内空气的离子浓度，增加空气清新度。并保证所提供的离子除臭系统不会产生臭氧，对人体及空气均无不良影响，不会带来二次污染。
2.2高能离子除臭系统的特点
1) 在所有指定除臭空间范围内的除臭达到国家规定的标准。除臭后气体排放符合国家标准GB18918-2002及GB3095-96中恶臭污染物厂界标准植二级。
2) 高能离子除臭系统对H2S、NH3等气体的去除率达到95%以上，对其它VOC气体的去除率子也能够达到85%以上。
3) 高能离子除臭系统在额定风量下可持续工作，主机寿命15年以上，离子管寿命高达20000小时，离子除臭设备在运转时无异常噪声，离子除臭设备操作时在其一米半径范围内产生的噪声50dB。
4) 采用的材料环保、耐腐蚀，除臭设备箱体采用全不锈钢304材料制作。防护等级按GB/T4942.2-1993中的规定，完全满足IP55防护等级。绝缘体材料的耐热等级为F级。
5) 高能离子除臭系统无任何易造成或可能造成二次污染的格料或化学药剂，处理后无废水或其他任何二次污染。
6) 高能离子除臭系统在任何季节、任何气候下都能够完全满足除臭设备处理效果的要求
7) 除臭设备与除臭点位总体布局相适应，完全满足设计图纸的要求，保证设备日常运行、检修空间。设备正常运转下，基本无须人工操作。
8) 设备运行稳定，抗冲击负荷能力强。设备停止运行、检修或更换易损件时，可在较短时间内恢复并正常使用。
烟厂内混丝掺配间尘源点较多，皮带机卸料、受料时，由于落差细小的颗粒物会悬乎在空气中，造成车间粉尘和异味四处扩散，现场工作环境较差，车间目前异味污染源为无组织扩散状态，通过集气罩收集后，粉尘等较大颗粒物通过除尘器集中收集，废气中的VOCs等有机气体未经处理，直接排放到空中，车间味道较重，影响生产环境。烟草异味气体的主要成分是芳香烃，烷烃和酚类等有机物质，因此采用高能离子氧异味处理技术，对异味进行处理。

第三章 异味处理工艺设计
3.1设计原则
1、严格执行国家及地方的环境保护法律法规，按规定的排放标准使处理后的废气各项指标达到排放标准值；
2、清洁生产与末端治理相结发展，循环经济，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担；
3、根据企业的生产工艺及废气特征、结合已有的工程实例，在确保尾气达标的前提下，尽可能采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并且有显著的环境效益、社会效益和经济效益；
4、设备造型具有灵活性和调节余地，选用优质、低能耗的国产设备、设置必要的自控系统，便于操作管理，维修，节省劳动力消耗及运行费用。
3.2 设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律，法规和规章；
2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准；
3、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准；
4、相关设计规范与要求。
3.3 排放标准
工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准和无组织排放监控浓度限制。
3.4工艺流程

图3-1：工艺流程图
工艺流程说明：经除尘器处理后的气体进入HEPA过滤装置，装置结构采用插槽式，保证去除颗粒物和毛细物质，确保控制空气湿度小于45%，经过预处理的气体高速进入离子发生装置被充分离子化，经过处理后的气体通过风机排出。
3.5 HEPA过滤网
HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思为高效空气过滤器，在国际上定义True HEPA就是直接定义为99.97%的HEPA网，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。它对直径为0.3微米（头发直径的1/200）以上的微粒去除效率可达到99.7%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。（抽烟产生的烟雾颗粒直径为0.5微米）它是国际上公认的高效过滤材料。具有以下特点1.特有无缝密封技术，密封效果更好，更持久，不易泄露； 2.滤料双面带金属护网。
3.6高能离子除味技术
原理：利用高能离子氧(ION OXYGEN)降解有机废气、祛除恶臭、杀灭细菌和病毒、净化空气是国际上比较尖端的高新技术，国内外专家称之为21世纪环境科学四大技术之一。主要原理是采用电离技术将空气中的氧失去电子或得到电子，使其成为氧分子与臭氧之间的中间态，这时氧得到活化，能级提高，成为离子氧，其中包括大量的O2、O2-、O2+、·OH、·H02、·O等氧簇。
其技术核心是利用高压静电的特殊脉冲放电方式（离子氧发射管每秒钟发射上千亿个高能电子），产生高密度的离子氧（介于氧分子和臭氧之间的一种过渡态氧），抑制有害的臭氧产生。这些离子氧迅速与有机分子碰撞，激活有机分子，并直接将其破坏；或者高能离子激活空气中的氧分子产生二次等离子，与有机分子发生一系列链式反应，并利用自身反应产生的能量维系氧化反应，而进一步氧化有机物质，生成二氧化碳和水。且副产物无毒，避免二次污染。

图3-2：离子氧的产生
离子氧电极产生的一种被称做‘花冠 ’的电晕放电技术。这非常类似于日光在大气中的照射，会大量产生一种富有活性氧分子的自然生物气候一样。离子氧系统使正、负活性氧离子的数量都具有可测量和可控制性。这些活性的氧分子以10到60个分子群或者串的形式呈现。这可以增加空气从氧分子中释放电子的能力。这些电子与污染物质可以互相作用并能打破污染物的分子结构以减少危害。通过渗入到那些分裂区中去中和异味VOCs （化学的化合物）以重新组合分子。并且，粒子被黏附于他们的氧分子群上；以上净化过程的完成，都没有凭借有害的紫外线、化学添加剂或者是臭氧，而且这个放电表面消耗很低的电压，而且是可操控的，更不会消耗更多的能量。电离的产生是一项全新技术，不会产生自由基和臭氧。

图3-3：异味处理流程
主要的化学反应机理如下：
a．自由基产生
O2+ e(3.6eV) →·O + O
H2O + e(5.09eV) →·OH + H-
O + ·OH →·HO2
b．气体分子离解
H2S + e(3.8eV) → H + S
NH3 + e(6.16eV) → N + H
NO2 + e(6.17eV) → N + O
c. 气体分子氧化分解
H2S + ·OH → HS + H2O
NH3 + ·OH → NH2 + H2O
NH2 + O3 + H2O → HNO3
RCH2CH3 + ·OH → RCOCH3 + H2O
HCOOH + ·OH → H2O + CO2
VOCs + ·OH → CO2 + H2O + SO2
因此，整个处理机理为
VOCs+ O2、O2-、O2+ → SO3 +CO2+ H2O
H2S + O2、O2-、O2+ → SO3 + H2O
NH3 + O2、O2-、O2+ → NOx + H2O
由上可以看出，高能离子氧等具有极强的氧化能力，其氧化能力是氧气的上千倍.可以将低级脂肪酸类、氮化合物、氨、硫化氢、硫醇类、VOC等污染物，以及综合性恶臭异味等其它有机物质在常温常压下迅速氧化，氧化所需时间只在千分之秒。根据原子物理原理，在离子氧作用下，只需极小的能量就能处理很大的风量，就像激光的能量原理一样，因此采用高能离子氧废气处理设备还有一个很大的技术优势就是节能。
本项目的异味处理系统的核心部件采用进口高能离子氧(ION OXYGEN)发生电极，在净化过程中，可将离子氧直接与废气接触，因此，该处理设备造成的系统阻力极小，本身的能耗亦比吸附法小的多。该技术能很好地解决了大风量低浓度工业废气异味的净化问题。

第四章 工艺设计计算
4.1高能离子处理装置
4.1.1型号选择

图4-1：离子管参数
4.1.2主要参数
表4-1：ION-F-5具体参数
额定功率
30W-50W
输入电压
220V/50Hz
离子产量
>2000000 ions/cm3
处理空间
250-600 m3
处理气量
1250-3000CMH
最大工作湿度
90%（RH）
最大工作温度
80℃
设备重量
5-7kg
设备尺寸
L270*W270*H115

气体停留时间为5s，横截面面积为4m2
单位横截面上的速度
V=2.7/4=0.675m3/s<1.5m3/s 满足条件
处理装置长度
L = V * t (4-1)
根据式（4-1）计算得出L=3.375m
离子管段尺寸为 L3500*W2000*H2000

图4-2：高能离子装置
每组异味处理量为250m3/ h
共需要装置
10000 / 250 = 40组

4.2 HEPA过滤网
4.2.1选择依据
过滤材料应具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸较小等特点，减少整个系统的能耗及噪声。
4.2.2HEPA过滤性能特点
1) 无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险,而且有效地增加了过滤面积,提高了过滤效率,并降低了气流阻力,从而减少了能量消耗。
2) 过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取得很大的进展,满足了一些特殊的需求。
3) 对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.97%以上。
4) 用电脑控制的全自动折叠机系统进行喷胶折叠，折叠高度范围可在22～96mm之间无级调节。
5) 专用玻璃纤维滤纸作为滤材，每个滤器经严格检测。
4.2.3 过滤网型号尺寸
过滤网尺寸为：L920*W880*H50

图4-3：HEPA滤网
4.3 管道设计
4.3.1管道布置原则
1) 风管应尽可能按直线布置。这一条要求对任何风管系统的布置都是最重要的准则。直线布置的风管系统，在运行能耗和初投资两方面都是最低的。从节能的观点分析，空气总是"希望"走直线，这将减少能耗。从费用的观点分析，直管段的费用比各种弯头等管件要少很多。所以，当布置一个风管系统的平面走向时，应力图将拐弯的数员减至最少。
2) 采用标准长度的直线管段，将各种变径管和接头的数量减至最少。直的、标准长度的风管造价相对便宜，因为它们的加工费低，标准长度的直风管，可按标准宽度的钢板卷材在白动生产线上制作。而任何段非标准长度的矩形风管，从技术上说，都可当作配件，因为它们不可能用标准卷材做成。螺旋圆形风管实际上可做成任意长度。椭圆形风管的标准长度则完全取决于金属加工厂的加工标准。
3) 只要安装空间范围允许，就建议采用螺旋圆风管.圆形风管允许采用较高的风速。据美国采暖、制冷与空调工程师协会推荐，一个中型变风量空调系统，其风速可达20m/s，而一个大型变风量空调系统，其风速则可高达30m/S。对矩形风管的允许风速则一般都较低，风速过高容易引起扁平风管壁的共振而产生噪声，特别是会产生低频噪声并传至室内。采用圆形风管和较高的送风速度，将可显著地节省投资。圆形风管的安装费用低于矩形风管。这是因为，圆形风管本身结构的刚性好，预制管段可以较长，现场安装的工作量相对较少。圆形风管的制作、连接都较矩形风管严密，漏风率大约为1%，而矩形风管的漏风率有时高达l0%，甚至更高，为防止空气渗漏，需要花去大量人力对每一矩形风管进行检漏和密封。
4) 通风管道一般应明设，避免在地下铺设。
4.3.2进气管道设计
除尘器后的排气管内由于不存在粉尘沉淀问题，气体流速取6-12m/s
常温常压下管道直径的计算公式为
Dn = (4-2)
Dn 圆形管道的内径，m
Q : 废气处理量，m3/ h
根据式（4-2）得出计算管段直径为600mm
管道厚度为4mm
4.3.3排气管道设计
常温常压下，对于矩形风管的气体流量计算是为
Q = 3600LWVg (4-3)
Q : 废气处理量 m3/ h
Vg : 管道内的气体流速，m/s
L:矩形管道的长边，m
W:矩形管道的宽边，m
根据式（4-3）计算出矩形管道的长宽边为500 * 500
管道厚度为4mm
4.4 管道内的压力损失
空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的粘滞性以及空气浴管道间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；一是空气流经管道中的管件时（如三通、弯头等），流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。摩擦压力损失和局部压力损失之和即为管道系统总压力损失。
(1) 摩擦压力损失
对于圆形风管，摩擦阻力计算公式为：
= , Pa (4-4)
圆形风管单位长度的摩擦阻力为：
= ,Pa (4-5)
式（4-4）和(4-5)中：
：摩擦阻力系数
：风管内空气的平均流速，m/s
: 空气的密度,kg/m3
: 管道的长度，m
= (4-6)
（2）局部阻力
局部阻力按下式计算：
= ,Pa (4-7)
局部阻力系数
管道布置如下图所示：

图44：进气管道布置
表4-2：管道长度
序号
1
2
3
4
5
长度（m）
10
12
3
1.9
2

总压力损失=沿程阻力损失+局部阻力损失
已知压力为标准大气压，温度为20℃，空气密度为 = 1.204kg/m3,运动粘度 = 16.06/s,管道粗糙度K=0.15,管道内的风速为 = 9.8 m/s
管段：已知Q1=10000m3/h,d1=600mm,查线算图《工业通风与除尘》书第133页得标准单位长度摩擦阻力Rm=1.8Pa ，由表4-2可知管道长度L1=8m ,则由式（4-6）计算出沿程阻力损失为
= 1.8 8 = 14.4 Pa
在管段一中有两个弯头，查《工业通风与除尘》书第224页，得=0.35+0.35=0.7，由式(4-7)计算得出
= = 40.47Pa
总压力损失
= + = 40.47 + 14.4 = 54.87Pa
管段：已知Q2=10000m3/h,d2=600mm,查线算图《工业通风与除尘》书第133页得标准单位长度摩擦阻力Rm=1.8Pa ，由表4-2可知管道长度L2 = 12 m ,则由式（4-6）计算出沿程阻力损失为
= 1.8 12 = 21.6 Pa
在管段二中有一个弯头，查《工业通风与除尘》书第224页，得=0.35，由式(4-7)计算得出
= = 20.3Pa

总压力损失
= + = 21.6 + 20.3 = 41.9Pa
管道：已知Q3=10000m3/h,d3=600mm,查线算图《工业通风与除尘》书第133页得标准单位长度摩擦阻力Rm=1.8Pa ，由表4-2可知管道长度L3 = 3 m ,则由式（4-6）计算出沿程阻力损失为
= 1.8 3 = 5.4 Pa
在管段三中有一个弯头，查《工业通风与除尘》书第224页，得=0.35，
由式(4-7)计算得出
= = 20.3Pa
总压力损失
= + = 5.4 + 20.3 = 25.7Pa
管道：已知Q4=10000m3/h,d4=600mm,查线算图《工