1、,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,“,”,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,“,”,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,磷化处理技术,Kunta,1,磷化,：是指把金属放入含有锰、铁、锌的,磷酸盐溶液,中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的,磷酸盐保护膜,的方法。,磷化所形成的磷酸盐保护膜称之为磷化膜。,磷化处理要应用于钢铁表
2、面磷化，有色金属（如铝、锌）工件也可应用磷化。,2,磷化的作用：,【1】,涂装前磷化,的作用：,1、,增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间接合力。,2、,提高装饰性。,3、,提高涂装后工件工作表面涂层的腐蚀性。,【2】,非涂装磷化,的作用：,1、,提高工作的耐磨性。,2、,令公见在机加工过程中具有润滑性。,3、,提高工作的腐蚀性。,3,对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力,相差,大约,一倍,。可见磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着较重要的作用。,人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能,盐雾试验机,有无磷化的对比,磷化处理对此后涂层制备和金属的使
3、用有很大的影响。,4,没经过磷化或磷化不充分的产品几年后氧化、腐蚀、锈迹斑斑,5,发黑,电泳,粉末涂装,铬酸盐钝化处理,涂油脂,染色处理,封闭保护,磷化的一般工艺流程,6,除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。,优质的磷化膜只有在去油污除彻底的工件表面才能形成，因为油污残留在工件表面，不仅会严重,阻碍磷化膜的生长,，而且会,影响涂膜的附着力,、,干燥性能、耐腐蚀性能,等。,除油,7,超声波除油设备,除油设备及药剂,机械刮油系统,化学除油器,碱性除油剂,电解除油粉,8,磷化膜不能在锈层或氧化皮上生长。在加工过程中，其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理，使金属制品,露出基体,，更有效地,提
4、高磷化处理效果,。,除锈,喷砂除锈,9,10,表调,又称,表面调整,，通过调整，可以改善工件表面的微观状态，从而改善磷化膜外观，结晶细小，均匀，致密，进而,提高涂膜性能,，,以及,提高磷化速度,。,表调,11,表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。,草酸表调剂,胶钛表调剂,12,磷化,磷化处理是在磷化液（由,Fe(H,2,PO,4,),2,、Mn(H,2,PO,4,),2,、,Zn(H,2,PO,4,),2,和磷酸组成的酸性水溶液，,PH,值为,1-3,）中进行的。,阴极：,2H,+,+2e,-,=H,2,电化学成膜理论：,Fe-2e,-,=Fe,2+,Fe,2+,+2,H,2,PO,4,-,=Fe(H,2,PO,4,),2,Fe(H,2,PO,4,),2,=FeHPO,4,+H,3,PO,4,3FeHPO,4,=Fe,3,(PO,4,),2,+H,3,PO,4,阳极：,M(H,2,PO,4,),2,MHPO,4,+H,3,PO,4,3MHPO,4,M,3,(PO4),2,+H,3,PO,4,化学成膜理论：,磷化机理如下：,13,经过磷化处理的产品,14,谢谢观看！,Thanks!,15,
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
