铝合金模板介绍.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,铝合金组合模板方案介绍,2012年11月1日,目录,一、铝合金模板发展形势,二、传统模板的应用缺陷,三、铝合金模板体系的优势,四、铝合金模板的不足,五、铝合金模板的体系说明,六、铝合金模板安装方法介绍,七、工期分析,八、拆除方法,九、应用实例,一、铝合金模板发展形势,1、国际形势,全铝模板技术，在发达国家已经有50 年的应用历史。全铝合金组合模板系统自 1962 年在美国诞生，现在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了全铝模板技术。韩国在十年前，还主要使用胶合板，而今其高层住宅楼的施工中，已80%采用了铝模板技术。,迪拜商业办公楼采用铝合金模板,2、国内形势,铝合金模板因其可回收利用，且不浪费能源，已被越来越多的人接受和使用。在国家全力推行绿色施工的过程中，各种相应的法规和制度也相应推出。关于铝合金模板的工法、工艺屡获国家奖励。,荣获国家级工法证书,二、传统模板的应用缺陷,1、木枋背楞、木胶模板体系,工程质量和施工效率存在大量不可控的因素。施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是，难以有效控制好。,2、钢模板体系虽部分地解决了墙模的简支简撑施工方法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。,3、钢管、碗扣架支撑系统,这些系统与楼顶板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，甚至由于支撑设备和施工方案的不当而造成的安全事故，亦屡有发生，甚至造成严重的人员伤亡事故。目前国际普遍流行的早拆体系，亦难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。,以上三种体系均存在大量浪费木材等森林资源，违背国家的产业政策导向，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。,三、铝合金模板体系的优势,1、施工质量高,性能稳定,铝合金模板系统采用高强度铝合金制作而成，强度高、承载好。与传统模板相比，运用铝合金模板系统施工，建筑水平和垂直结构精确度高，剪力墙及楼板底的混凝土面平整度好，可达到饰面及清水效果。,2、安装简单，现场无需借助机械,每块模板、构件都在每层楼的相同位置，工人只需经过简单培训，短时间内就可熟练掌握施工工艺。并且安装和拆卸过程，只需人力，无需其他机械，操作简单、施工方便。,3、施工进度快、工期短,铝合金模板系统在工厂标准化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。同时采用快拆模技术，正常施工可达到四、五天一层，大大缩短工期。,4、周转次数多，经济性好,铝合金模板系统使用寿命长，周转数次高，正常条件下可反复使用300次以上，国外甚至有达到3000次以上的使用记录。经测算，铝合金模板系统的周转次数达到60次左右，其使用的综合成本就与木模基本持平，周转越多，经济性越好。而且由于混凝土表面平整光滑，无需后期批灰、切削，从而节省大量的材料及人工成本。加之铝合金模板系统的残值极高，其经济性能远远大于其它模板。,5、施工安全、杜绝火灾等隐患,铝合金模板系统的材料全部为金属材料，不可燃烧，彻底杜绝火灾事故的发生，能有效保护施工工人的安全。,6、现场美观、整洁、安全，施工形象好,铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，彻底改变了传统模板施工现场脏、乱、差的状况，极大改善了工作环境，工人可在相对宽松、干净、安全的工作空间进行施工，提高了施工的整体形象。,7、标准化、模数化、体系化,施工前，专业人员通过计算机辅助设计，将工程所需的所有模板标准化、模数化、体系化，从而实现墙模、顶模和支撑系统一体化浇筑。加工完成后在工厂进行整体拼装，将任何可能出现的误差和疏忽，全部在施工之前解决。,8、不占用现场施工资源，安全可靠,铝合金模板系统质量轻，施工方便，在施工过程中，不依靠塔吊来转运，通过预留孔人工进行传送，安全可靠，提高了工地现场垂直运输的能力。,9、科学安装，管理轻松,铝合金模板系统采用标准化、模数化、体系化的加工，每个模板和配件都要进行编码，并在工厂进行了整体试装。工人在施工现场只需要按照模板编码的号码拼装即可，减少了人为因素而造成的错误，施工管理更轻松，效率更高。,10、低碳、环保，有助于建设绿色、生态的地球,使用铝合金模板系统可以减少施工垃圾，减少树木的砍伐，降低了森林资源破坏，保护自然面貌，有助于建设绿色、生态的地球。,四、铝合金模板的不足,1,、模板一次性投资很高,;,2,、它需要统一的户型样式和结构设计以达到节省成本的目的；,3,、在温度较低（,0,度以下）的环境下会造成板面结冰，难拆模；,4,、由于模板的标准化，在施工过程中大量更改模板不符合经济效益；5,、考虑到重复使用性，模板在非标准层使用同样不符合经济效益（如地下，屋顶等）,6、周转次数少时成本比普通木模板高。,五、铝合金模板体系说明,铝合金模板体系组成包括四个系统：,1,、模板系统,2,、附件系统,3,、支撑系统,4,、紧固系统,1、模板系统,墙身板,内墙板,外墙板,楼面板,梁板,梁侧板,梁底板,2、附件系统,转承板,转角件,3、支撑系统,楼面支撑,梁支撑,支撑立杆,4、紧固系统,链接配件,支撑加固件,插销片,长插销,螺丝螺母,墙身背楞,六、安装方法,墙柱模安装,墙柱模调垂直并临时固定,从中心向外围安装梁底模,梁底模尺寸验收,安装梁侧模和板模,梁板模验收,墙柱加固及验收,1、安装流程,铝模板施工介绍,1,、混凝土楼板及钢筋复查,操作要点：,1,、混凝土浇筑完成终凝后，放线完成后，要及时进行墙柱定位及标高的复核。必要时适当调整,K,板的标高及定位。,2,、检查钢筋的偏位，及时校正。,3,、发现有楼面超高的及时做出标识，通知施工员处理。,钢筋保护层不够,楼板超高，需凿槽,铝模板系统安装工艺,2,、墙体模板的安装（一）,操作要点：,1,、墙柱定位及标高复核无误后，在墨线内钻孔插定位钢筋。,注意：钢筋必须采用螺纹钢筋且直径,10mmD14mm,，间距,800mm,，伸出板面不小于,80mm,。且转角处必须设置,。以保证墙体模板不偏位。,2,、传输墙体模板上楼面，注意：,铲除模板面及边上的混凝土渣，涂刷脱模剂。,3,、根据墨线安装墙体模板，注意做好模板的临时支撑，防止模板倒下砸伤操作人员。,定位钢筋,板面清理,铝模板系统安装工艺,3,、墙体模板的安装（二）,操作要点：,4,、外墙模板安装完后，钢筋及水电线盒定位验收合格后，安装内墙模板。穿对拉螺栓时一定要保证配套安装,PVC,胶管及胶杯。防止混凝土浆裹住螺栓，导致螺栓报废。,5,、当对拉螺栓与墙柱纵筋相碰时，需适当调整钢筋的位置。,对拉螺栓套管及胶杯,铝模板系统安装工艺,4,、梁模板的安装,操作要点：,1,、墙体模板安装完后，应初步检查模板与墨线的定位是否准确，如偏差比较大时应及时进行校核。,否则安装完梁模板，整个系统连在一起，就难调整了。,2,、安装梁模要在操作台上进行。,3,、主意梁底模板的方向，尤其是有水电孔的模板。,铝模板系统安装工艺,5,、楼面模板的安装,操作要点：,1,、梁侧模板安装完后，需先安装转角模板,SL,，及楼板支撑梁,MB,。再安装楼面模板。,2,、安装楼面模板要在操作台上进行。,3,、主意模板的方向，尤其是有水电孔的模板。,4,、安装完后必须检查支撑及连接件是否牢固，才可以上人涂刷脱模剂。,铝模板系统安装工艺,6,、墙体模板的加固,操作要点：,1,、加固用的方通必须按照各个部位对应安装，严禁混淆。,2,、不得随便在墙板上钻孔，更换孔位。,3,、对拉螺栓一定要注意拧紧，但要把握好力度。4,、外围一些部位按照实际情况用葫芦或花篮螺栓加固。,铝模板系统安装工艺,7,、安装斜撑,8,、涂刷脱模剂,铝模板系统安装工艺,五天标准工期分析,6),第五天,-12:00,第五天,15:00,测量放线 扎墙身钢筋，并完成水电预留预埋,拆下层墙板，传至上层进行墙柱模板安装,拆下层梁板模板，传至上层安装,绑扎梁钢筋，支设异型悬挑构件模板并进行墙柱模板调整加固,绑扎楼板钢筋，穿插进行楼板水电预留预埋,楼面清理，复核尺寸，混凝土浇筑准备,混凝土浇筑,1),第一天,3),第二天,-14:00,第三天,18:00,4),第四天,-07:00,第四天,15:00,5),第四天,-15:00,第五天,12:00,7),第五天,-15:00,第五天,22:00,8),第六天,-07:00,上一层测量放线,合理的工期确保结构的安全和高标准的质量,七、工期分析,2),第二天,-07:00,12:00,单立杆支撑,楼面模板,楼面,楼面板拆除演示,八、模板拆除,单立杆支撑,梁,梁底板拆除演示,九、应用实例,1、万科地产,深圳万科第五园,深圳万科千林山居,武汉万科金域蓝湾,武汉万科汉阳国际,武汉万科城,武汉万科金色城市,武汉复地东湖国际,2、中天集团,咸阳四季花城,3、宇宏地产,汇报完毕，谢谢大家！,