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数控机床的验收.pptx

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2022/1/8,#,数控机床的验收,数控机床的验收,第1页,2025/1/1 周三,2,验收工作当前在我国还必须由国家指定几个机床检测中心进行,才能得出权威性 结论意见。所以,这一类验收工作只适合用于各种机床样机和行业产品评选检验。,对于普通数控机床用户,其验收工作要依据机床厂出厂检验合格证书上要求验收条件及实际能提供检验伎俩来个别地或全部地测定机床合格证上各项技术指标。假如各项数据都符合要求,用户应将此数据列入该设备进厂原始技术档案中,以作为日后维修时技术指标依据。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,

2、第2页,2025/1/1 周三,3,课题二 数控机床验收,一,.,预验收,二,.,开箱检验,三,.,机床性能验收,本节课主要内容,:,四,.,机床精度验收,数控机床的验收,第3页,2025/1/1 周三,4,一预验收:,目标,:,检验,.,验证机床能否满足用户要求加工,质量及生产率,检验供给商提供资料,.,备件,是否齐全,.,机床要经过正常运行试车并生产,出合格加工件后,才能进行预验收,.,课题二 数控机床验收,(,多在机床生产厂进行预验收,),数控机床的验收,第4页,2025/1/1 周三,5,课题二 数控机床验收,二,.,开箱检验,开箱检验,主要内容,:,1.,装箱单,(,依照清单清点设备

3、),2,.,附件,.,备件,.,工具是否齐全,(,每一项品种,.,数量,.,规格,),3.,技术资料是否齐全,(,操作,.,维修说明书 图样 合格证等,),4.,机床外观检验,(,机械电气各处有否碰撞,.,变形,.,受潮,.,锈蚀等,),数控机床的验收,第5页,2025/1/1 周三,6,三,.,机床性能检验,(,书第,11,页,),课题二 数控机床验收,包含各主要组成单元和,CNC,系统功效检验,不一样类型机床性能项目不一样,,,机床性能主要有,:,主轴系统,.,进给系统,.,电气装置,.,安全装置,.,润滑系统及各从属装置。有还,有自动排屑装置,.,自动上料装置,.,加工中心有刀库及自动

4、换刀装,置,.,工作台自动交换装置,等,它们正常性,.,可靠性都要进检验。,数控功效取决于所配机床类型,功效有所增减,用手动,方式或程序检测该机床应具备功效。,数控机床的验收,第6页,2025/1/1 周三,7,课题二 数控机床验收,1.,主轴系统性能检测,手动操作,:,高、中、低三挡转速连续进行,7,次,正、反转起动、停顿,检验其动作灵活性和,可靠性。观察功率、转速、主轴准停及机床,振动情况。运转,2,小时,后,主轴允许升温,15,度,。,数控机床的验收,第7页,2025/1/1 周三,8,在连续运行中必须事先编好一个动作功效比较齐全程序,它应包含,:,(,1,)主轴转动要包含标称最低、中间

5、及最高转速在内五种以上速度正转、反转 及停顿等运行。,(,2,)各坐标运动要包含标称最低、中间和最高进给速度及快速移动,进给移动范围应靠近全行程,快速移动距离应在各坐标轴全行程,1/2,以上。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第8页,2025/1/1 周三,9,(,3,)普通自动加工所用一些功效与代码要尽可能用到。,(,4,)自动换刀应最少交换刀库中,2/3,以上刀号,而且都要装上中等以上重量刀柄进行实际交换。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第9页,2025/1/1 周三,10,(,5,)必须使用特殊功效,如测量功效、,APC,交换和用户宏程序等。,用以上这些程序连续运行,检验机

6、床各项运动、动作平稳性及可靠性,而且要求在要求时间内不允许出故障,不然要在修理后重新开始要求时间考评。不允许分段进行累积到要求运行时间。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第10页,2025/1/1 周三,11,课题二 数控机床验收,2.,进给系统性能检验,经过回原点、手动操作和手动数据输入方式操作,检验正、反向低、中、高速进给运动起动、停顿、点动等动作平稳性和可靠性。连续操作不少于,7,次,快速行程大于,1/2,全程,。并检验回原点准确性和可靠性,软、硬限位是否确实可靠。,数控机床的验收,第11页,2025/1/1 周三,12,课题二 数控机床验收,3.,自动换刀或转刀塔架系统性能检测,

7、经过手动和,M06,指令自动运行,检验刀库在装满各种刀具条件下换刀可靠性、灵活性和平稳性并测定换刀时间是否符合要求。刀塔正,.,反方向及转位夹紧试验,4.,气压,.,液压装置检测,(,密封,.,调压性能,),5.,机床噪声检测,主轴箱、冷却风扇、液压油泵等噪声小于,80-85,分贝,。,数控机床的验收,第12页,2025/1/1 周三,13,6.,安全装置检测,检验对操作者安全性和机床保护功效可靠性。如各种安全防护罩,机床各运动坐标行程极限保护自动停顿功效,各种电流、电压、过载保护和主轴电动机过热、过负荷时紧急停顿功效等。,7,.,辅助装置检测,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第13页,

8、2025/1/1 周三,14,课题二 数控机床验收,8.,数控功效检测,指令功效指令功效实现及准确性,操作功效检验回原点、执行程序、进给倍率、急停等功效准确性,CRT,显示功效检验位置、程序、各种菜单显示功效,连续空载运行,进行,16,-32,小时空载自动连续运行,数控机床的验收,第14页,验收内容:,几何精度,(,重点介绍,),定位精度,切削精度,课题二 数控机床验收,四,.,机床精度验收,数控机床的验收,第15页,2025/1/1 周三,16,精度检验内容,1.几何精度检验(静态精度检验),是综合反应机床关键零部件经组装后综,合几何形状误差。有各坐标轴相互垂直度、,台面平行度、主轴轴向和径

9、向跳动等检验,项目。,2.定位精度检验,是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所,能到达位置精度。,课题二 数控机床验,收,数控机床的验收,第16页,2025/1/1 周三,17,定位精度,:,有直线运动定位精度、直线运动重复,定位精度、直线运动原点复归精度、直线运动失动,量、回转工作台定位精度、回转工作台重复分度,精度,.,数控回转工作台失动量、回转工作台原点,复归精度等。,3.切削精度检验(对数控车床),外圆车削(直径、圆度),端面车削(平面度),螺纹车削(螺距积累误差),等,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第17页,2025/1/1 周三,18,几何精度概念及检验内容,定义:,综合反应

10、机床各关键零部件及其组装后几何形状误差。,常见检验工具:,精密水平仪,、,精密方箱、直角尺、平尺,、平行光管、千分表、测微仪、,高精度验棒,。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第18页,2025/1/1 周三,19,有一些,几何精度项目是相互联络,,比如在立式加工中心检测中,如发觉,Y,轴和,Z,轴方向移动相互垂直度误差较大,则能够适当地调整立柱底部床身地脚垫铁,使立柱适当地前倾或后仰,来降低这项误差。但这么也会改变主轴回转轴心线对工作台面垂直度误差。所以,,对数控机床各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成,不允许检测一项调整一项分别进行,不然会造成因为调整后一项几何精度而把已检测合格前

11、一项精度调成不合格。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第19页,2025/1/1 周三,20,机床几何精度在机床处于冷态和热态时是不一样,检测时应按国家标准要求,即,在机床稍有预热状态下进行,,所以通电以后机床各移动坐标往复运动几次,主轴按中等转速回转几分钟之后才能进行检测。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第20页,2025/1/1 周三,21,加工中心几何精度检测内容通常包含:,。工作台面平面度,。各坐标方向移动相互垂直度,。,X,/,Y,轴方向上移开工作台面平行度,。,Z,方向上移动对工作台上,.,下型槽侧面平行度,。主轴轴向窜动,。主轴孔径向跳动,。主轴箱沿,Z,轴方向移动

12、对主轴轴心线平行度,。主轴回转轴心线对工作台面垂直度,。主轴箱在,Z,轴方向移动直线度,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第21页,2025/1/1 周三,22,精密方箱、,直角尺、平尺、桥板、验棒,课题二 数控机床验收,用于几何精度,.,定位精度等检验,数控机床的验收,第22页,2025/1/1 周三,23,精密水平仪,课题二 数控机床验收,用于直线度,.,平行度检,验,数控机床的验收,第23页,2025/1/1 周三,24,举例:一立式加工中心调试与验收,数控机床的验收,第24页,2025/1/1 周三,25,数控机床的验收,第25页,2025/1/1 周三,26,课题二 数控机床验收

13、数控机床的验收,第26页,2025/1/1 周三,27,数控机床的验收,第27页,2025/1/1 周三,28,数控机床的验收,第28页,2025/1/1 周三,29,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第29页,2025/1/1 周三,30,定位精度介绍,:,定义:,机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能到达位置精度,检测工具:,双频激光干涉仪,、测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第30页,2025/1/1 周三,31,直线轴定位精度及重复定位精度,直线轴回零精度,直线轴反向误差,回转运动定位精度及重复定位精度,回转运动轴回零精度,回转运动反向误差,课题二 数控机床验收,定位精度介绍,:,数控机床的验收,第31页,2025/1/1 周三,32,切削精度介绍,:,定义:,是一项综合精度,不但反应机床几何精度和定位精度,同时还包含了试件材料、环境温度、刀具性能已急迫削条件等各种原因造成误差和计量误差。,确保,切削精度,,必须要求机床,几何精度,和,定位精度,实际误差要比允差小。,课题二 数控机床验收,数控机床的验收,第32页,

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