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杆拉拔试验总结报告.docx

1、 锚杆拉拔试验总结报告 锚杆拉拔试验总结报告 一、锚杆拉拔试验时间及参与人员 时间:2020年4月24日 参与人员:建设单位工程部人员、监理单位驻地工程师及实验室主任、项目部工程师及试验工程师、作业队施工人员。 二、试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定土层锚杆的可锚性,评价锚杆锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 三、人员机械配备情况 1.人员组成 管理人员1名,技术人员2名,质检人员1名,施工作业人员3名。 2.施工机具配备见下表。 投入的主要施工机具 工程名称 序号 设备名称 型号与规格 数量 机械状态 十 字 型 锚 杆 1 钻孔机

2、千米钻 1台 良好 2 空压机 奈克9m³ 1台 良好 3 注浆机 4MPA 1台 良好 4 锚杆拉力计 ML-200B型 1个 良好 5 钢垫板 40cm*40cm*2.5cm 1块 良好 四、试验段施工准备及工艺 1.搭设钻孔机作业平台,作业平台按设计孔位角度搭设,倾斜角度误差不大于1°。 2.原材料选择 (1)锚杆材料选用Φ25螺纹钢。 (2)注浆材料:水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥,细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂,采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水,砂浆强度等级

3、M35。 3.钻孔 (1)锚杆孔直径90mm,孔深12m及15m。 4.杆体的组装与安放 (1)按设计要求制作锚杆,为使杆体处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架(对中定位支架间距50cm)。 (2)安放锚杆时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。 5.注浆 (1)注浆材料应根据设计要求确定,选用1:1 水泥砂浆。 (2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。 (3)常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再

4、由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。 (4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。 6.锚杆拉力计作业平台加工 为使拉力计张拉时不移动,在锚杆体四周浇筑混凝土,锚杆钢筋用钢管包裹防止混凝土覆盖,影响张拉效果。 五、质量要求及施工注意事项 1.主控项目 1.1锚杆注浆所用各种材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.2注浆体强度等级应符合设计要求。 1.3锚杆抗拔力应达到设计要求。 1.4锚杆布置形式应符合设计要求。 1.5锚头及锚杆未锚入土层部分,应按设计做好除锈、防

5、锈处理。 2.施工注意事项及一般项目 2.1十字型锚杆框架宜自上而下分层施工,以免堑坡变形破坏,影响施工进度及质量,锚杆应打至规定深度及孔径,固定锚杆,并及时进行灌注,灌注时应务必使其捣实挤密。 2.2十字型锚杆应在旱季施工,施工前应先做好排水工作,以免因积水或地表水浸流入渗等而影响施工质量或造成危险。 2.3严格立桩放线,严禁超挖,由测量专业人员严格定出锚孔定位桩。 2.4插入锚杆前,应使锚杆顺直并除锈,在孔口附近锚杆钢筋应事先涂一层防锈漆,做好防锈层,才可将锚杆插入孔内。 2.5锚杆灌注M35砂浆,灌浆时用钢管或其内径相等的胶皮管做导管,一端与压浆泵连接,另

6、一端与锚杆钢筋同时深入孔底部,然后抽回少许,子孔底向孔口灌注,随着砂浆的灌入,应缓缓的将压浆管向外拔出直至孔口,在孔口处,待灌入砂浆初凝后,用稠浆人工封口。锚杆施工质量一般要求见下表: 锚杆施工质量要求 序号 项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 位置 ±50 每孔2组4点 经纬仪测、尺量 2 直径 ﹢10 -5 每孔2组4点 尺量 3 倾角 ±3% 每孔 导杆法测量 4 深度 ±50 每孔 尺量 5 锚杆长度 ±50 抽查10% 六、安全要求 1.坚决贯彻国家、铁道部现行有关法律法规。加强安全意识教育,使全体施工

7、人员牢固树立:“安全第一,预防为主”的思想。对全体体员工进行全面的安全教育,重点对安全员、班组长、从事特种作业的电工、机械工、场内机动车辆以及新工人上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。 2.各种机械操作人员取得操作合格证,严禁将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。 3.施工现场用电设施必须满足安全要求,现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆,横过通道必须穿管埋地敷设。坚持“一机一闸、一漏一箱、一箱一锁”的制度,专职电工负责管理。 4.搭设设备支架、作业平台必须稳固牢靠,并加强检查维护。 5.根据机械使用安全技术规程,针对各种设备的

8、使用要求和使用环境由机械设备管理人员制定具体的安全操作细则。操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。 6.定期对机电设备、车辆安全进行检査。对检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 七、锚杆拉拔试验数据 1、锚杆拉拔试验记录表(见下表) 锚杆编号: 01 试验类型:基本试验 注浆日期:2020.4.16 锚杆资料 注浆资料 检验荷载(KN) 油压表读数(MPA) 锚头位移数(mm) 锚头位移增量 (mm) 备注 锚杆类型 全长

9、粘结型 注浆材料 M35水泥砂浆 16 3.3 0.7 0.7 49 10 1 0.3 杆体材料 Φ25螺纹钢 65 13.5 1.4 0.4 82 17.1 1.5 0.1 锚杆长度(m) 12 配合比 1:1水泥砂浆 98 20.4 1.6 0.1 115 24 1.7 0.1 钻孔倾角(°) 20 注浆方式 孔底注浆 131.5 27.4 1.8 0.1 锚杆编号: 02 试验类型:基本试验 注浆日期:2020.4.16

10、 锚杆资料 注浆资料 检验荷载(KN) 油压表读数(MPA) 锚头位移数(mm) 锚头位移增量 (mm) 备注 锚杆类型 全长粘结型 注浆材料 M35水泥砂浆 16 3.3 0.2 0 49 10 0.5 0.3 杆体材料 Φ25螺纹钢 65 13.5 1 0.5 82 17.1 1.8 0.8 锚杆长度(m) 12 配合比 1:1水泥砂浆 98 20.4 2.3 0.5 115 24 2.7 0.4 钻孔倾角(°) 20 注浆方式 孔底注浆 131.5 27.4 2.9 0

11、2 锚杆编号: 03 试验类型:基本试验 注浆日期:2020.4.16 锚杆资料 注浆资料 检验荷载(KN) 油压表读数(MPA) 锚头位移数(mm) 锚头位移增量 (mm) 备注 锚杆类型 全长粘结型 注浆材料 M35水泥砂浆 16 3.3 0.3 0 49 10 0.8 0.5 杆体材料 Φ25螺纹钢 65 13.5 1.8 1 82 17.1 2.4 0.6 锚杆长度(m) 15 配合比 1:1水泥砂浆 98 20.4 2.5 0.1

12、 115 24 2.7 0.2 钻孔倾角(°) 20 注浆方式 孔底注浆 131.5 27.4 3 0.3 2、锚杆基本试验Q-S、 Q-Se、 Q-Sp、曲线图(见下表) (1)试验锚杆①Q-S、 Q-Se、 Q-Sp、曲线图 (2)锚杆②Q-S、 Q-Se、 Q-Sp、曲线图 (3)锚杆③Q-S、 Q-Se、 Q-Sp、曲线图 八、总结 在锚杆施工之前,项目部编制了切实可行的锚杆施工技术方案。在施工前,根据施工技术方案组织了专门的施工技术交底和安全技术交底。施工中,严格按照施工方案指导现场施工,施工完毕后,及时对现场收集的数据进行整理和分析,并形成书面的锚杆拉拔基本试验总结报告。锚杆拉拔试验成果为:清石河特大桥10#墩锚杆的可锚性、锚固系统的性能和锚杆的锚固力符合规范要求。 中铁十六局集团第五工程有限公司 原王铁路清石河桥防护工程项目经理部 2020年4月24日 此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。

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