生产工艺流程PPT课件.pptx

学学习单元二元二 生生产过程程组织设计职业职业素养素养素养素养 1.1.提升生提升生提升生提升生产产管理者生管理者生管理者生管理者生产组织产组织能力；能力；能力；能力；2.2.培养管理者改善生培养管理者改善生培养管理者改善生培养管理者改善生产现场产现场布局能力；布局能力；布局能力；布局能力；3.3.树树立立立立时间时间管理意管理意管理意管理意识识。能力目能力目能力目能力目标标 1.1.了解生了解生了解生了解生产过产过程的程的程的程的组组成；成；成；成；2.2.掌握生掌握生掌握生掌握生产过产过程空程空程空程空间组织间组织内容和技内容和技内容和技内容和技术术；3.3.能能能能进进行行行行车间设计车间设计；4.4.理解生理解生理解生理解生产产中中中中时间时间管理的重要性；管理的重要性；管理的重要性；管理的重要性；5.5.解决生解决生解决生解决生产现场产现场效率效率效率效率问题问题。http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/2.1生生产过程的程的组成成 2.2生生产运作运作过程的程的空空间组织2.3生生产运作运作过程的程的时间组织http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 2.1生生产过程的程的组成成(一一)生生产运作运作过程的概念程的概念企企业的生的生产运作运作过程是指从程是指从产品品设计、选择并并准准备生生产开始到把开始到把该产品最品最终制造出来制造出来为止的全部止的全部过程程.1.劳动过程程2.自然自然过程程(二二)生生产运作运作过程的程的组成成 1.横向展开横向展开生生产技技术准准备过程如程如产品、工品、工艺设计、定定额制定制定 基本生基本生产过程如程如织布、制衣、汽布、制衣、汽车装配装配辅助生助生产过程如程如动力生力生产、设备维修修生生产服服务过程如材料供程如材料供应、采、采购、运、运输 2.纵向展开向展开 工工艺阶段段是按照使用的是按照使用的生生产手段的不同和工手段的不同和工艺加工性加工性质的差的差别而划分的局部生而划分的局部生产过程。程。生生产工工艺流程流程就是就是产品生品生产过程中，物料程中，物料经过的各种的各种工工艺加工程序一直到成品加工程序一直到成品的整个流的整个流转过程。程。工序工序构成生构成生产过程的基本程的基本单位，是一个或几个位，是一个或几个工人，在同一个工作地上，工人，在同一个工作地上，对一个或几个一个或几个劳动对象象连续进行的生行的生产活活动。工工艺工序工序如投料工序如投料工序压延工序延工序 非工非工艺工序工序如如检验工序工序 运运输工工艺影响生产过程的构成因素1企业产品特点；2企业规模；3企业生产采用的设备和工艺方法；4企业对外协作关系。（三）生（三）生产运作运作过程的程的组织1.生生产运作运作过程程组织的内容的内容空空间组织：企：企业选址、址、设施布置施布置时间组织：加工：加工顺序、生序、生产线优化化 2.合理合理组织生生产运作运作过程的要求程的要求连续性性平行性平行性均衡性均衡性比例性比例性准准时性性经济性性合理组织生产运作过程的要求1.连续性性产品和它的零部件在生品和它的零部件在生产过程各程各环节上上的运的运动始始终处于于连续的状的状态，不出，不出现或少出或少出现不不必要的中断、停必要的中断、停顿或等待的或等待的现象。象。时间空空间优点：点：缩短生短生产周期，减少在制品数量，加速周期，减少在制品数量，加速资金周金周转；充分利用；充分利用设备、物、物资，减少等待，减少等待损失，失，改善改善产品品质量。量。措施：措施：符合工符合工艺路路线的的总体布置；作体布置；作业安排安排紧密密衔接；提高机械化、自接；提高机械化、自动化水平；采用先化水平；采用先进组织形式；提前做好生形式；提前做好生产准准备。合理组织生产运作过程的要求2.平行性平行性生生产过程的各程的各项活活动各工序在各工序在时间上上实行平行交叉作行平行交叉作业。措施措施：零件平行；工序平行。零件平行；工序平行。3.比例性比例性生生产过程各程各阶段、各工序之段、各工序之间在在生生产能力上要保持一定的比例性。具体体能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、在工人人数、设备数量、生数量、生产速率、开工班速率、开工班次上。次上。措施措施：注意：注意产品生品生产规模和生模和生产能力之能力之间的的平衡平衡问题；加；加强计划管理。划管理。合理组织生产运作过程的要求4.均衡性均衡性在生在生产过程的各个程的各个阶段都要保持按段都要保持按计划划有有节奏、均衡的奏、均衡的进行。要求在相等的行。要求在相等的时间间隔内隔内生生产相等或相等或递增数量的增数量的产品。品。加加强投入、生投入、生产和出和出产过程，程，组织管理。管理。5.准准时性性 内部前后工序之内部前后工序之间、企、企业与市与市场之之间6.经济性性投入投入产出效益出效益2.2 生生产运作运作过程的空程的空间组织1.目目标：从空从空间组织中中获得最大的效益。得最大的效益。（1）最短的路）最短的路线（2）最大的灵活性）最大的灵活性（3）最有效的面）最有效的面积利用利用（4）最良好的工作）最良好的工作环境境（5）最合理的）最合理的发展余地展余地2.要求：要求：（1）符合加工）符合加工过程的要求程的要求（2）靠近布置原）靠近布置原则密切密切联系的、同系的、同类性性质的；尽可的；尽可能能紧凑。凑。（3）发展原展原则（适（适应生生产变化的需要）化的需要）（4）有利于安全与健康）有利于安全与健康（5）充分利用外部）充分利用外部环境的便利条件。境的便利条件。一、一、设施的施的选址址设施选址的重要性设施选址的重要性1.投资投资:基本投入的消耗基本投入的消耗2.成本成本:市场的变动市场的变动,导致需要更换到新地方导致需要更换到新地方3.职工职工:所需要的各层次员工的可得性所需要的各层次员工的可得性4.改变困难改变困难选址的方案选址的方案选址因素选址因素1.扩展现有的工厂扩展现有的工厂2.增加新地点增加新地点3.放弃现有地址而迁至新地址放弃现有地址而迁至新地址4.保持现状保持现状1.重大考虑重大考虑市场战略市场战略运作成本运作成本未来增长未来增长2.一般影响因素一般影响因素http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 综合影响因素综合影响因素综合影响因素综合影响因素影响影响选址的一般因素址的一般因素 跨国跨国 国内国内 个人因素个人因素资源源政治、地理、文化政治、地理、文化 区域与社区区域与社区 与地点相关因素与地点相关因素自然、自然、劳动力、市力、市场、财力力5 社会因素（文化、教育、生活水社会因素（文化、教育、生活水平、平、习惯、环境法境法规）6 与地点相关的因素与地点相关的因素用地（地理条件、用地（地理条件、扩展性）、运展性）、运输（基（基础设施、交通条件）施、交通条件）1.原材料的位置原材料的位置2.市市场的位置的位置3.劳动力因素力因素4.气候和税收气候和税收http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 选址决策的一般程序址决策的一般程序识别识别重要重要因素因素决定评价决定评价地点好坏地点好坏的标准的标准找出可找出可供选择供选择的地点的地点评估评估选址选址方案方案.做出做出决策决策 确定确定选址的一般地区址的一般地区确定确定较少数量的可供少数量的可供选择的社区的社区从可供社区中找出几个可从可供社区中找出几个可选的地点的地点12345服务业的选址阅读材料：家材料：家乐福福选址址开在十字路口。开在十字路口。Carrefour（法文意（法文意为十字路口）第一家十字路口）第一家店是店是1963年开在巴黎南郊一个小年开在巴黎南郊一个小镇的十字路口，一火爆，的十字路口，一火爆，大家都大家都说去十字路口，把店名去十字路口，把店名给忘了。十字路口成忘了。十字路口成为家家乐福福选址的第一准址的第一准则。公里商圈半径。公里商圈半径。这是家是家乐福在西方福在西方选址的址的标准。在准。在中国一般中国一般标准是公共汽准是公共汽车公里公里车程，不超程，不超过分分钟的的心理承受力。心理承受力。外聘公司外聘公司进行市行市调。灵活适灵活适应当地特点。家当地特点。家乐福店可开在地下室，也可开在四福店可开在地下室，也可开在四五五层，但最佳，但最佳为地面一、二地面一、二层或地下一或地下一层和地上一和地上一层。家。家乐福一般占两福一般占两层空空间，不开三，不开三层。服服务业与制造与制造业选址考址考虑因素的比因素的比较制造制造业服服务业关注成本关注成本关注收入关注收入运运输模式模式人口人口统计数据：年数据：年龄、收入、教育、收入、教育能源的可得性能源的可得性人口人口/规划区域划区域劳动力成本力成本/可得性可得性/技能技能竞争性争性建筑建筑/租租赁费交通便利性交通便利性/方式方式接近接近顾客的程度客的程度/车位位全球性全球性选址址 影响海外影响海外选址的因素址的因素外国政府外国政府对外来企外来企业的政策的政策当地要求、当地要求、进口限制、口限制、货币限制限制当地的当地的产品品标准、准、环保保规则稳定性定性文化差异文化差异国外生活水平（国外国外生活水平（国外员工工对环境的依境的依赖）宗教和宗教和传统顾客偏好客偏好当地当地审美美标准准劳动力力工人的教育培工人的教育培训水平水平工作工作经验语言障碍言障碍资源源原材料、能源和交通原材料、能源和交通 选址方案址方案评价价成本成本利利润产量分析量分析确定每一确定每一备选地点的固定成本和可地点的固定成本和可变成本成本绘制制总成本成本线确定确定总成本最低的地点成本最低的地点运运输模型模型基于原材料和成品的运基于原材料和成品的运输成本的决策成本的决策因素因素评分分基于定量和定性基于定量和定性输入的决策入的决策重心法重心法 使使销售成本降至最低的方法售成本降至最低的方法http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 1.量量-本本-利利选址分析址分析 总成本成本=固定成本固定成本+总的的变动成本成本=F+vQ例例题地址地址每年固定成本（元）每年固定成本（元）单位位变动成本（元）成本（元）A 250 000 11B 100 000 30C 150 000 20 问：每个地点：每个地点产出最出最优区区间，如果年，如果年产量量为8000件，哪个件，哪个地点成本最低？地点成本最低？BD15020020(10)35(10)350550固定成本(万元)可变成本(年产量为10万)总成本A C 250100 11(10)30(10)360400(年产量为10万)8007006005004003002001000年产量年产量(万台万台)(万元万元)8101214166420ABCB居优居优C居优居优A居优居优D 因素因素评分：根据定性和定量的分：根据定性和定量的输入信息决策入信息决策总得分得分=(每个因素每个因素评分分权重重)案例：案例：炼油厂要在油厂要在A、B两个厂址中作出两个厂址中作出选择。1.列出影响列出影响选址的重要因素及址的重要因素及记分范分范围。2.按因素分按因素分别打分，并累打分，并累计，选择总分最高的厂址。分最高的厂址。因素因素评分法分法该地区燃料供应情况0-300电力供应与可靠性0-200劳动力资源0-100生活条件0-100交通状况0-50水的供应0-50气候0-10供应商情况0-60地方法规与税务政策0-501231505424453484545主要因素主要因素记分范围1561006396551445020A B 总分 .528 558选择 B重心法重心法寻找一个可以实现运输成本最小化的地址，考虑：现有地址间的距离现有地址运输数量现有地址的重心位置即可实现运输成本最小化.重心法常用于中转仓库或分销仓库的选择。http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/重心法常用公式重心法常用公式Cx=重心的X 坐标Cy=重心的Y坐标dix=第i个地址的X 坐标diy=第i个地址的Y坐标Vi=第i个地址运入或运出的货物量重心法重心法举例例问题:寻找供应三个销售点的仓库地址（仅考虑三个销售点的距离及每月的销售量）。三个汽车销售点的坐落位置坐标图.销售点每月销售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)三个汽车销售点每月销售量.重心法重心法:(1)确定确定现有地址的坐有地址的坐标与与货物物量量XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)确定确定现有地址的坐有地址的坐标 现有地址有地址业务活活动中的中的数量信息数量信息销售点每月销售量A1250D1900Q2300使用公式使用公式计算算仓库地址的坐地址的坐标：XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)新地址重心法重心法:(2)确定新地址的坐确定新地址的坐标http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 3.工厂布置和工厂布置和车间布置原布置原则：（1）工）工艺专业化原化原则（Process-fouced)即按照即按照工工艺特征建立生特征建立生产系系统。将完成相同工。将完成相同工艺的同的同类设备和工人集中在一起，完成相同工和工人集中在一起，完成相同工艺的加工任的加工任务。锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 按照不同的工按照不同的工艺性性质分分别建立工建立工艺专业化的生化的生产单位。位。特点：三特点：三“同同”一一“只只”铸造造车间、机加工、机加工车间、装配、装配车间。走道走道 锯床组锯床组 包装组包装组车床组车床组磨床组磨床组铣床组铣床组http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 优点：点：适适应力力强；设备利用率高；利用率高；生生产系系统的可靠性的可靠性较高高便于技便于技术管理和技管理和技术交流。交流。缺点：缺点：运运输路路线长、运、运输工作量大、运工作量大、运输费用高。用高。生生产周期周期长，资金占用大；金占用大；生生产率低率低管理工作复管理工作复杂。http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/（2）对象象专业化原化原则（Product-focused）把加工把加工对象的全部或大部分工象的全部或大部分工艺过程集中在一个生程集中在一个生产单位中，位中，组成成以以产品或零件、部件、零件品或零件、部件、零件组为对象的象的专业化生化生产单位。位。特点特点：三：三“不不”一一“全全”。齿轮车间、标准件准件车间、发动机机车间。毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 锯床床车床床铣床床磨床磨床车床床锯床床铣床床车床床磨床磨床铣床床包包装装包包装装C产品生品生产线D产品生品生产线以以产品（或零部件）品（或零部件）为对象建立生象建立生产系系统。http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/形式形式：以以产品或零部件品或零部件为对象象发动机等机等以同以同类零件零件为对象象轴承、承、齿轮等等优点点：缩短运短运输路路线提高提高连续性，性，缩短周期，减少在制品短周期，减少在制品专业化水平高化水平高有利于按期、按量、按有利于按期、按量、按质、成套的完成生、成套的完成生产便于生便于生产管理管理缺点缺点：适适应性差，工性差，工艺设备管理复管理复杂。（3）混合原）混合原则雀巢雀巢产品加工品加工车间http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/成成组制造制造单元元依照成依照成组技技术将零件按其将零件按其结构和工构和工艺的相似性的相似性归类分分组，确定出零件，确定出零件组的典型工的典型工艺流程，再流程，再根据再根据典型工根据再根据典型工艺程的加工内容程的加工内容选择设备和工人和工人组成成生生产系系统。适用条件：适用条件：多品种小批量生多品种小批量生产车床床铣床床钻床床刨床刨床铣床床车床床钻床床磨床镗床铣床床车床磨床磨床相似零件相似零件组1相似零件相似零件组2相似零件相似零件组3http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/好好处：1部部门间移移动次数少，次数少，缩短生短生产周期；周期；2减少作减少作业更更换时间，提高，提高设备利用率；利用率；3减少中减少中间在制品数量。在制品数量。http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/(4)确定生确定生产单元的基本条件元的基本条件对象专业化设置生产单位对象专业化设置生产单位 1.企业的专业方向已经确定企业的专业方向已经确定 2.产品的结构产品的结构产量产量品种较稳定品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产生产类型是大量大批或成批生产工艺专业化设置生产单位工艺专业化设置生产单位 1.企业的专业方向尚未确定企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不稳定生产的产品不稳定 3.专业化程度较低专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产生产类型是单件小批生产1.3生生产运作运作过程的程的时间组织1.顺序移序移动方式方式(1)特点特点:整批移整批移动(2)图示示:0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=nti=4(10+5+15+10)=160 2.平行移平行移动(1)特点特点:单件移件移动(2)图示示:0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T=ti+(n-1)tL =(10+5+15+10)+(4-1)15 =850 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T=nti -(n-1)min(tj,tj+1)=4(10+5+15+10)-(4-1)(5+5+10)=100 3.平行平行顺序移序移动(1)特点特点:两者两者结合合,扬长避短。避短。(2)图示示:http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 4.三种移三种移动方式的比方式的比较移动方式移动方式顺序移动顺序移动平行移动平行移动平行顺序移动平行顺序移动优缺点优缺点11管理简单，设管理简单，设备不停歇，可充备不停歇，可充分负荷。分负荷。22有等待现象，有等待现象，加工周期长。加工周期长。11周期最短，周期最短，22零件等待少，零件等待少，设备有停歇。设备有停歇。33运输频繁，管运输频繁，管理复杂。理复杂。两者结合两者结合,扬长避短扬长避短选择策略选择策略小而轻；单件小小而轻；单件小批；批；加工时间短，调加工时间短，调整时间长；整时间长；工艺专业化。工艺专业化。大且重；大量大大且重；大量大批；批；加工时间长，调加工时间长，调整时间短；整时间短；对象专业化。对象专业化。小而轻；大量大小而轻；大量大批；批；加工时间长，调加工时间长，调整时间短；整时间短；对象专业化。对象专业化。流水生产线：劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,连续不断地通过各个工作地.汽车装配线炼钢连铸生产线、热轧线大规模免疫接种活动部分高技术开发区的办公一条龙服务部分高校的新生入学迎新服务自助餐厅1.4流水流水线(装配装配线)平衡平衡http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/http:/www.zg- http:/www.skf- http:/ http:/www.skf- http:/www.nsk- http:/www.fag- http:/ http:/www.ntn- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/www.xunchi- http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/实时热进炉作炉作业设备配置配置图加热炉热坯保温坑扁钢坯连铸机粗轧区精轧区盘卷区生生产线布置布置的形式的形式曲线形(U形、半圆形或蛇形)布置的优点：人员配置灵活，便于平衡；便于返工；便于搬运；通路顺畅；便于团队协作。Bad:工人被分开，没有机会交换工作要素。Better:工人可交换工作要素；可增减工人；经培训的工人几乎可以自己平衡生产进度。Bad:没有机会同其他工人合作，增加产量。Better:工人可相互帮助，便于第三人插手Bad:直线形难以平衡。Better:便于协作与帮助。5人减为4人。产品的品的结构和工构和工艺应相相对稳定定制品要有足制品要有足够大的大的产量，以保量，以保证流水生流水生产线各工作地有充分的各工作地有充分的负荷荷制品加工的各工序能制品加工的各工序能细分或合并，各工序的分或合并，各工序的时间定定额应与流水生与流水生产线节拍相等或成倍数关拍相等或成倍数关系，即同期化。工序同期化是保系，即同期化。工序同期化是保证连续生生产、充分利用充分利用设备和人力的必要条件和人力的必要条件流水流水线实现的基本条件的基本条件产品布置目的往往是品布置目的往往是为了提高了提高产品或服品或服务的的标准化程度。准化程度。流水线的平衡(工序同期化):使各个工作地的单件作业时间尽可能接近节拍或节拍的整数倍.节拍:流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔.计划期有效工作时间计划期内计划产量如果节拍很小,用节奏表示rg=r*n(运输批量)r=某流水线计划日产150件产品,采用两班制生产,每班规定有21分钟的休憩时间,计划不合格品率为12%,计算该流水线的节拍.8*2*60-2*21 150(1+12%)r=6(分/件)生产线平衡1.确定节拍;2.计算所需最小工作地数(N);N=各作业时间之和/节拍3.组织工作地;按以下条件向工作地分配工序:(1)保证工序之间的先后顺序;(2)每个工作地分配工序作业之和要小于或等于节拍;(3)如果两个作业情况一样,可以考虑分配加工时间最长的工序或后续作业数量最多的工序;(4)应使工作地数目尽量少.4.计算工作地算工作地时间损失系数和效率失系数和效率.损失系数失系数=每每节拍内拍内闲置置时间/(实际工作地数工作地数*节拍拍)*100%闲置置时间=实际工作地数工作地数*节拍拍各工作地各工作地实际工作工作时间之和之和效率效率=100%-损失系数失系数流水流水线平衡例平衡例题流水生产线平衡1.确定节拍;R=(860)分分钟/480单位位=1.0分分钟2.计算所需最小工作地数(N);N=各作业时间之和/节拍=(0.1+1.0+0.7+0.5+0.2)/1=2.5(个工作地)N为理论工作地数,实际工作地为3个例如一条生产线每天运转8个小时,计划期产量为每天480单位.各作业单位产品完成时间和先后顺序如图.ABCDE0.1分分1.0分分 0.7分分 0.5分分 0.2分分钟工作地工作地剩余剩余可分配可分配分配分配修正的修正的工作地工作地时间作作业作作业剩余剩余时间闲置置时间1 1.0 a/c a 0.9 0.9 c c 0.2 0.2 无无-0.2 2 1.0 b b 0 0 3 1.0 d d 0.5 0.5 e e 0.3 0.3 -0.3 0.50.1分分ABCDE1.0分分 0.7分分0.5分分0.2分分钟.工工作作地地分分配配4.计算工作地时间损失系数和效率.损失系数=每节拍内闲置时间/(实际工作地数节拍)100%闲置时间=实际工作地数节拍-各工作地实际工作时间之和效率=100%-损失系数闲置时间=31-2.5=0.5分钟 损失系数=0.5/(31)100=16.7%效率=100%-16.7%=83.3%流水生产线同期化措施:通过把小工序合并或大工序分解的办法,调整各工序加工时间,使其等于节拍或节拍整数倍;可以通过提高设备利用率;改进工艺过程,采用先进的工艺方法;改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间;提高工人熟练程度和工作效率等.习题：假定一天工作：假定一天工作8小小时,产量量400件的件的节拍是多少拍是多少?求最少工作地数并分配工作地。求最少工作地数并分配工作地。A0.2B0.2E0.3C0.2D0.6F1.0G0.4H0.3