上海泵车大比武.pptx

SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,#,上海泵车大比武,（中联与三一）,主讲人：谢向阳,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,浦东平安保险公司所建楼群主体已近完工，现场进行楼层屋顶斜面封顶的浇注工作。,2005,年,8,月,25,日工地同时进驻两台泵车及一台拖泵。三台泵送设备现时担当砼料的泵送任务，总计泵送方量约为,1200m3,。,一、工程概况,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,参数对比表,参数,厂家,臂架,长度,(m),额定最,大出口,压力,(MPa),主油缸,直径,(mm),输送缸,直径,(mm),工作,行程,（,m,）额定最,大排量,(m,3,/h),主油泵,排量,(ml/,转,),三一,重工,48,12,160,260,2.2,140,320,中联,重科,47,6.5,140,230,2.1,110,250,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,臂架长度,三一重工泵车臂架比中联重科长,1m,，布料半径大、施工面积要比中联多,273m,2,，布料高度高，不易受场地限制。,环形为多的施工面积,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,泵车出口压力的大小直接反映泵车工作能力大小，额定出口压力越大，泵送同样标号的砼就越轻松，泵送时反映到主系统压力表上的油压就越小。三一重工最大额定出口压力为,12MPa,，中联为,6.5MPa,，三一是中联的,1.85,倍。,额定最大出口压力,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,三一是,160mm,，中联为,140mm,，两者油缸面积比为,1.3:1,。油缸大，那么相对应的油泵也要排量大，才能满足主油缸供油，随之而来的拖动油泵的发动机功率也相应加大，故成本要大许多。,主油缸直径,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,输送缸直径,输送缸直径越大，吸料性就越好，对于各种标号的混凝土适应性就越强，越能吃“粗粮”。三一的为,260mm,，中联的为,230mm,，面积比为,1.25:1,。假如两者同时泵送,1,万立方米混凝土，中联重科泵车主油缸换向次数将比三一多,25%,，也就是说中联重科的砼活塞、眼睛板、切割环等易损件磨损比三一要快,25%,，那么砼缸小的泵车使用中维修换件成本将长期居高不下。,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,额定最大排量,三一为,140m3/h,，中联为,110m3/h,，两者相差为,30m3/h,，比值为,140:110=1.28:1,。也就是说三一泵送的速度比中联快,28%,，泵送同样的方量，三一所用时间成本低。,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,泵送方量,现场泵送方量大约,1200m3,，由于中联泵车臂架只有,47m,，封顶时，对楼顶布料时臂架长度不够造成死角多，其臂架很多地方无法输送砼料，中联泵车仅泵送,100,多方砼料；而三一重工泵车臂架为,48m,，施工范围内几乎无死角，布料半径大，累计泵送方量达,700m3,左右，是中联泵送方量的,67,倍，余下的,300m3,由三一的另一台拖泵完成浇注。这说明臂架长短是泵车非常关键的参数。,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,泵送主系统油压,现场泵送过程中同样的布料高度、同标号的混凝土三一泵车的泵送油压仅为,68MPa,，中联重科的达到,16MPa,以上，这说明三一泵送能力强大，还有很大的潜力没有发挥出来，因为两台泵车所允许的极限油压都是32MPa,（国际标准），三一泵车的潜力空间是,24,MPa,，中联重科的潜力空间为,16,MPa,。当泵送混凝土和易性不好或泵送高标号混凝土时，潜力空间小的易发生堵管。更为严重的是，泵车长期处于高油压状态下工作，泵车的心脏,主油泵负荷加大，寿命下降；液压胶管在高油压下也易爆裂，各种重大故障发生的频度加大。,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,可维护性对比,序号,项目,三一,中联,I,砼活塞润滑,三一采用自动润滑系统，每泵换向一次，润滑就自动润滑一次。,砼活塞润滑的自动化、程序化有效保证润滑良好。极大提升砼活塞和砼缸的使用寿命，确保客户使用维护成本低，经济合理。,采用人工手动黄油枪润滑。,每个台班由操作手用黄油枪压注一次，没有程序化和自动化。,如果操作手忘记或不按时压注黄油，会导致砼活塞、输送缸寿命急剧下降，而更换一对缸时间至少需要,2,天，而一对缸售价达,2,万元，极易造成客户使用成本居高不下。,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,可维护性对比,序号,项目,三一,中联,II,砼活塞更换,由于砼活塞属易损件，要定期更换。三一采用自动退活塞技术，更换一对砼活塞一个人仅用,30,分钟便可轻松完成，十分快捷方便。,这种新技术的使用，降低了操作手的劳动强度，每年能节约大量时间成本和人力成本，非常实用！,没有开发自动退活塞技术，由于砼活塞与砼缸是过盈配合，采用人工更换活塞，两个人至少耗时,240,分钟以上，且要强壮熟练的操作手才能完成。,这种更换方式时间长，人力成本高，长期使用，很不经济，也不合理。,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,可维护性对比,序,号,项,目,三一,中联,III,高,低,压,切,换,采用,6,个插装阀组成的自动高压切压换系统，在,0.5,秒内便可自动完成。,切换过程中，既无液压油外泄，也不污染系统或环境。,最重要的是，在泵送过程中的任何时刻都可以随意切换而不用停机，全天候适应施工要求。,中联该台,47m,泵车无高低压切换装置。其他拖泵或泵车如果有也是采用人工手动调换高压油管或旋转液压盖板完成切换耗时在,1200,秒以上。,只有在停机的状态才能切换，且切换时有大量的液压油外泄，污染环境，在工地切换液压系统极易受到污染，造成故障多、可靠性差。,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,可维护性对比,序,号,项,目,三一,中联,IV,换,向,控,制,采用全液压换向。,当油缸行程到位时，液压油通过逻辑换向阀在封闭状态下的自动切换，不存在其他中间环节，可靠性高，寿命极长，是三一的核心专利。,此项专利的应用确保换向信号准确无误，是高可靠性的精髓。,采用电液换向。,在拖泵洗涤室内装两个接近开关，将位置信号转换成电信号输入,PLC,，再由,PLC,输出电信号使电磁换向阀上的电磁铁频繁通断达到换向目的。,这种换向系统中间环节多，涉及到机、电、液三个方面，故障率高，表现如下：,电磁铁频繁通断，每台班可达,11500,次以上，极易造成电磁铁疲劳损坏。,由于没有采用封闭措施，在敞开的恶劣环境下，油、水污染易造成接近开关失灵。,机械调整感应间距不当，易造成误信号或接近开关损坏。,洗涤室水温超过,45,时，接近开关易失效。,