卓越的车间管理.pptx

主讲,:,黄国相,卓越的汽车维修企业车间管理,相互介绍,讨论,:,对车间 工位 班组 工组 岗位的概念和认识,?,对经理 主任,主管,的职位和 职责认识,?,和感受,?,头脑风暴,汽车产品生命周期,:,售前,和售后,年,组织结构,:,家族 寺庙 教会,-,企业,维修企业核心模块,:,业务接待 车间,车间是售后服务的核心组织,空间认识,:,岗位 工位,组织认识,:,上级 下级 平级 厂长经理,班组长 员工,什么是车间,?,合格,:,指标能基本完成,优秀,:,指标能出色完成,卓越,:,很强的整合资源能力,能持续的出色 完成经营指标,具有领导部门持续发展能力,.,具体表现对一种对体系的运营能力包括,:,对客户的经营,对老板经营,对员工的经营,对故障的排除,对设备的运营等,目标,:,追求满意度和实现价值增值,卓越,卓越的车间管理,(,内容一,),车间管理的组织形式,车间管理的主要内容,车间管理的组织结构,车间管理的团队组建,车间的岗位设置和班组劳动力组合,车间的资源配置与产出评价,.,接待厅的,5S,规范,接车的,5S,规范,工位的,5S,规范,卓越的车间管理,(,内容二,),5S,规范,接车流程优化,作业流程优化,质检流程优化,备料流程优化,结算流程优化,交车流程优化,跟踪回访流程优化,事故车维修流程优化,安全管理流程优化,卓越的车间管理,(,内容三,),车间效率和效益考核指标,如何提高生产效率,如何提高工位效益,车间生产效率和效益管理,(,内容四,),二级管理,:(,业务车间合一,),组织框架,2-3,人团队,:,车间主任 检验 配件主管,接车员,:,快修项目接待,-,调度,-,配件组织,-,出厂检查,-,跟踪回访,事故接车员,:,事故项目接待,-,调度,-,配件组织,-,出厂检查,-,跟踪回访,检验员,:,普修项目和事故项目检验 复杂技术问题解决,主 任,:,复杂接待 事故和复杂维修派工 安全文明生产 复杂技术问题解决,车间管理组织形式,三级管理,:(,业务车间独立,),组织框架,3,人或者,4,人团队,:,车间主任 总检员 技术 总监 配件主管,车间主任,:,兼调度 复杂项目检验和协调,总检验,:,进厂 出厂检验 过程检验,(,刹车 方向 保养 年审方面检验,),技术总监,:,复杂技术项目进厂 过程和出厂检验,车间管理组织形式,车流物流人流资金流信息流的路线流向流速,业务车间班组经营管理,安全文明生产管理,仪器工具设备经营管理,技术工艺规范管理,质量管理,车间管理内容,(,一,),工期管理,成本管理,配件经营管理,仓库经营管理,车主经营管理,员工经营管理,信息经营管理,车辆进出厂,接车,诊断,消费引导,估价,维修合同签署,派工、,维修作业指导,跟踪回访,抱怨和投诉处理,拯救服务,保险事故处理,工具设备,技术工艺,安全生产,等等,增值服务,备料,采购,领发料,索赔,完工检验,结算工作,交车,车间管理内容,(,二,),接车 诊断 派工 检验 报料审批 索赔鉴定 技术问题解决 事故车换件和修复问题处理 过程检验 完工检验 交车 安全文明生产 三大车间协调 业务配件部门协调 拖车拯救服务 夜间值班 节假日值班 报表管理 动态表管理 规范管理 工具设备管理 技术管理,早会 规范检查 在修动态管理 抱怨投诉处理 到料情况掌握 员工出勤状况掌握 班子例会,班组碰头会 大客户的洽谈,车间管理的具体内容,(28,项,),A,B,车间主任,接车,配件,客服,厂长,检验,调度,车间主任,接车,配件部,业务部,厂长,检验,调度,组织结构,C D,接,车,配件部,业务部,厂长,检验,调度,车间主任,客,服,组织结构,车间主任,(,主管,),服务经理,(,主管,),维修经理,(,主管,),配件经理,(,主管,),能力互补性格互补利益公平利益共享,请你设计一个,20,人的车间高效的团队职位,建立一个公平合理的分配方案,?,某企业车间要培养一个从班组长提拔起来的 年青人,职位和待遇怎样才能发挥作用,?,车间管理团队组建,车间岗位设置和班组劳动力的组合,工位、工序、工组,车间分类,机电车间,钣金车间,喷漆车间,管理人员配置,班组和人员配置,类别,厂龄,/,主管厂龄,场地,/,停车,位,工位,数,工人数,/,班组,管理者人数,仪器,/,设备,A,通用,B,专用,C,检测,日进车量,/,客户量,车型,车间文化,管理,层次,A1,级,B2,级,C3,级,D,混合,管理,形式,A,制度,:,B,喊叫,:,C,奖励,:,D,处罚,:,E,其它,效率效益,总产出,A,工时,B,工位,C,班组,D,单人,单车,评价,A,不合格,B,合格,C,优秀,微型,小型,中型,大型,车间的资源配置与产出评价,挑战,:,知识技术巨变的时代,-,新名词暴风雨般砸在你的眼睛,逼得你团团转,;,中层经理,:,不是独立的法人实体,感受不到市场残酷竞争,.,没有独立财权人权物权,;,心态,:,自以为事,谁也不如自己,;,公司不是我的,管那么多干什么,?,中层中层是夹层,一事无成,;,忙就是好 没有权力管不了,上有老总,下有小兵,中层,就是坐享其层,;,主管的角色认知,(,一,),角色,:,公司的骨胳,骨质疏松或者断裂组织瘫痪,;,支柱角色,经营者替身,供应商角色,内部客户,教练角色,.,顾问角色,(,下属角色 同事角色 上司角色,),团队角色,:(,技术出身主管 业务出身主管）执行层。,部门价值,:,分工,+,协作,主管的角色认知,(,二,),1,业务主管与车间主管的矛盾,2,班组长与车间主管的矛盾,3,车间主管与配件主管的矛盾,4,机修车间与钣喷车间的矛盾,5,钣金与喷漆之间的矛盾,6,班组长与检验的矛盾,7,技术主管与班组长的矛盾,8,客户在现场的抱怨,(,三次报修,)主管的困惑,决策,计划,组织,领导,监督,控制（解决问题）,制定预算,培养与激励下属,人际沟通，等等,主管的基本职责,工作职责要 全面准确,一项工作职责只能一 个责任人,工作量合理,职位职责管理原则,1,业务管理职能,:,（,1,）制定年度业务计划,（,2,）监管和控制客户满意度,（,3,）监管和控制利润,（,4,）监控和控制车间业绩,（,5,）监管和控制服务保持力,(6),定期监控服务保持率和维修市场占有率,(7),分析影响服务保持率的问题，并相应地采取 对应措施,车间主任,(,主管,),的具体职能,2,运营职能,（,1,）,制定有效的日常维修操作流程，如：,（,2,）制定技术支持系统,/机制以支持有效的 日常客户维修操作流程,.,车间主任,(,主管,),的具体职能,维修市场占有率分析,维修单分析,本地市场竞争分析,制定年度营销计划,制定并实施市场营销计划，如：,维持定期保养业务的计划,获得快速维修的计划,酬谢忠实客户的计划,为客户提供更多便利的计划,争取季节性维修机会的计划,建立长期业务关系的计划,开发新维修品种的计划,车间主任,(,主管,),的,营销职能,（,1,）通过以下的方法建立有效的组织机构,（,2,）制定并实施人力资源开发制度，如,（,3,）制定并实施调,动,员工积极性的制度,车间主任,(,主管,),的人力资源职能,确保所有客户接待区域符合要求,易于识别,保持清洁和良好维护,舒适,方便,确保所有生产区域符合要求，,安全,充足,高效,保持清洁和良好维护,足够的工位数量,足够摆放各类设备的空间,确保所有设备工具符合要求，,安全,充足,高效,保持清洁和良好维护,车间主任,(,主管,),的,设施管理,职能,职责没有标准化 规范化 文字化,职责变来变去,职责交叉,职责缺位,职责等同势力范围,职责规定太粗,(,如招聘两个部门配合,),职责死角,职责分配不均衡,苦乐不均,主任,(,主管,),职责履行中问题,接待厅的,5S,规范,接车的,5S,规范,工位的,5S,规范,讨论,:,如何坚持做好,5S,规范,?,卓越的车间管理,:,5S,规范,接车流程优化,作业流程优化,质检流程优化,备料流程优化,结算流程优化,交车流程优化,跟踪回访流程优化,事故车维修流程优化,安全管理流程优化,卓越的车间管理,:,流程管理,管理案例,:,请你设计一个事故车维修流程,?,某企业一早一辆事故车停在车间过道,一早主管找钥匙,10,分钟没有找到,请你设计一个事故车夜间拯救回厂停车流程,?,车间效率和效益考核指标,如何提高生产效率,如何提高工位效益,车间生产效率和效益管理,人工毛利率,(,经验,%,实际数,%),配件毛利率,(,经验,%,实际数,%),维修台次,客单价,(,平均工单金额分类,),总工时,配件人工比例,车间绩效,10,项关键指标,每项工作工时量,技师效率,各车间的产值,单个技师产值,车间生产率,人工与配件,5:5,提高到,5.5:4.5,或者,6:4,请分析变化结果,案例分析,1,、自检率,2,、一次检验合格率,3,、返修车次,4,、返工率,5,、返修工时损失率,6,、返工费用损失率,7,、项目返修率,8,、质量事故发生率,9,、质量事故处理率,工位质量控制考核指标,工位周转次数,工位周转转率,班组生产任务完成率,工时利用率,待工时间,生产效率,工组维修项目流失率,工组消费引导次数,工组消费引导成功率,工位工组效率分析指标,车间主任的工作日志分析,车间管理工作表格,4-9,报料单,4-9,一次不修好记录,4-10,服务价格分析,4-11,进度控制表,4-12工位动态牌,4-13,免费检查表,4-14,维修单,4-15,返工记录表,4-16,返修记录表,4-17,准点交车统计表,4-18,工作时间分析表,3-1,维修项目分析单,3-2,维修车型分析表,3-3,任务目标图,4-1,服务业绩报告每日,4-2,服务业绩报告每月,4-3,服务分析,4-4,预约控制表,4-5,绕车检查表格,4-6,客户维修历史档案,4-7,每日工时记录表,4-8,派工表,7-1,车间管理日志,7-2,设备工具领养清单,7-3,每日点检表,7-4,每日督导表,7-5,每日预检表,7-5,设备清单,7-6,工具清单,8-1,工时比率分析,8-2,工时毛利润率分析,5-1,客户抱怨处理表,5-3,本地竞争价格调查表,5-5,流失率统计,5-5,流失客户分析,6-2,部门人员需求,6-3,工作流程手册,6-4,工艺流程手册,6-6,技能记录,6-7,技能评估,6-8,员工手册,车间管理工作表格,车间员工教育和文化管理,从业观念教育,公平性责任性教育,早会文化,例会文化,学习文化,执行文化,制度文化,序号,内容,金额,备注,1,生活费用,2,房租水电,3,衣服消费,4,日用品消费,5,商业保险,6,交通,7,医药,8,教育,9,娱乐,10,礼品,11,房屋贷款,12,其它,13,个人需求总计,车间员工个人需求价值测算,写出一份车间的切实可以执行的利润计划,;,使老板 经营者 员工三者都能满意,?,根据车间员工和市场编写计划,利润目标在哪里,?,