1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/2/7,#,轴承的材料,殷晓剑,2008-11-18,一、轴承钢概述,1.,轴承钢的定义,用于制作在不同环境中工作的各类滚动套圈和滚动体的钢统称为轴承钢。通常分为轴承套圈与滚动体用钢、保持价及其它辅助材料。,2.,轴承钢的分类(典型牌号),高碳铬轴承钢,GCr15,、,GCr15SiMn,渗碳轴承钢,G20CrNi2Mo(A),不锈轴承钢,9Cr18,高温轴承钢,GCr14Mo4V,通常所说的轴承钢是指高碳铬轴承钢,生产量和使用量最大的就是,GCr15,,,1901,年基本定型。,3.,轴承钢的工作状
2、态,轴承钢在制作成轴承后工作时,套圈和滚动体承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、交变和摩擦等复杂应力。,4.,轴承钢的基本物理性能,高而均匀的硬度,高耐磨性,高接触疲劳强度,高弹性极限和屈服强度,一定的冲击韧性和撕裂韧性,良好的工艺性能,良好的尺寸稳定性,良好的缓蚀性,5.,轴承钢的冶金质量,严格的化学成分,及其严格的纯洁度和均匀性,严格的低倍组织和高倍组织,特别严格的表面质量,二、高碳铬轴承钢,高碳铬轴承钢系列多用于整体淬硬的轴承零件,经淬火、回火后硬度一般在,HRC5865,具有良好的使用性能和良好的工艺性能,是制造轴承套圈和滚动体的最常用钢种,使用于工作温度低于,200,的轴承,该系列钢种常用的
3、GCr4,GCr15,GCr15SiMn,GCr15SiMo,GCr18Mo,三、渗碳轴承钢,此类钢含有较低的碳和一定量的合金元素,经渗碳或碳氮共渗,强化热处理后即可承受较大的冲击载荷和断裂韧性,有具有较强的耐磨性和接触疲劳强度,适用于工作温度低于,150,的轴承,常用的钢种有:,G20Cr,G20CrMo,G20CrNiMo,G20CrNi2Mo,“A”,表示钢材成分里面的磷,(P),、硫,(S),含量,0.025%,四、不锈轴承钢,这类钢都属于高合金钢,因而具有极高的淬透性,优异的力学性能和耐腐蚀性能。常用的钢种有:,G9Cr18,G9Cr18Mo,G1Cr13,G2Cr13,五、高温
4、轴承钢,用于制造工作温度在,150,以上的轴承零件。这类钢除具有一般轴承钢的性能外,还具有一定的高温硬度、高温耐磨性等高温性能。常用的钢种有:,GCr4MoV,最高使用温度:,315,GCr14Mo4V,最高使用温度:,425,六、主要技术标准和要求,我国的轴承钢技术标准和要求,GB/T 182542002,高碳铬轴承钢,YJZ 84,高碳铬轴承钢临时供货协议,GB/T 30861982,高碳铬轴承钢技术条件,GB/T 32031982,渗碳轴承钢技术条件,YB/Z 121997,轴承钢管,YB 91968,铬轴承钢技术条件标准评级图,GB/T 32071988,银亮钢,国外主要轴承强国的技术
5、标准和要求,美国:,ASTM A2951994,耐磨高碳轴承钢,ASTM A4851994,耐磨高淬透性轴承钢,ASTM A5341994,耐磨渗碳轴承钢,ASTM A7561994,耐磨不锈轴承钢,日本:,JIS G48051990,高碳铬轴承钢,德国:,DIN 172301980,滚动轴承钢交货技术条件,德国最大的轴承公司,SCHAEFFLER,的标准:,S130000,法国:,NF A35-5651994,钢铁产品轴承钢质量,七、国、内外主要轴承钢类似牌号对照,钢材,分类,钢材牌号,热处理,方式,退火后锻件的金相组织要求,退火后锻件的硬度要求,中国,美国,德国,瑞典,中国,欧洲,中国,欧
6、洲,高碳铬,轴承钢,GCr15,52100,100Cr6,SKF3,球化退火,JB/T1255-2001,SEP 1520,HB179207,HB180210,GCr9SiMn,A485,/,SKF1,HB179217,HB189222,GCr15SiMn,/,100CrMn6,SKF2,HB179217,HB189222,渗碳,轴承钢,G20CrMo,4118,20MoCr4,/,退火、,正火,无,无,HB163197,HB174235,G20CrNiMo,8620,21NiCrMo2,SKF152,HB163197,G20CrNi2Mo,4320,/,/,HB163207,G20CrNi4
7、4319,/,/,HB163269,G10CrNi3Mo,9310,/,/,/,八、轴承钢的选用,高碳铬轴承钢,一般用于制造在常态下工作的轴承,最常用的是,GCr15,和,GCr15SiMn,;,这两种钢的性能基本相同,但是,GCr15SiMn,的淬透性较,GCr15,好,一般在选用的依据如下:,套圈壁厚,12mm,选用,GCr15SiMn,;,滚子直径,23mm,选用,GCr15SiMn,;,钢球直径,50mm,选用,GCr15SiMn,;,渗碳轴承钢,用于制造在冲击载荷条件下工作的轴承和特大型轴承;如轧机、车轮轴承等。,高温轴承钢,主要用于航空业方面,如涡轮喷气发动机轴承等。,不锈轴承钢
8、住主要用于耐腐蚀的环境中工作的轴承,如船舶、海上石油平台上用的轴承等。,九、套圈材料的类型,1,、钢锭:制造特大型轴承套圈;,2,、棒料:按加工方法分有,锻制,(,160mm,)和,轧制,(,160mm,)两种;按交货状态分为,退火(冷加工),和,不退火(锻造),两种;用量达,90%,以上;,3,、管料:直接经机械加工成套圈,另经辗扩后加工成套圈,用于中小型轴承;,4,、板料:用于小型轴承的活圈或紧圈,多用于推力球轴承和平面轴承。,十、轴承钢的检验,1,、检验程序:,钢材牌号熔炼炉号热处理炉次规格尺寸重量支数(对照质量保证书),鉴别钢种断口硬度化学分析低倍组织检查高倍金相组织检查表面质量检查
9、2,、检验方法:,1,、钢材尺寸检查,直径:游标卡尺。长度:卷尺;,2,、钢材表面检查,裂纹、折叠、结疤、麻点,直接观看或热酸洗后用肉眼或显微镜检查;,3,、钢号检查,光谱分析仪或火花检测,检查钢号、混料情况;,4,、硬度检查,试样在布式硬度计上检查,钢材用锤击式硬度计检查;,5,、断口检查,直径,30mm,的冷拉退火钢,检查缩孔、白点、裂纹、过烧、脱碳等;,6,、低倍组织检查,热酸洗后检查偏析、缩孔、中心疏松、一般疏松、裂纹等;,7,、高倍组织检查,放大,500 X,检查退火组织,,放大,1000 X,检查脱碳层,,放大,100 X,碳化物液析、碳化物带状和非金属夹杂物,有疑增大倍数检验;,热酸洗:浓度,50%,盐酸的水溶液,酸洗温度为,6070,酸洗时间为,3040,分钟,取出后用碱水冲洗,并用,80,以上的热水冲洗,快速烘干即可。,在作金相检验时,若对纵向截面上的检验结果有疑问时,复检横向截面,最终结果以横向截面的检验结果为准,。,结束语,轴承钢的选用要根据具体情况慎重选用,这样才能保证选用合适的钢材在适合的环境中使用,发挥它的最佳性能。,在所有的生产过程的管理活动中,最最慎重的是要严格管理、严格区分,按照,炉批号,和,钢材牌号,区分清楚,混淆炉批号加工是不允许的,混淆钢材牌号的一般直接判定,整批报废,。,Thank you,!,谢谢!,






