设备维ۥ护与保养管理制度.doc

设备维护与保养治理制度（一）目的对设备定期维护与保养是设备运转期间的维护和治理重要内容。各级设备治理人员、维修人员、岗位人员必须高度注重，通过各种方式对运转中的设备的技术状态进展检查，及时觉察和排除设备隐患、异常和缺点。（二）适用范围公司消费线所有运转设备（三）设备完好的标准1.设备运转正常。2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。3.传动、光滑和冷却等主要系统正常。4.操纵系统灵敏可靠。5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。6.平安防护设备齐全。7.原材料、燃料耗费正常。8.设备机台整洁，根本到达四无“，六不漏“要求。9.技术材料齐全。（四）检查组织方式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中觉察的征询题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。2.各相关专业部门（保全处、供给处、行政人事处、消费技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、治理等各方面的工作是否标准及平安设备是否齐全、有效，并对检查结果进展通报。3.各专业治理部门的技术人员应按照设备系统中设备的重要程度对设备进展分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。4.各专业治理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进展专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。5.各使用部门应充分调动各级专业治理人员、维修人员和岗位人员，实行专业治理与群众治理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运转状态检查工作，以确保设备的平安稳定运转。（六）使用部门三级点检制通过分厂rarr;工段rarr;班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。1.1 各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进展一次检查。1.2 当觉察设备有严峻异常情况时，各二级使用部门设备负责人应及时组织相关技术人员及工段设备分管领导进展检查，分析异常缘故，拿出处理措施，并向相关专业治理部门汇报。1.3 设备检查内容详细有以下几个方面：1.3.1检查各主机设备的现场运转情况和技术状态；1.3.2检查各工段和各岗位日常点检和巡回点检记录内容是否标准、明晰，是否按要求填写；1.3.3检查各工段贯彻执行各项设备治理规章制度的详细情况，各项根底治理的开展；1.3.4对有异常情况的设备进展状态技术监测和会诊，并拿出处理征询题的措施。2.1 各消费使用部门工段分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进展点检（重点）和巡检的方式进展设备检查。2.2 设备检查详细内容有以下几个方面：2.2.1对现场设备按照设备点检标准规定的工程、内容进展检查设备，监视并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位，并检查班组日常点检记录是否标准、完好、明晰；2.2.2检查设备的运转情况和技术状态，对觉察的异常、磨损情况作好记录；确定出现部位，更换的部件及所需材料，并按照检查内容编制设备的预检修打算及申报、预备检修材料、零备件等；2.2.3检查设备现场平安防备设备齐全完好情况及设备擦试和维护保养情况；2.2.4对设备的异常情况，必要时应采纳技术状态监测仪进展监测，并将情况及时反映给部门设备分管领导。3.1 各级消费使用部门应按照设备使用维护说明书要求和消费实际情况及设备维护责任划分范围，对每台设备的点检制定明确的岗位点检标准，对设备检查部位、内容、时间、方法断定标准，处理途径等，作出明确规定。3.2 班组检查内容应按岗位点检标准规定同期进展，其详细点检内容为：3.2.1设备运转中异音、震动、异味；3.2.2光滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）；3.2.3运转件是否有移位、震动等；3.2.4目测部件是否开裂、变形、开焊；3.2.5检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；3.2.6检查各部件是否齐全、可靠；3.2.7检查平安防护设备是否齐全、完好；3.2.8设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等情况。3.3 各消费使用部门应将岗位巡检标准公开，并制定相应的检查考核方法，以确保各岗位人员严格按标准执行，构成点检制度化和标准化。3.4 各级消费部门在规定岗位进展设备点检和巡检的同时，也应对维修人员的点检和巡检做相应的规定，使班组的设备检查构成岗位与维修相结合的检查方式。3.5 对工艺消费设备较集中的部门，可设置动态监控治理专职人员，监控、指导岗位正确巡检、操作、维护，并针对所负责区域设备从设备技术角度精确界定设备运转情况，定期或不定期将信息反响各职能治理部门。3.6 班组设备点检时，要装备一批小型维护、维修工具，用于在设备检查中对设备进展简易维护工作。（六）设备的状态技术监测在各级设备检查中，为进一步理解和把握设备技术功能，采纳现代化治理技术、手段和方法，开展设备状态监测和缺点诊断工作，以早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少缺点停机次数，使设备维修转变成状态予知维修。1.公司常用的设备状态监测方法：1.1温度监测技术：通过对运转中设备部分温度的在线或巡回监测获取运转中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式；1.2电流监测技术：通过对运转中设备原动机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态的测量方法；1.3振动监测技术：通过对设备振动信号的搜集、测量和分析，推断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的缘故；1.4监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等；1.5诊断方法：积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等；1.6油液分析技术：通过对搜集设备光滑油理化功能指标和不容性成分，形态分析、推断设备及部件的磨损程度；1.7无损监测技术：在不损伤和不破坏材料或设备构造情况下，对材料或设备构造的物理性质内部构造进展检测，推断设备构造内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡等）及检测部位的厚度；1.8噪声检测技术：通过对设备噪声信号的采集、测量和分析，推断和识别噪声源的部位并分析缺点缘故。2.各级设备治理部门应本着经济有用原那么，按实际监测和诊断工程的需要配置一定数量的监测设备。各使用部门严格按照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备，确保仪器设备功能完好。（七） 附那么1.本方法由设备保全处起草并归口治理。2.本方法自下发之日起施行。