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焊接材料验收、储存守则.doc

1、焊接材料验收、储存守那么 1? 范围 ??????????? 本守那么适用于各种焊接材料的进厂验收,存储、保管、发放使用过程中的质量治理 ??????? 2? 援用标准 ??????????? GB893???? 不锈钢焊条 ??????????? GB894???? 堆焊焊条 ??????????? GB3669??? 铝及铝合金焊条 ??????????? GB3670??? 铜及铜合金焊条 ??????????? GB5117??? 碳钢焊条 ??????????? GB5118??? 低合金钢焊条 ??????????? GB5293??? 碳素

2、钢埋弧焊用焊剂 ??????????? GB8110??? 二氧化碳其体保护焊丝 ??????????? GB9460??? 铜及铜合金焊丝 ??????????? GB10044?? 铸铁焊条及焊丝 ??????????? GB10045?? 碳钢药芯焊丝 ??????????? QG/LG18.10.01??? 进货检验和试验程序 ??????????? GB6052??? 工业液体二氧化碳 ??????????? GB10624???? 高纯氩 ??????? 3? 焊条 ??????? 3.1? 验收规那么 ??????????? 焊条进厂的验收

3、由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进展》。 ??????? 3.1.1? 取样 ??????????? 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 ??????? 3.1.2? 验收 ??????????? 直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝,机械功能及射线探伤一般不进展试验,其功能能够按照直径4.0mm焊条的检验结果断定。如需要时,按有关标准的相应条款进展。 ??????????? 每批焊条进厂时,都应按有关技术标准进展几何尺寸、外观、药皮及焊条的化学成份的检验,检验结果应符合标准的规定。

4、 a)? 焊条的T型角接头、熔敷金属的机械功能、射线探伤、耐腐蚀性,扩散氢含量及药皮的水含量等项的功能指标,不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。 ??????????? b)? 只有更换供货厂家,或为了新工艺而使用新的焊条品种或型号时,才进展以上功能指标的试验和检验,试验方法和检验结果必须符合有关标准的规定。 ??????????? c)? 初次使用的焊条品种或型号必须对全部的功能指标进展试验和检验,试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。 ??????? 3.2.3? 复检 ??????????? 任何一项检验不合格时,该项检验加倍复检。当复检拉伸试

5、验时,抗拉强度、屈从强度及延伸率同时作为复检工程。其试样能够在原试板或新焊的试样上栽取。加倍复检的结果应符合有关标准对该项结果的规定。 ??????? 3.2.4? 检验记录 ??????????? 每次检验的结果应作好记录,并存档备查。 ??????? 4? 焊丝 ??????? 4.1? 验收规那么 ??????? 4.1.1? 焊丝按批验收。每批焊丝应由同一罐号或同一钢号和同不断径焊丝组成。 ??????? 4.1.2? 焊丝外表用肉眼检查。能够用砂纸或锉刀去除外表缺陷后测量焊丝直径,以确定外表缺陷的深度。 ??????? 4.1.3? 焊丝用精确度为0.00

6、1mm的量具,在同一横截面两个互相垂直方向进展测量。每盘(卷)捆焊丝测量的部位不少于两处。 ??????? 4.1.4? 检验焊丝的化学成分时,在每批焊丝中按盘(卷)及捆数任选3%,但不小于两盘(卷)及捆,分别自每盘及捆焊丝的两端截取试样。对碳、磷及硫,以每端成分分别考核。其它元素那么考核两端成分的平均值。如分析结果有一项不合格时,同意从未经分析的焊丝盘(卷)及捆中,加倍取样,对不合格的元素进展复检。假设还有不合格的,由供方逐盘逐捆检验,合格的方可入库。否那么,按不合格处理。 ??????? 4.1.5? 其它功能指标的验收应按有关技术标准进展(如熔敷金属的机械功能、镀铜层附着力、松驰直径和翘距等) ??????? ??????? 5? 焊剂 ??????? 5.1焊剂的各技术功能指标应符合GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》标准的要求。

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