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塑料成型加工人员培训计划
《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准（试运行）
一、职业概况
1.1 职业名称
塑料成型加工人员（注塑） 1.2 职业定义
操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。 1.3 职业等级
该职业设立三个等级，分不为塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）。 1.4 职业环境条件 室内、常温 1.5 职业能力特征
（1）运用手、眼等躯体部位，准确、协调地完成既定操作要求的能力；
（2）对工艺规程、技术参数的经历、理解、辨识和执行能力； （3）觉察物体或图形资料及有关细部的能力； （4）灵活应变和独立处理问题的能力；
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（5）学习、猎取外界信息的能力。 1.6 差不多文化程度
初中文化程度 1.7 鉴定要求 1.7.1 适用对象
从事或预备从事本职业人员
1.7.2 申报条件（仅适用于试运行期间）
具备下列条件之一者，可申报《塑料成型加工人员》（注塑）职业（四级）：
1、具有初中文化程度从事相关职业三年及以上者 2、持有中职中专相关专业毕业证书者
具备下列条件之一者，可申报《塑料成型加工人员》（注塑）职业（三级）：
1、具有高中文化程度，从事相关职业三年以上者 2、持有高职高专相关专业毕业证书者
相关职业包括塑料压延工、挤出工及包装、建材、汽配、家电、机械、模具等行业的塑料加工人员等
相关专业包括：高分子材料、塑料成型加工、工业自动化、化工
机械、模具等
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注：1、本鉴定申报条件仅限于试运行使用。在该职业（模块）
纳入正常培训轨道后，鉴定申报条件参照上海市职业培训中心颁布的《职业技能鉴定申报条件的暂行规定（2020年5月）》。
1.7.3 鉴定方式
塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）采纳非一体化鉴定模式，分为理论知识鉴定（依照题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（依照鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。 1.7.4 鉴定场所、设备
理论知识鉴定场所为标准教室。
操作技能鉴定场所为具备能满足技能鉴定要求的场地以及实施考核所需的物料、设备及工具。

二、工作要求
2.1 “职业功能”、“工作内容”一览表 职业功能 工作内容 3 / 22
塑料成型加工人员（注塑）（五级） 一 原材料的塑料成型加工人员（注塑）（四级） 塑料成型加工人员（注塑）（三级） ㈠识不原材料 ㈠鉴不原材料 ㈠选用原材料 ㈡预处理原材㈡预处理新型预备 ㈡干燥原材料 料 ㈠注塑机差不㈠操作与调试注塑机主、辅多操作 二 注塑成型㈡维护保养注设备的操作 ㈡保养注塑机 塑机 备 ㈢选择与保持 生产工艺条件 生产工艺条件 ㈠安装与调试㈠更换与校正㈠应用模具 三 注塑模具的使用 ㈡保养模具 模具 ㈠处理制品外四 制品的后形 处理及质量检㈡检查制品表㈡检验制品质㈡评价与操纵验 观质量 量 4 / 22
质量 ㈠制品后处理 处理 模具常见故障 ㈠复杂制品后模具 复杂模具 ㈡维护与保养㈡诊断与排除㈢变动与调控塑机主、辅设注塑机 设备 ㈡维修保养注原材料 ㈠操作与调试五 生产技术治理
㈠改进技术 ㈡指导与培训 2.2各等级工作要求
本工作要求对塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）各等级的要求依次递进，高级不包括低级不的要求。 2.2.1塑料成型加工人员(注塑)(五级) 职业功能 1.能从原辅材1.塑料的组（一）识不原料的包装标成、分类、性识，识不注塑能和用途 原料、色母料2.本产品常用材料 的名称、型号 注塑原辅材料15% 2.能从粒料外的名称、缩写一 原观识不所需原代码、型号 料的品种、性3.常用注塑原材料 状 料的识不特征 1.能了解常用1.原料使用环的预备 （二）干燥原热塑性塑料的境的要求 干燥要求 2.干燥的作用2.能正确使用和工艺条件 10% 料 烘箱、料斗进3.常用干燥设行塑料原料干备和干燥方法 燥处理 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 5 / 22

1.能了解常用1.注塑制品的（一）注塑机注塑机的型加工要求 式、常设装置2.注塑成型的 生产工艺流程 差不多操作 和功能2.能了解注塑3.注塑机的型机的加工条件式与种类 和加工步骤 4.注塑机的工二 注3.能独立进行作原理与操作20% 注塑机的差不方式 多操作，完成5.本岗位的安塑成型合格的成型制全操作规程 品 设备的4.能正确执行注塑成型的工艺要求 操作 1.能了解注塑1.注塑机的常（二）日常保机的结构组成设装置和功能 和常设装置的2.注塑机的常作用 规维护与保养 15% 养注塑机 2.能做好设备的清洁和机台的润滑 1.能了解一般1.一般注塑模（一）应用模注塑模的结构的差不多结构 部件和作用 2.模具在注塑2.能在生产操成型中的作用10% 三 注具 作中正确使用和阻碍 一般注塑模 3.一般模具的塑模具正确使用方法 1.能够明白得注塑模的常规的使用 （二）保养模注塑模的安全维护与保养 使用 10% 2.能进行注塑具 模的日常养护 1.能熟悉注塑1.注塑制品的四 制（一）处理制制品的加工要外形处理及其求 作用 2.能完成脱模2.整修的要求品的 品外形 后制品的整修 与方法 5% 3.能运用简单3.模外定型的工具对制品进要求与方法 后处理行模外定型 1.能判不制品1.注塑成型制及 （二）检查制的表观缺陷 件的表观质量2.能正确使用检查 质量检品表观质量 计量器具检查2.注塑成型制10% 制品的长度、件的常见缺陷 重量 3.常用计量器验 具的使用 1.塑料及其应用 相关基2.计量器具的使用与维护 3.注塑机生产操作规程和安全保障 5％ 础 4.职业道德 知识 6 / 22
2.2.2塑料成型加工人员(注塑)(四级) 职业功能 （一）鉴不原材料 1.常用塑料原1.能正确掌握料的加工特性 2.塑料性能的 不同品种、不一般鉴不方法3.常用助剂的品种、性质和同型号的原料作用机理 10% 特性 2.能独立完成制品用原材料的取样与鉴不 3.了解常用塑料助剂的种类 1.能正确进行1.塑料原料的塑料原料的着着色 色共混 2.常用助剂与2.能依照制品树脂的相互阻的用途和性能碍和作用 15% 要求正确添加3.制品制件的助剂 结构 3.能完成嵌件的预热处理 1.能正确进行1.清理 机筒的清理，2.注塑机规完成换色或换格、型号及表料 示 2.练操作两种3.注塑机的机以上型式的注械系统、液压塑机组 系统、电气系15% 3.能独立进行统的功能和操生产运行中的作要求 设备调试 4.注塑机的整机要求和要紧技术参数 1. 能阅读常1.机的通用装用注塑机的技置 术讲明书 2.注塑机的专2.能正确进行用装置 设备的日常维3.机械系统、护和定期保养 液压系统、电3.能分析和推气系统的保全 15% 断常见的设备4.注塑机台及故障 其要紧部件的4.能提出设备维护保养规程 的检修项目、5.常见的设备技术要求，并故障、产生缘参与验收 故和排除方法 7 / 22
工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 一 原材料的预备 （二）预处理原材料 （一）操作与调试注塑机 二 注塑成型设备 （二）维护保的操作 养注塑机 1.照加工要求1.制品的成型（三）选择和正确设置注塑机理 机的要紧工艺2.注塑成型过 程中温度、压保持塑料成参数2.能正确选择力、时刻及其和有效保持工相互关系 3.注塑成型工15% 型的工艺条艺条件 3.能诊断和处艺要紧参数 理常见的产品4.工艺条件变件 质量问题 动对产品质量的阻碍5.品缺陷的产生缘故与解决方法 1.能依照生产1.设计和注塑（一）安装调需要正确安装模具的结构部和调试注塑模件、功能作用具 及工作条件要试模具 2.能识读模具求 的总装图、部2.注塑机与模10% 三 注装图 具间规格、型号及尺寸匹配 3.注塑模具的塑模具安装与试模要求 的使用 1.确拆卸和存1.模具的使用（二）维护与放模具 和维护保养 2.能对模具各2.注塑模具的5% 部位、部件的损坏与修复 保养模具 状态进行检查和发觉问题 1.能进行制品1.的目的和退四 制（一）制品后的退火处理 火的方法 2.能进行制品2.调湿的目的5% 的调湿处理 和调湿的方法 品的后处理 3.能进行制品的其他后处理 1掌握制品制1.制品的质量处理及（二）检验制件配合尺寸和标准或技术要精度的测量方求 质量检法 2.实物性能的品质量 2.能按照质量检测方法及指标准或技术要标的含义 5% 验 求进行现场实3.注塑成型制物性能检验 件常见缺陷的3.能分析制品产生缘故与解缺陷的产生缘决方法 故 1.塑料成型加工的工艺理论基础 相关基2. 微机处理基础 3. 识图、制图和机械基础 电子电工基础 5% 础 4. 5. 液压传动基础 知识
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