物料提升机怎么施工操作.doc

物料提升机怎么施工操作

一、施工安装：
1.物料提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位，产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
2.物料提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符全程要求后方可投入使用。
3.应配备考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。
4.井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不应小于该井架的宽度，平桥板必须满铺，不得留有隙，平桥（台）两侧应架防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应于40cm，井架与建筑的距离为3m，应在平桥底挂兜底安全平网
5.架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠应小于10cm，并绑扎牢靠。防护杆、板的空隙应大于50mm，高度与架体相同。
6.在加体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护。
二、物料提升机机构安全要求
1.卷扬机的选用制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
2.物料提升机宜选用可逆式卷扬机。
3.卷筒两端凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止线绳脱出的防护装置。
4.卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
5.卷扬机符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
6.滑轮组的滑轮直径与钢丝直径的比值：物料提升机不应小于25。
7.滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢性连接，严禁采用钢丝绳铅柔性连接和使用开口拉板式滑板。
8.提升钢绳不得接使用。端头与卷筒应用压置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应小于3圈。
三、电气安全要求
1.选用的电气设备及电气元件，必须符合物料提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证。
2.物料提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电动的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
3.电气设备的电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ，运行中必须大于1000Ω/V。
4.物料提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于10Ω。
5.工作照明开关，应与主要电源开关相互独立。当物料提升机电源被切断时，工作照明不应断电。
6.物料提升机的电气设备的制作与组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收技术要求》等的规定。
四、安全防护装置
1.物料提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：
①安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应可靠的承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸时的工作荷载。
②断绳保护装置。
③上极限位器（防冲顶装置）。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮最高位置与天梁最低的距离），应小于3米，当吊篮上升到达到极限高度时，限位器即行动作，切断电（指可逆式卷扬机）或自动报警。
④楼层口停靠安全门。各楼层的通到处，应设置闭停安全门，应采用连锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m的水平荷载。
⑤吊篮前后安全门。吊篮的上料口处装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
⑥吊篮前后安全门。吊篮两侧处应设防护栏，防护栏宜采用工具式装置封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮的两滚落。
⑦吊篮顶部防护棚篮顶部应装设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮个方坠落伤人。
⑧首层上料中防护棚。防护棚应装设在物料提升机架体面进料口上方，其宽度大于物料提升机的最外部尺寸，长度为低架物料提升机应大于3m，高架物料提升机应大于5m其材料强度应能承受10kpa的均布荷载，也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆距应不小于600mm。
⑨紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断物料提升机的总控制电源。
⑩信号装置。该装置是司机控制的一种响装置，其音量应能使各楼层使用物料提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统。
五、基础安全要求：
1.土层压实后的承载力，应不小于80kpa。
2.浇注C20混凝土，厚度500mm。
3.基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
4.基础应有提排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
5.物料提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。
6.附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。。
六、安装与拆除安全要求
1.一般安全要求
（1）新制作的物料提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的物料提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。
（2）井架截面，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。
（3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。
（4）拆除作业前检查的内容包括：
①查看物料提升机与建筑物及脚手架的连接情况。
②查看物料提升机架体有无其他牵拉物。
③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。
④地梁和基础的连接情况。
2、架体的安装与拆除安全要求
（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于4m）,应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时方可继续作业。
（2）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
（3）装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。
（4）在进行拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。
（5）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
3.卷扬机安装安全要求
（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。
（2）固定卷扬机的锚桩牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。
（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度的15倍，槽卷筒要大于20倍。