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旋转式滤水器电气控制系统题目.doc

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旋转式滤水器电气控制系统题目.doc

1、旋转式滤水器电气控制系统 1．设备概况旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3以上的漂浮杂物进行过滤除杂。该设备安装在水处理车间的进水管道入口处，根据生产用水量的实际需要，既可单台使用，也可多台并联运行。旋转式滤水器的基本工作原理是根据旋转式滤水器进水口、出水口之间的水位压力差来控制旋转式滤水器的除杂排污。正常滤水过程：由于旋转式滤水器进水与出水口的水流正常，产生的压力差低于差压控制器设定值，因此，差压控制器内微动开关无动作输出，原水正常过滤。除杂排污过程：由于旋转式过滤器长时间过滤原水，势必在滤水器内的过滤孔中阻塞大量的水中漂浮物，使得进水口的水

2、压大于出水口的水压，出水量减少，进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值，这时差压控制器内微动开关动作输出，常开触点闭合，接通控制系统进行除杂排污。除杂排污后旋转式滤水器又恢复正常滤水状态，生产供水系统安全运行。旋转式滤水器控制框图如图11-11所示。图11-11 旋转式滤水器控制框图 2．控制要求 (1) 手动调试和检修 SA1手柄指向左45º时，接点SA1-1接通，通过SB1、SB2控制按钮，手动开/关电动阀，通过SB3、SB4控制按钮，手动开/关滤水器电动机，以便于系统调试和检修。 (2) 人工除杂排污 SA1手柄指向右45º时，接点SA1-2接通，人工起动、停止旋

3、转式滤水器进行除杂排污。 (3) 定时自动除杂排污：SA1手柄回零位时，若原水中杂物较少，固体漂浮物也较少，因此，水处理车间的旋转式滤水器长时间正常滤水，不能进行差压自动除杂排污。由于旋转式滤水器长时间置于水中，各个机械传动机构会锈蚀，影响过滤和除杂排污或导致旋转式滤水器损坏，因此，需要具有定时自动除杂排污功能。 (4) 差压自动除杂排污 SA1手柄回零位时，若滤水器进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动进行除杂排污，直到滤水器进、出水口产生的压力小于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动停止除杂排污，恢复正常滤水状态。 (5) 超压停机旋转式滤水器内部的过滤

4、孔被小颗粒杂物堵死无法排出，进、出水口的压力差较高，虽然进行了除杂排污，但是进、出水口的压力差仍然未能降到正常值，差压控制器内微动开关长时间动作（8～10min），需要立即停车，并发出声光报警。 (6) 计数功能该设备不管进行了哪种形式的除杂排污，每次进行除杂排污后都要有记录，因此需要记录除杂排污次数（5位）。 (7) 减速机润滑在旋转式滤水器上装有行星摆线针轮减速机，由输油泵将油室中的润滑油源源地送入减速机，液压泵拖动电动机与滤水器电动机同步运行。 (8) 除杂排污阀门的电动装置内设三相交流异步电动机380V/60W、阀门限位开关和电动机过热保护，通过正、反相运行实现开阀、

5、关阀功能。 (9) 其他必要的电气联锁与保护，受控对象运行状态显示等。 10) 相关参数 1) 滤水器电动机M1：Y系列，AC380V，1.5 kW，6极；液压泵电动机M2：Y系列，AC380V，70W，4极；减速机4极减速；电动阀电动机M3：AC380V，60W，电动阀自带。 2) 差压变送器测量范围：0.3～0.8MPa可调，电感性电接点输出：AC220V，1A。 3) 指示灯HL：10mA，DC24V。 4) 电铃HA：8W，AC220V。 11) 控制信号说明见表11-9。表11-9 控制信号说明输入输出文字符号说明文字符号说

6、明 SA1-1 手动控制转换开关 KM1 开电动阀接触器 SA1-2 人工除杂排污控制转换开关 KM2 关电动阀接触器 SB1 手动开电动阀按钮 KM3 滤水器、液压泵运行接触器 SB2 手动关电动阀按钮 HL1 手动控制指示灯 SB3 手动开滤水器、液压泵按钮 HL2 人工除杂排污指示灯 SB4 手动关滤水器、液压泵按钮 HL3 定时自动除杂排污指示灯 KP 差压变送器信号 HL4 差压自动除杂排污指示灯 KM1 开电动阀信号 HL5 故障指示灯 KM2 关电动阀信号 HL6 开电动阀指示灯 KM3 滤水器、液压

7、泵运行信号 HL7 关电动阀指示灯 FR 电动机过载信号 HL8 滤水器、液压泵运行指示灯 SQ1 电动阀打开限位开关 HA 报警电铃 SQ2 电动阀关闭限位开关 H 除杂排污次数显示（5位） 3．设计任务 1) 根据控制要求，进行旋转式滤水器电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。 2) 根据控制要求，编制旋转式滤水器控制PLC应用程序，有条件可以利用模拟开关板调试程序，模拟运行。 3) 编写设计说明书，内容包括： ① 设计过程和有关说明。 ② 基于PLC的旋转式滤水器电气控制系统电路图。 ③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。 ④ 电器元器件的选择和有关计算。 ⑤ 电气设备明细表。 ⑥ 参考资料、参考书及参考手册。 ⑦ 其他需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。