1、
摄像头模组芯片、IC芯片清洗技术方案
1. 概述：
1.1清洗概况：
摄像头感光芯片属于光电产业里的光电元件类。随着数码技术、半导体制造技术以及网络的迅速发展，目前市场和业界都面临着跨越各平台的视讯、影音、通讯大整合时代的到来，勾划着未来人类的日常生活的美景。以其在日常生活中的应用，无疑要属数码相机产品，其发展速度可以用日新月异来形容。短短的几年，数码相机就由几十万像素发展到500、800万像素甚至更高。不仅在发达的欧美国家数码相机已经占有很大的市场，就是在发展中的中国，数码相机的市场也在以惊人的速度在增
2、长。因此，其关键零部件——感光芯片的清洗就成为当前以及未来业界关注的对象，吸引着众多厂商投入，在使用超声波清洗过程中配合晶净科技的YP208清洗剂对摄像头感光芯片的清洗达到非常优异的效果。
1.2设备概况：
超声波清洗机 6—8槽 频率24KHZ—40KHZ
超纯水设备 0.5t/h 纯度12兆以上
2. 芯片表面污垢：
2.1污垢形成原因：
2.2常见污垢：
常见污垢
微生物污垢
水垢
金属氧化物
尘垢
油脂
碳水化合物&积碳
聚合物污垢
3. 清洗工艺流程：
3、
3.1清洗工艺流程图：
药水清洗
药水清洗
纯水喷淋
纯水漂洗
纯水漂洗
纯水漂洗
烘干
烘干
3.2实物清洗事例：
清洗机外观
超声波清洗机由超声波换能器、超声波清洗槽和超声波发生器部分构成。超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使超声波清洗机清洗槽中的清洗剂受超声波作用对待清洗物件表面的污垢进行洗净。在摄像头感光芯片生产行业中芯片清洗，很多生产厂商都在用8个槽的超声波槽清洗机（1-2药水槽、3喷淋槽、4-6纯水槽、7-8烘干槽）。
4、
正在清洗的摄像头芯片
使用晶净科技的YP208清洗剂配合超声波清洗机清洗芯片每小时可以清洗12篮，每篮可装60—80块FPC板，出篮中良率可达95%，洗出的芯片可以直接进入下一道生产工序。
3.3清洗的前后效果对比：
清洗前（在显微镜下观看） 清洗后（在显微镜下观看））
如上图所示左图为摄像头模组生产中的芯片白点，传统行业内均是由人工用酒精擦洗擦洗，但是部分白点使用酒精很难擦拭干净、有些
5、白点甚至是无法擦洗；此工艺需要大量的人员手工擦洗，造成效率底、成本高等诸多弊端；
如上图所示右图为在超声波清洗机中配合使用晶净科技的YP208清洗剂清洗后的效果，使用超声波配合晶净科技的清洗剂进行清洗，不但节省了人工成本的同时提高了生产效率，而且使用超声波清洗的方法还能将人工用酒精无法擦洗的白点清洗干净。
4. YP208理化概念：
4.1组成：
YP208清洗剂是选用优良的进口表面活性剂、助洗剂和特效的缓蚀剂经科学方法复合配制而成的液体状清洗剂。本产品已通过SGS环保ROHS认证，具有无毒、环保、节能、清洗效率高等优秀性能，尤其对摄像头芯片清洗效果非常显著。
4.2适用范围：
适
6、用于FPC线路板芯片加工中感光芯片的清洗，能有效清除晶片表面残留的静电、污垢及金属离子、灰尘等污染物。广泛用于摄像头芯片行业的清洗。
4.3理化参数：
项 目
指 数 值
型 号
YP208
外 观
浅黄色透明液体
PH 值
12.22±1（1%水溶液）
密 度
1.10±0.05g/ml
清 洗 率
≥95%（白点）
漂 洗 性
显微镜下无可见清洗剂残留
4.4使用说明：
1、 使用方法：采用超声波进行5-10min清洗。
2、 清洗流程：药
7、水→药水→喷淋→纯水→纯水→纯水→烘干→烘干
3、 使用浓度：4-8%（即4-8份清洗剂配96-92份水，视污垢轻重而定）。
4、 使用温度：45℃—55℃最佳使用温度52℃。
5、 使用周期：视污垢轻重程度和使用情况而定，一般以清洗污能力显著下降时补充、更换清洗剂。光学清洗应每24H更换一次洗液和纯水。
6、 注意事项：a、如有不慎溅如眼睛请立即用大量清水冲洗，严重者请及时就医。
b、若长期操作时请佩戴橡胶手套。
4.5技术支持：
4.5.1广东省内客户我司可派遣技术人员上门提供样品测试并对需方操作技术人员进行现场培训服务。
4.5.1广东省外客户我公司技术人员将队操作需方技术人员进行远程指导直至样品测试完成。
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