1、塑胶跑道铺设工艺及施工方案
塑胶跑道施工工艺流程图（附后）
一、基础验收
1、 塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土和水泥混凝土基础。
2、 沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂痕、无碾压痕迹。
3、 水泥混凝土基础要平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C—30检验标准。
4、 平整度的测量，用3米直尺子基础平面任意一点测量时无3毫米以上的凹陷，或用1米直尺测量无1毫米以上的凹陷为合格。所用塞尺误差小于0.1毫米。
5、场地基础坡度可由中心点向四周倾斜，但任何方向的倾斜度不能超过千分之
2、五。
二、基础的处理
1、首先对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青或水泥砂浆等杂物。打掉沥青压痕及水泥浮粉。
2、 对于基础过于凹陷的部分，要进行修补，用适量的黑颗粒进行填补。
三、施工方案说明：
A：配料、搅拌：
1、 严格按配比要求进行配料，使其误差不大于±3%，保证配比的精确是确保塑胶跑道硬度、拉伸强度、扯断伸长率、回弹率等物理性能指标的关键。
2、 放料时应严格检查原材料有无问题，有问题一定不能用。
3、 检查所使用的原材料的份数，有无异常变化，黑颗粒是表现为黑亮色，还是乌黑色，乌黑为正常，黑亮表示潮湿，决不能用。
4、 无问题时先投入甲、
3、乙组进行搅拌，再加入催化剂、黑颗粒，正常搅拌2-3分钟。
A：底层铺设：
1、 首先要对基础进行彻底的清扫，除去表面杂质，以保证封底工作的顺利进行。
2、 铺设时可视场地不同情况不测量施工线，将刮板定好标尺后，又场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶过程中要保持胶液的厚度一致，接边接头无痕迹。
3、 铺设过程中，刮胶人员要保持刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。
4、 胶液摊铺过程中，要不停的消泡，直至消泡完全为止，胶内如有杂物，要及时清除，确保胶面干净平滑，无钉鞋痕迹。
5、
4、 底胶成胶后，要对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸不平之处，要进行削割、补胶和休整处理，确保面层的美观程度。
B、面层铺设
1、 面胶铺设时，配料人员要留意观察刮胶速度，配料量不应过大。
2、 摊铺时首先将工作面上的垃圾、油污清理干净，防止出现脱层、起泡现象，摊铺时刮板要放平，行走速度要均匀，防止出现起伏和档子，确保胶面平整。
3、 负责修边的人要认真负责，不能出现高低不平现象，渗胶的补胶，高取底补，确保接缝平整。
4、 负责撒粒的人一定认真，严格把握好时间，由于胶的热化程度与温度有直接的关系，所以撒粒时间要由有经验的人负责，以确保胶粒的粘接牢固，不能过早
5、或过晚，以影响整体美观和产品质量。
四、测量划线：
1、由施工队技术部门专业人员对工地进行测量，所用经纬仪、钢卷尺等测量工具都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线位置之间的长度，误差小于1/10000。
2、将检测准确的标点用大头针做好标记，用墨线连接各个标点，按线宽要求用弹划连接各点，成为清晰准确的线段。
3、检查墨线是否清晰准确，宽度一致准确无误后沿墨线位置粘贴胶带纸，要求粘贴平滑，切割整齐。
4、喷涂油漆要厚度一致，浓度适当，保证工艺线色泽饱和、均匀、清晰、无虚边、无锯齿现象。
5、油漆干燥后，清理场地，达到干净整洁。
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