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1、SUNPRENE® EPDM/PP型TPV 当前位置：首页 > 产品介绍 > TPV SUNPRENE® EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）是以EPDM作橡胶相，PP作连续相，动态硫化后得到的稳定的弹性体。 动态硫化是指在橡胶相与不能硫化的热塑性聚合物熔融密炼过程中，将橡胶进行硫化，得到粒状的硫化橡胶相，并且橡胶微区形态非常稳定，在加工过程中不会发生物化变化。 EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）具有优异的物化性能。其耐环境性能相当于通用性三元乙丙橡胶材料，耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。 性能特点： EPDM/P
2、P型热塑性动态硫化橡胶（TPV）成功地把硫化橡胶的一些特性，如耐热性能和低压缩变形性能与热塑性塑料的易加工特性结合在一起。具有优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、极好的耐候性、良好的耐磨性，对水基酸碱液体、极性油品具有出色的抗侵蚀能力，在－40℃～150℃范围内均具有使用可能性。 EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）所具有的耐环境性能相当于通用性三元乙丙橡胶材料，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。这样的极优耐环境性能独一无二的结合，使得这种热塑性橡胶适用于广泛的用途。EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）的使用性能与许多种常见的硫化特种橡胶的特性相似。这些特性向
3、产品设计师及材料工程师们提供了这样的机会，就是可以利用成本较低的热塑性塑料加工方式，但又不会使所希望的产品受到影响。EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）的性能特点包括以下几个方面： 1、 橡胶的触感，塑料的加工方法。 2、 在-40℃ 至+150℃的有效操作范围内具有机械性能。 3、 对于水基的液体、油类及碳氢化合物类具有氯丁橡胶品级的耐油耐溶剂性能。 4、 压缩变形及永久变形小。 5、 在150℃暴露两星期或在125℃暴露更长时间，显出其极优的耐热空气老化性能。 6、 卓越的抗动态疲劳性能。 7、 很高的抗撕裂强度。 8、 极优的耐臭氧及耐侯性 9、 与聚丙烯
4、PP）或尼龙（PA）有极佳的粘结性。 耐油耐环境性能的良好结合，使得TPV适用于广泛的用途。TPV与常见的硫化特种橡胶的使用性能相似，用成本较低的热塑性塑料成型方式加工，可达到热塑性材料一样的加工效果和经济性，成型过程产生的干净废料可以回收使用。 主要应用于： 汽车部件： 玻璃滑轨、玻璃封边、引擎盖密封，软管，车灯罩，防尘罩，防震座，空气管道等。 机械工具： 防冲杆，小脚轮，垫圈垫片，手柄，握把 ，软管，胶辊，接管接头等。 建构筑物： 玻璃密封，门缝胶条，拱基，管子垫圈，卫生设备，建筑伸缩缝等。 电子电器： 线缆护套，手机天线，马达轴，支座，拼接带，按键焊盘膜片，
5、变压器外壳等。 运动器械： 球皮，球拍手柄，步枪枪托垫，潜水呼吸器，滑雪杖手柄等。根据TPV的性能特点，我公司把产品分为三类：半透明级，通用级，高弹级和阻燃级。 使用方法 EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）有轻微的吸湿特性，建议进行补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到65-75℃。然后使EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。虽然暴露在高湿度条件下，并不影响其物理性能。 如果在停机较长
6、的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。 1.注塑加工 所有各个品级的EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）都很容易用注塑设备进行加工制造出尺寸稳定性高的制件。TPV在高压力下流动性很好，固化很快，且容易脱模。在正常操作条件下，制件的轮廓非常清楚，很容易得到有纹理或其它特定形状的表面。TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以
7、提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。 2.挤塑加工 所有各个品级的EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）都可以采用挤塑加工。在多数情况下，可以准确控制型材的尺寸，不需要真空定径。建议采用长径比 为24比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。最好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤 塑产品的质量最优。 3.吹塑加工 EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）可以用注塑吹塑设备
8、或挤塑吹塑设备进行吹塑加工。机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。 TPV不含重金属，不含 PBB 和 PBDE ，通过 SGS 认证,符合欧洲 ROHS 规范。 TPV具有优异的机械性能、耐疲劳性能、耐热油性、耐热性、永久变形小、熔体强度等优点，并且可以热塑性加工和回收利用，使它广泛应用于各个行业。 对于大多数用途来说，TPV可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂（如：阻燃）以满足要求。 TPV主要用于要求密封、良好手感以及容
9、易加工或者替代热固性橡胶的领域。 1.汽车零配件 随着社会和经济的发展，TPV在汽车行业的应用越来越广泛。 汽车防尘罩、摩托车连杆护套、齿轮衬套；汽车密封条（玻璃封边、引擎盖密封条、车门密封条、车内发泡密封条）；汽车软管（空气导管、滤清器连接管、减震及线束套管、高压阻尼线）；挡泥板；手刹握把、雨刷小片、排档杆头外壳、车灯垫片等要求优异机械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV。 2.工业用品 电缆、电线护套；建筑用密封条（中央大楼帷幕墙垫片、门窗密封条、建筑密封胶片、建筑伸缩缝、卫生设备、管子垫圈）；工业用密封圈、密封件、密封胶条；手推车轮；各种手柄、
10、握把；软管、接头；手机天线、汽车天线等。 典型用途： TPV命名规则及TPV加工手册 硬 度 90A 85A 80A 75A 70 65A 60A 55A 50A 45A 注塑工艺 料筒温度/℃ 180～190 180～190 180～190 180～190 180～190 180～190 175～190 175～190 175～190 175～190 注射压力/MPa 60～70 60～70 60～65 60～65 50～60 50～60 50～60 50～60 50～60 50～60 模具温
11、度/℃ 20～50 20～50 20～50 20～50 10～40 10～40 10～30 10～30 10～30 10～30 注射速度 中速 中速 中速 中速 中速 中速 中速 中速 中速 中速 挤出工艺 料筒温度/℃ 175～185 175～185 175～185 175～185 175～185 175～185 170～175 170～175 170～175 170～175 推荐长径比 24～32:1 24～32:1 24～32:1 24～32:1 24～32:1 24～32:1 24～32:1 24～32
12、1 24～32:1 24～32:1 螺杆转速 中高速 中高速 中高速 中高速 中高速 中高速 中高速 中高速 中高速 中高速 备 注 1、本物料在一般情况下存放不需要进行干燥便可直接使用，但在相对湿度大于80%的环境中存放时，需要在90℃下干燥两小时以上再使用。 2、本物料的熔体粘度随螺杆剪切速率的增大而降低，所以在挤出工艺中推荐使用剪切效果好的挤出机。 四川晨光科新塑胶有限责任TPV命名方式： 半透明级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 半透明级 不含重金属，不含任何卤素[如，含溴（Br）化合物，含氯（Cl）化合物，包括 PBB
13、 和 PBDE 等]，通过 SGS 认证,符合欧洲 RoHS 规范。介电强度20MV/m，体积电阻率大于1×1014Ω.m。 半透明级TPV的特点是色泽好（白色半透光）、手感好、易染色，能满足各种加工需要。半透明级可应用于以上各种领域。 物 理 特 性 试验方法 单位 半透明级TPV特性指标 9510 9010 8510 8010 7510 7010 6510 6010 5510 9500 9000 8500 8000 7500 7000 6500 6000 5500 硬度 ASTM D2240 Shore 95A 90A
14、 85A 80A 75A 70A 65A 60A 55A 密度 ASTM D792 g/cm3 0.88 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 抗张强度 ASTM D412 MPa 18 16 14 12 10 8.5 7.5 6 5 断裂伸长率 ASTM D412 % 600 600 600 600 550 550 550 580 600 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 80 74 68 64 62 60 55 52 48 脆化温度
15、 ASTM D746 ℃ <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 注： 以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产特殊颜色和牌号的产品。 产品由国家受力结构工程塑料工程技术研究中心监制 无卤阻燃级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 无卤阻燃级 不含卤素，不含重金属，通过 SGS 认证,符合欧洲 ROHS 规范。阻燃系列产品可达到 UL94-V-0级，体积电阻率大于1×1014Ω.m。 TPV的材料组成和特殊结构，决定了不易实现高级别无卤阻燃（如UL94-V
16、0）。 为满足市场对无卤阻燃TPV材料的需求，我司技术人员经过多方论证，反复试验，找到了合理的配方和工艺，在满足无卤阻燃要求的前提下，努力减少材料的物化性能损失；创造性地为TPV阻燃设计了由多复合的磷氮阻燃系统，成功解决了困扰全球的TPV无卤阻燃难题，制备出UL94-V0级无卤阻燃TPV，满足注塑和挤出成型要求，加工难度低，在电线电缆等行业得到了广泛应用。 物 理 特 性 试验方法 单位 阻燃级TPV性能指标电线环保型阻燃级 FR3155D FR3195 FR3190 FR3185 FR3175 FR3170 FR3165 FR3055D FR3095 FR
17、3090 FR3085 FR3075 FR3070 FR3065 硬度 ASTM D2240 Shore 55D 45D 90A 85A 75A 70A 65A 密度 ASTM D792 g/cm3 1.09 1.09 1.09 1.09 1.09 1.09 1.09 抗张强度 ASTM D412 MPa 12 10 8.5 8 7 6 5 断裂伸长率 ASTM D412 % 350 350 350 350 330 330 300 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 52 41 32 3
18、0 26 21 18 易燃测试 UL-94 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 氧指数 ASTM D2863 %,≥ 36 36 36 36 36 36 36 脆化温度 ASTM D746 ℃,< -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 体积电阻率 GB/T 1409 Ω．m,≥ 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 注： 以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产
19、特殊颜色和牌号的产品。 产品由国家受力结构工程塑料工程技术研究中心监制 通用级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 通用级 不含重金属，不含任何卤素[如，含溴（Br）化合物，含氯（Cl）化合物，包括 PBB 和 PBDE 等]，通过 SGS 认证,符合欧洲 RoHS指令。介电强度20MV/m，体积电阻率大于1×1014Ω.m。 通用级TPV的特点是色泽好（白色不透光）、手感好、易染色，能满足各种加工需要。 物 理 特 性 试验方法 单位 通用级TPV特性指标 9511 9011 8511 8011 7511 7011 6511 5511 95
20、01 9001 8501 8001 7501 7001 6501 5501 硬度 ASTM D2240 Shore 95A 90A 85A 80A 75A 70A 65A 55A 密度 ASTM D792 g/cm3 0.96 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.98 0.98 抗张强度 ASTM D412 MPa 16 12.5 10.5 9.5 8.2 7.2 6.1 4 断裂伸长率 ASTM D412 % 500 500 500 480 450 450 450 450
21、 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 75 64 54 50 47 43 40 30 吹塑级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 吹塑级 不含卤素，不含重金属，通过 SGS 认证，符合欧洲 ROHS指令。 吹塑级TPV是我公司满足吹塑大型中空制品要求开发的特殊系列，该系列产品继承了公司产品一贯的高强度、高撕裂强度、高热稳定性等优异性能；手感好，易染色；可以方便地吹塑成型大型中空制品，易加工。 物 理 特 性 试验方法 单位 吹塑级TPV性能指标 7517 7017 6517 6017 5517 7507 70
22、07 6507 6007 5507 硬度 ASTM D2240 Shore 75A 70A 65A 60A 55A 密度 ASTM D792 g/cm3 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 抗张强度 ASTM D412 MPa 9 8.5 7 6 5 断裂伸长率 ASTM D412 % 400 400 400 400 350 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 35 32 27 21 16 脆化温度 ASTM D746 ℃ <-60 <-60 <-60 <-60 <-60
23、 注：以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产特殊颜色和牌号的产品。 产品由国家受力结构工程塑料工程技术研究中心监制 耐划伤级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 耐划伤级 不含卤素，不含重金属，通过 SGS 认证，符合欧洲 ROHS指令。 通常，TPV制品表面硬度低，与硬物接触后会留下明显划擦痕，影响制品美观，这个缺点严重限制了TPV在外观件上的应用。 我公司对TPV进行了特定的改性，使材料表面形成了特定的结构，并成功解决了由此改变的流变性能的难题，得到了耐刮擦能优异的TPV，能满足汽车外观件的苛刻要求，通过了汽车主机厂耐划
24、伤试验，得到了广泛应用。 耐划伤级TPV系列产品继承了公司产品一贯的高强度、高撕裂强度、高热稳定性等优异性能；手感好，易染色；适合注塑、挤出加工，加工难度低；特别适合制作各种外饰外观件。 物 理 特 性 试验方法 单位 耐划伤级TPV性能指标 7518 7018 6518 7508 7008 6508 硬度 ASTM D2240 Shore 75A 70A 65A 密度 ASTM D792 g/cm3 0.92 0.92 0.92 抗张强度 ASTM D412 MPa 8.5 7.5 6.5 断裂伸长率 ASTM D4
25、12 % 400 400 400 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 37 35 30 脆化温度 ASTM D746 ℃ <-50 <-50 <-60 注：以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产特殊颜色和牌号的产品。 产品由国家受力结构工程塑料工程技术研究中心监制 阻燃级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 阻燃级 不含重金属，PBB 和 PBDE ，通过 SGS 认证,符合欧洲 ROHS 规范。阻燃系列产品可达到 UL94-V-0级，氧指数26，介电强度20MV/m，体积电阻率大于1×1014Ω
26、m。 为满足线缆对材料的阻燃要求，填补国内TPV在阻燃方面的空白，我司技术人员经过多方论证，反复试验，发现了EPDM/PP型TPV的阻燃机理，找到了合理的配方和工艺，在满足阻燃要求的前提下，努力减少材料的物化性能损失。我司TPV具有较高热稳定性和光稳定性，不滴落，产品符合欧洲二恶英条例,是环保型产品. 阻燃级TPV主要应用于以下领域：电线电缆（击穿电压高于25KV）、线束、列车车厢等。 物 理 特 性 试验方法 单位 阻燃级TPV性能指标、环保型电线电缆料 FR2155D FR2195 FR2190 FR2185 FR2175 FR2170 FR2
27、165 FR2160 FR2155 FR2055D FR2095 FR2090 FR2085 FR2075 FR2070 FR2065 FR2060 FR2055 硬度 ASTM D2240 Shore 55D 45D 90A 85A 75A 70A 65A 60A 55A 密度 ASTM D792 g/cm3 1.07 1.07 1.07 1.07 1.07 1.07 1. 07 1. 07 1. 07 抗张强度 ASTM D412 MPa 12.9 10.7 7.8 7.4 6.2 5.5 5 5
28、2 4.8 断裂伸长率 ASTM D412 % 350 350 350 350 330 330 300 300 300 拉伸100％永久变形 ASTM D412 % 60 56 45 38 33 31 29 27 24 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 58 47 36 32 23 19 16 14 12 易燃测试 UL-94 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 氧指数 ASTM D2863 %,≥ 26 26 26 26 26 2
29、6 26 26 26 脆化温度 ASTM D746 ℃,< -40 -40 -50 -50 -50 -50 -50 -50 -50 体积电阻率 GB/T 1409 Ω．m,≥ 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1012 介电强度 GB/T 1408.1 MV/m 20 20 20 20 20 20 20 20 18 注：以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产特殊颜色和牌号的产品。 高性能级
30、 当前位置：首页 > 产品介绍 > 高性能级 不含重金属，PBB 和 PBDE ，通过 SGS 认证,符合欧洲 ROHS指令。介电强度20MV/m，体积电阻率大于1×1014Ω.m。 高性能级是我公司的拳头产品，从弹性、强度到耐油性等全面达到国际先水平。其特点是回弹性优异、手感好、易染色，能满足各种加工需要。高性能级的主要应用于电线电缆，密封、玻璃幕墙等对回弹性和密封性要求高的领域。 物 理 特 性 试验方法 单位 高性能级TPV性能指标 9912 9512 9012 8512 8012 7512 7012 6512 6012 5512
31、4512 9902 9502 9002 8502 8002 7502 7002 6502 6002 5502 4502 硬度 ASTM D2240 Shore 50D 40D 90A 85A 80A 75A 70A 65A 60A 55A 45A 密度 ASTM D792 g/cm3 0.94 0.94 0.95 0.95 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 抗张强度 ASTM D412 MPa 21 14.6 14.1 13.5 10.2 8.1 7.6 6.
32、3 6.3 4.1 3.2 断裂伸长率 ASTM D412 % 600 500 480 450 450 400 400 400 400 350 300 100%定伸模量 ASTM D412 MPa 10 8.3 7.6 6.4 4.5 3.1 2.6 2.2 2.1 2.0 1.8 拉伸100%永久变形 ASTM D412 % 60 45 40 35 24 18 16 15 13 10 8 压缩永久变形@23℃ ASTM D395 % 43 38 36 34 31 29 28 27
33、 27 25 18 压缩永久变形@100℃ ASTM D395 % 85 50 46 45 42 40 37 37 37 30 24 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 90 65 60 55 36 27 27 25 25 20 19 脆化温度 ASTM D746 ℃ <-35 <-50 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 热空气老化 125℃×168h 抗张强度保持率 ASTM D412 % 99 96 94 92 96
34、 98 96 93 93 100 96 断裂伸长率保持率 % 90 82 83 83 90 95 90 90 90 96 85 耐油性(ASTM 1#油) 120℃,70h % 10 15 18 18 21 27 27 32 32 36 42 注：以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产特殊颜色和牌号的产品。 产品由国家受力结构工程塑料工程技术研究中心监制 低压缩形变级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 低压缩形变级 不含卤素，不含重金属，通过 SGS 认证，符合欧洲
35、ROHS指令。 低压缩形变级TPV是我公司针对要求低压缩形变的特定行业要求开发的特殊系列，该系列产品具有极低的压缩形变，优异的耐油性和弹性，产品呈微黄色，颗粒，能够满足注塑、挤出和吹塑等加工需要，手感好、易染色；特别适合应用于密封件之类特别要求低压缩形变的领域。 物 理 特 性 试验方法 单位 低压缩形变级TPV性能指标 7515 7015 6515 6015 5515 4515 7505 7005 6505 6005 5505 4505 硬度 ASTM D2240 Shore 75A 70A 65A 60A 55A 45
36、A 密度 ASTM D792 g/cm3 0.93 0.93 0.93 0.93 0.92 0.92 抗张强度 ASTM D412 MPa 8 7 6 5.5 4 3.5 断裂伸长率 ASTM D412 % 550 550 550 550 600 600 拉伸100%永久变形 ASTM D412 % 15 12 9 9 7 6 压缩永久变形@23℃ ASTM D395 % 23 16 11 10 9 7 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 29 25 24 22 19 17 脆化温
37、度 ASTM D746 ℃ <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 注：以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产特殊颜色和牌号的产品。 产品由国家受力结构工程塑料工程技术研究中心监制 高流动级 当前位置：首页 > 产品介绍 > 高流动级 不含卤素，不含重金属，通过 SGS 认证，符合欧洲 ROHS指令。 TPV特定的结构，决定了它具有优异的弹性、耐候、耐溶剂、耐油、耐热、耐低温等优点，同时也具有流动性极差的缺点。 我公司改进了通常的动态硫化方法，对橡胶相和塑料相的界面做了一定的修饰，并
38、对增塑剂做了适当的处理，优化了增塑剂对塑料相的作用，成功制备出超高流动性的TPV（最高可以达到30g/5kg,210℃,10min）。该系列TPV继承了公司产品一贯的高强度、高撕裂强度、高热稳定性等优异性能；手感好，易染色；可以通过较低的注塑压力注塑成型，特别适合制作玻璃包边等具有复杂结构的大型制件，加工难度低。得到了广泛应用。 物 理 特 性 试验方法 单位 高流动级TPV性能指标 7516 7016 6516 6016 5516 4516 7506 7006 6506 6006 5506 4506 硬度 ASTM D2240 Shore 75A
39、 70A 65A 60A 55A 45A 密度 ASTM D792 g/cm3 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 抗张强度 ASTM D412 MPa 7.5 6.5 6 5 3.8 3 断裂伸长率 ASTM D412 % 400 400 400 400 350 300 压缩永久变形@23℃ ASTM D395 % 28 22 17 15 13 10 撕裂强度 ASTM D624 KN/m 28 23 22 18 17 14 脆化温度 ASTM D746 ℃ <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 <-60 熔体流动指数210℃，5kg g/10min 15 15 23 30 30 30 注：以本公司相应牌号本色TPV为测试基础，均为典型值。我司可根据客户要求生产特殊颜色和牌号的产品。 产品由国家受力结构工程塑料工程技术研究中心监制
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