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沼泽地段施工方案
（方案编号X04-04）
1．概述
1.1方案描述
沼泽地段施工，由于地基承载力弱，需采取措施修筑临时施工便道运送管材后进行组对焊接，防腐补口合格后进行管沟开挖可根据实际情况采双侧沉管等方法进行。
1.2适用范围
适用于地势开阔，地形平坦，地下水普遍较高，大部分地段直接出露地表水，地下渗水量较大，地表呈现沼泽化、湿地，局部地段分布有草本及低灌木，地基承载力很弱。
1.3方案应用

2．施工技术措施
2.1 施工工序
无损检测
管道组焊
修筑便道
放线及清扫
施工准备

稳管回填
管道下沟
管沟开挖
补口补伤

2.2施工准备
2.2.1组织施工人员熟悉施工图，仔细勘察现场地质、水文情况，了解沼泽地段冬季封冻情况和开春初融时间，编制报审可实施的施工措施，制定特殊环境下施工质量管理措施和HSE管理措施。按已审批的施工技术方案进行技术交底。
2.2.2维护和保养用于施工的挖掘机、发电机、抽水泵及焊机等施工设备，确保机具状况良好。
2.2.3对所有参建施工人员进行HSE培训，学习掌握操作规程。熟悉各项施工图纸，并对雇用的辅助人员按计划进行生产培训。
2.2.4准备充足的管材、补伤材料及用具，确保机组连续焊接，施工过程或下沟时随时对损坏的防腐层进行修补。
2.2.5充分准备用于袋装砂压载的编织袋和中砂，预先装填砂袋置于作业带边缘不影响施工的位置。
2.2.6对沼泽化特别严重、常年积水的地段，因地基承载力很弱，设备机具无法进入现场，需预先运入碎石土回填，修筑施工便道。
2.2.7 充分准备钢管排架，用于局部长度较短的基底软弱段施工。
2.2.8 在施工前沟通硅管通讯施工单位准备足够的硅管，并提供给硅管承包商沼泽地段的施工进度计划。在下沟前48小时通知其确切时间，要求派专人配合沼泽地段的下沟回填施工，随下随填。
2.3测量放线与作业带清理
2.3.1由于沼泽地段地下水位较高，局部出露地表水，地基承载力较弱，施工作业时作业带需适当拓宽。
2.3.2对原桩位按图纸要求进行复核，以现场交桩记录的转角桩为基准，用全站仪放出管道中心线和作业带边线位置，并撒白灰作为标记。管道中心线和边线上需每隔50m设桩，中心线上在纵向变坡、低洼地两侧和低洼点、河沟两侧需补订加密桩。测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。
2.3.3由于设计未提供该施工段地下障碍物资料，因此在施工测量放线施工中要详细了解地下构筑物情况，对新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置，树立醒目警示标志。
2.3.4在测量放线完毕，清扫施工作业带之前，应将所有的管线转角桩平移至老管道伴行路北侧路边。并做好标示和防护工作。
2.3.5在放线过程中，积极与地方牧业、林业和土地部门联系，办理管线穿越地方公路、河流、地下障碍物、林区、牧区等的有关施工手续。并办理超占地和施工便道的临时征用手续。
2.3.6施工前，组织对施工作业带内地上、地下各种构筑物和植物、林木等进行清点造册。施工作业带放线清理应在办理好征（占）地手续后进行。
2.3.7作业带清理时，只对施工作业带内影响施工较大的灌木进行清理，作业带边或对施工影响较小的植被采取能压不割、能绕不压的原则，尽量减少对地表原植被的破坏。沼泽段内的草地，除特殊有高丘或低洼、河沟对焊接影响较大时需进行清理，其它情况不予清理破坏，只压不挖。
2.3.8施工作业带清理应做到保护草地、植被及配套设施，尽量减少破坏原地表植被和原状土，防止和减少水土流失。通过灌渠、排水渠、河沟时采用预埋涵管等过水设施，不得妨碍原沼泽化河道流水畅通。
2.4施工便道修筑
2.4.1在沼泽地段常年积水，冬季不结冻，地下渗水量较大，地基承载力较弱，设备机具无法进入地段（见下图1、2）。需外运碎石、土抛填，修筑施工便道。施工便道长度以现场实际需要修筑长度为准。

严重沼泽化常年积水地貌 图2
严重沼泽化常年不结冻地貌 图1

2.4.2施工便道修筑宽度为4m，填筑高出沼泽地面0.5m，采用外运碎石、土回填，挖掘机平整并来回碾压6次，平均回填厚度约为0.70m。
2.4.3在沼泽地段沿线平均每隔1-2Km，修筑通道，连通施工作业带和已建道路，以便管材和设备通过。
2.4.4在施工便道转角处和连通便道位置设警示标牌，警示施工车辆雪天冰路减速行驶，并禁止在现役管道上方或2m近距离位置内停车或进行管材吊装等作业。
2.4.5在沼泽地段内有正在流水的河流和排水沟（见下图3、4），需铺设管涵，填筑施工便道。

沼泽地段内河流原貌 图4
沼泽地段内排水沟原貌 图3

2.4.6每处河流、沟渠铺设双排规格为Φ1000mm的钢筋混凝土涵管，单根管长2m，铺设宽度为8m。涵管周围和顶面用外运碎石土填筑覆盖压实，保证设备顺利通过，涵管两端用装土的编织袋堆码防护，确保边坡稳固。如下图5。

Φ1000水泥涵管
管端面砂土袋填码边坡防护
埋设涵管通过沟渠示意图 图5
回填便道路面

2.5管道组焊
2.5.1 管口组对原则及方法
2.5.1.1管口组对应按施工规范要求进行。为有效控制错边量，管口组对前应进行级配。
2.5.1.2对管子和施工机具采取稳固措施。
2.5.1.3组对时采用的内对口器应使用胶皮轮。
2.5.1.4管道组对焊接起始端、每天管道组焊末端及待连头的管口必须在开口端安装防水盲板，防止泥水进入管内。

2.5.2焊接原则及方法
2.5.2.1保证焊工持证上岗率100%，合格项目与实际操作项目相符。焊工应随身带有身份证复印件。
2.5.2.2焊丝必须由专人验收、保管和发放，随用随取，限额发放。
2.5.2.3管线焊接采用符合设计规范的焊接工艺。
2.6补口补伤
2.6.1将收缩带保存在温度较高的车内，防止收缩带因温差过大发生脆裂。
2.6.2喷砂除锈前先用火焰加热器将管口表面的水汽烘干。按照规范要求，将管口表面进行喷砂除锈，达到Sa2.5级。
2.6.3冬季施工需注意清除管口表面的霜露。为抵消低温环境下的热量散失效应，在喷砂除锈前要进行管口预热，并且预热温度应比秋季再适当提高30℃~40℃，以防止回潮吸湿，避免补口前再次加热时产生黄锈。补口前再次预热的温度适当提高20℃~30℃。涂漆和加热收缩套时管口的温度不低于产品说明书中的要求，并取预热温度的上限值。温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均匀测量。
2.6.4为减少热量散失所造成的温度降低，应尽量减少预热后包覆收缩带的准备时间。提前做好底漆的调配及收缩带的准备工作。焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。为防止吸潮，管口喷砂除锈与补口的时间间隔应尽量缩短，应控制在30分钟以内。
2.6.5继续烘烤，熔化底漆。当烘烤收缩带至完全收缩之后，应该继续对收缩带进行均匀的烘烤，继续加热使收缩带的底胶充分熔化并适当溢胶，达到规定粘结效果。
2.6.6对收缩带烘烤完之后，应仔细进行碾压，特别是焊缝处、PE层端部等非平整处，以及收缩带的边沿，确保擀匀底胶，增强粘结，消除气泡。
2.7管沟开挖
2.7.1为了确保管道埋深，考虑沼泽地段塌方，管沟开挖时比设计深度超挖。
2.7.2管沟分段开挖，每次开挖不超过200m，以避免管沟内渗水量增多而增大下沟过程中的排水工作量。
2.7.3 管沟开挖前，须按图纸要求对管道进行阴极保护测试桩的连接点进行焊接及防腐施工，预留足够长度的电缆，待管道下沟后将电缆一端引至地表，并做好标示，方便后续阴极保护测试桩的施工。
2.7.4在管沟开挖的过程中，由于沼泽地段皆为细砂或粉砂土质，地下水位较浅，地基承载力较弱，局部淤泥地段机械设备无法进入，故应选取冬季或开春解冻前施工。
2.7.5做好对冻土土质、冻结深度的现场勘察与记录工作。下沟后应对管顶进行砂袋压载稳管措施。
2.7.6沼泽地段管沟开挖应坚持“随挖随下”的原则，防止开挖成型的管沟塌方或是沟底冻结对管道造成损伤。
2.8管道下沟
2.8.1沼泽地段管道下沟采用沉管法进行施工。采取“随挖随下”的原则，防止开挖成型的管沟塌方或是沟底冻结对管道造成损伤。管沟分段开挖下沟，每次开挖下沟不超过200m。下沟后应对管顶进行砂袋压载稳管措施。
2.8.2沉管下沟前，管端必须用钢板满焊封堵，以防止水和泥沙进入管道。
2.8.3沉管下沟前须认真进行防腐层检漏工作，确保管道无漏点。
2.8.4沼泽地段内施工现场常年积水，地下含水量大，地基承载力较弱，设备机具无法进入进行管沟开挖，可采取利用管排铺垫等方法进入开挖。
2.8.5沼泽地段采用的是随挖随下的方法，管沟开挖的同时，现场准备充足的潜水泵和污水泵，视地下渗水量的大小选择不同规格水泵进行排水，防止漂管。
2.9管道回填
2.9.1管沟开挖下沟同时进行，提前48小时通知通信单位，在管沟回填前及时进行硅管敷设工作。
2.9.2管沟回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试桩。管道穿越河流沟渠时，应及时回填，并疏通河道、河道，确保流水畅通。
2.9.3回填前，如管沟内有积水，应使用潜水泵或污水泵进行排除，并立即回填。地下水位较高时，如沟内积水无法完全排除，应制定保证管道埋深的稳管措施。
2.9.4严禁机械设备在管沟回填时在管顶覆土上扭转设备。
2.9.5当管道下沟完毕符合设计埋深要求，完成管道焊口三维坐标测量后，及时组织用人工搬运至沟边，压敷在管道上，再从管沟底部逐层叠码填筑至高出管顶500mm。砂袋于管顶压载为三层，第一层用砂袋两两封口捆绑在一起，做成马鞍型，直接骑跨连续压在管顶，要求两个砂袋封口连接口位于管道正上方，横向布置均衡，不允许出现砂袋偏斜；第二层用单个砂袋纵向压在第一层两个砂袋封口连接捆绑位置上；第三层与第一层做法相同，压载时需与第一层错缝码放，横向均衡。管道周围再用人工从沟底层层连续填码，要求层与层间错缝码放，不允许有通缝或空鼓、虚填现象，管顶埋深必须大于2m（如图8所示）。2.9.6管道周围填筑砂袋时，硅管承包商应随同施工铺设硅管，将硅管填筑在管道右侧砂袋内，否则当日无法完成压载回填工作，将会发生漂管事故。
2.9.7当完成管道袋装砂稳管后，及时用原土回填，防止沟内渗水积水过多发生漂管。
2.9.8由于沼泽地段设备不易出入，在原土回填完成后，随即进行地貌恢复工作，将原沟渠、堤坝、边沟等恢复，作业带内按原地貌进行平整，管沟顶部位置回填土高出原地面300mm，确保回填土沉降后不致形成塌陷。沟渠内若有水工保护，及时进行水工保护施工。
400mm
300mm
自然地面
第一层砂袋压载
第二层砂袋压载
第三层砂袋压载
管道周围砂袋填筑
原土回填
砂袋两两捆扎交错码放
袋装砂稳管压载示意图 图8

2.10沼泽段河流沟渠穿越施工
2.10.1在沼泽地段内的河流和排水沟，焊接采用与主管道直跨焊接，不得随意留头。
2.10.2河流和排水沟内的流水，需预先开挖汇水沟，将散流的水汇集在一起，从一个地方流过，缩小流域面积。由于冬季流量较小，采用挖导流沟的方式进行引流。当管沟开挖时，将水用导流沟从已回填段上面引流通过，截断原河沟道内的水。河道内完成开挖下沟回填后，清理河沟道内的弃土，平整河道顺平，再将水引回到原河沟内。
2.10.3河沟道内靠近作业带上游方向用草袋或砂袋进行围堰，将水引到已开挖好的导流沟疏导水流。开挖导流沟和围堰截水，需超占地。
2.10.4在施工前，向有关部门申请河流穿越临时超占使用面积，批复后按要求进行施工。

3. 作业层人员配备(单机组)
序号
工种名称
人数
备 注
1
机组长
1

2
技术员
1

3
HSE监督员
1

4
质量员
1

5
材料员
1

6
电焊工
10

7
管工
3

8
起重工
1

9
火焊工
1

10
电工
1

11
修理工
1

12
机械操作手
3

13
炊事员
1

14
普工
10

15
司机
4

合计
45

4.主要施工设备配置(单机组)
序号
名 称
型 号
单位
数量
备注
1
自行式二弧焊机
管道人DZ-80
台
5

2
半自动送丝机
LN23P
台
10

3
吊管机

台
2

4
挖掘机
Pc-220
台
1

5
中客车
宇通
辆
1

8
皮卡车

辆
1

6
双排货车

辆
1

7
半自动切割机

台
1

8
内对口器

台
1

9
外对口器

台
1

10
潜水泵
3″
台
2

11
潜水泵
4″
台
2

5.质量管理措施
5.1全站仪等各种测量设备应完好，并经授权的计量部门校验合格且在有效使用期内。
5.2施工前，现场技术员需认真审阅图纸，熟悉施工技术要求，核对管材壁厚无误，并在现场标注变壁厚管的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。
5.3防腐管运输时，在拉管车底部和车帮处加垫橡胶板，在捆绑绳与管子的接触处加垫橡胶板。
5.4布管视焊接进度需要随用随布，管端需采用临时封堵，避免恶劣天气造成沙尘、雨雪进入管道。
5.5在焊接收工后，管口要求封堵，便于保温和保持管内清洁。
5.6焊接施工检查对口间隙、错边量及直焊缝或螺旋焊缝错开量是否符合标准的规定。焊道表面应成型良好，管口和焊道表面应无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣等缺陷。
5.7补口应尽量减少预热后到包覆收缩带的准备时间，提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作。焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。
5.8对收缩带烘烤完之后，应仔细进行擀压，特别是焊缝处、PE层端部等非平整处，以及收缩带的边沿，确保擀匀底胶，增强粘结，消除气泡。补口完毕其外观应平整无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷；用电火花检漏仪对每一个补口进行针孔检查，检漏电压应符合设计和规范要求。
5.9防腐补口完成后对管道防腐层用15Kv电火花检漏仪进行电火花检漏，发现漏点及时补伤。直径小于30mm损伤可用补伤片直接进行补伤；直径大于30mm损伤可在清理加热后，将损伤处切成圆形边缘，并小于45°坡角，填补补伤胶，再贴上补伤片烘烤、碾压，使其平整，然后用两层结构热收缩带包覆。
5.10管道下沟前须经电火花检漏仪检漏，检漏合格的管材方可下沟，否则应进行补伤，直至合格。
5.11管沟开挖时，专职质量检查员现场进行监督检查测量控制管沟开挖深度，满足埋深要求。
6. HSE管理措施
6.1沼泽地段施工生产前，应组织机组所有员工进行风险识别教育及安全生产培训。
6.2坚持班前喊话制度，将当日工作重点逐一介绍，认真分析施工中可能存在的安全隐患，将每项工作落到实处。
6.3加强对现场工作的安全检查、监护工作，加强现场安全作业的监控力度。
6.4对部分依然存在未冻结地段提前进行警示标示，采取有效措施及时增强其作业带承载力，保证顺利进行施工，避免人员、设备不慎进入出现意外。
6.5现场必备医药急救箱，并配备定量的防冻伤药品。

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