墩身施工钢管支架搭设技术标准.doc

项目经理部
墩身施工钢管支架搭设技术标准

为规范墩身施工钢管支架的搭设工艺标准，确保墩身施工安全，特对墩身施工使用的扣件式钢管脚手架提出相关技术与安全要求，碗扣式支架可以参照此要求局部加强后使用。请各协作组认真组织学习，严格执行，对不按规定执行，造成后果的协作组，项目部将给予严厉处罚。
一、扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求
1、扣件式钢管脚手架的构造
（1）空心墩身钢筋绑扎一般应在墩内和墩外同时设置钢管脚手架，墩内根据空间大小应至少设两排，墩外可根据需要设单排或双排，内外脚手架立应联为一体，在绑扎过程中由内外架共同架立钢筋，并作为钢筋绑扎操作平台使用；
实体墩钢筋绑扎一般只在墩外四周设置至少两排（双排）钢管脚手架（若脚手架同时兼有顶帽或盖梁等操作平台的功能，应根据其结构尺寸搭设多排），墩身四周的脚手架应联为一个整体将墩身钢筋框在其中，在绑扎过程中通过横向水平杆架立钢筋，并作为钢筋绑扎操作平台使用。墩外钢管脚手架应根据墩身模板的安装净空要求留足模板安装空间。
（2）空心墩在模型安装阶段解除墩内外脚手架的联系（单排应直接拆除），墩身钢筋由墩内脚手架稳固，墩内外脚手架均作为墩身内外模型安装操作平台和混凝土浇筑的操作平台；
实心墩应根据模型安装部位分段逐一解除联系墩身四周相对两侧排架作架立钢筋用的水平杆，模型对称安装并加装临时拉杆，墩身钢筋依附于模型。
墩台工作平台，必须与墩台钢（木）模板分离，防止因意外振动而影响桥梁墩台的结构尺寸。
墩台模板高度大于10m以上时，必须设置缆风绳（对称），临时地锚设计施工要满足受力要求。
在模型的吊装和拆除过程中应在模型上挂临时缆风索，防止模型剧烈摆动，碰撞脚手架。
（3）墩身外观装饰应根据高度和附墙的设置不同设单排或双排钢管脚手架，单排钢管脚手架必须设附墙；双排钢管脚手架根据下列参数搭设：
无附墙扣件式脚手架搭设高度不宜超过最短边的2.5倍，且不大于25m；25m以上的高架必须有附墙，附墙连墙点覆盖面积不大于20m2。立杆的纵横距一般为1.0-1.5m；横杆的步距一般为1.2-1.8m。承重结构的脚手架立杆与横杆的布置应根据计算确定。
（4）搭设的钢管脚手架均必须设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；双排脚手架必须设置横向斜撑。剪刀撑和斜撑一般在外侧均须设置一道，中间6跨设置一道。
（5）脚手架必须按规定搭设、扣牢，脚手架需要封闭时，同一步的纵向水平杆必须四周交圈，并设人行通道。对四口、五边必须设置安全网。平台周围应设不低于1.20m的防护栏杆，并装扫脚杆和扫脚板，四周交圈封闭。
2、在搭设脚手架前，项目部应按有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底，并做好准备工作
（1）对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。
（2）清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

3、地基处理与底座安放
根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按下表或根据计算要求进行地基处理；直接立于承台顶面为最佳。

搭设高度H(m)
地基土质
中、低压缩性且压缩性均匀
回填土
高压缩性或压缩性不均匀
≤24
夯实原土，立杆底座置于面积不小于0.075m2的垫块、垫木上
土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2的混凝土垫块或垫木上
夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽钢或垫木
25～35
垫块、垫木面积不小于0.1m2，其余同上
砂夹石回填夯实，其余同上
夯实原土，铺厚度不小于200mm碎石垫层，其余同上
36～50
垫块、垫木面积不小于0.15m2或铺通专用槽钢或木板，其余同上
砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15m2或铺通专用槽钢或木板
夯实原土，铺150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上
注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm，垫木厚度不小于50mm。
（1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
（2）铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：
①垫板、底座应准确地放在定位线上；
②垫板必须铺放平稳，不得悬空。
4、扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求
（1）脚手架搭设顺序
扣件式外脚手架的搭设顺序是：做好搭设的准备工作→按支撑施工图放线→按立杆间距排放底座→放置扫地杆→逐根拉立杆并随即与扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑。
（2）搭设立柱的注意事项
①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用；
②立杆的接头除梗肋处可采用搭接头外，其余必须采用对接扣件实行对接。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不少于3个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3；
③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
④当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
⑤立柱顶端高出建筑物上皮高度1.5m。
（3）搭设纵、横向水平杆的注意事项：
①搭设纵向水平杆的注意事项
水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于l00mm；
大横杆对立杆起约束作用。故纵向长度一般不宜小于3跨，并不小于6m，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻接的水平距离应大于1500mm；
②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定；
③脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙面的距离不应大于l00mm；
④小横杆紧贴立杆布置，用直角扣件扣紧，拆模前在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
（4）搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项
①连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除；
②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。每片架子不少于三道，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣结点。
（5）扣件安装的注意事项
①扣件规别格(ф48或ф51)必须与钢管外径相同；
②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m；
③主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；
④对接扣件的开口应朝上或朝内；
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（6）铺设脚手板的注意事项
①应铺满、铺稳，靠结构物一侧离结构面距离不应大于150mm；
②脚手板的探头应采用直径3.2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上；
③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
（7）搭设栏杆、挡脚板的注意事项
①栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧；
②上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；
③挡脚板高度不应小于150mm。
二、扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求
1、拆除前必须完成以下准备工作
（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。
（3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。
（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符合以下要求
（1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
（2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
（3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。
（5）满堂支撑需待砼达到设计强度方可拆除，拆除顺序和搭设顺序相反。先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管支架顶端拆起。拆除顺序为：剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→……。
3、卸料应符合以下要求
（1）钢管脚手架在架设和拆除时，严禁乱扔扣件和钢管，施工人员必须带好、栓好防护用品，防止高处坠落，人体触电，机械伤害，物体打击等事故的发生。
（2）拆除的钢管及扣件，必须按要求（品种、规格）分开，整理堆放，并安全地运至规定的地点存放、整修、保养、交管，以备再用。
（3）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存交，置于干燥通风处，防止锈蚀。
（4）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。

2011年7月
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